Maszyna do wytłaczania ultradźwiękowego wykorzystuje technologię szerokopasmowego śledzenia częstotliwości, dzięki czemu częstotliwość wyjściowa generatora ultradźwiękowego jest zawsze zgodna z częstotliwością przetwornika, zapewniając w ten sposób jakość szycia i wytłaczania oraz znacznie wydłużając żywotność generatora ultradźwiękowego i urządzenia przetwornika; Użyj fal wibracyjnych o wysokiej częstotliwości, aby przesłać je na dwa lub więcej spawanych materiałów.
Zasada działania: Technologia śledzenia szerokiej częstotliwości ultradźwiękowej maszyny koronkowej: Gdy częstotliwość wyjściowa generatora ultradźwiękowego nie odpowiada częstotliwości przetwornika, nie tylko wpływa to na efekt eksperymentalny, ale nawet uszkadza sprzęt, gdy odchylenie jest duże.
W przypadku działania ciśnienia powierzchnie materiału pocierają się o siebie, tworząc stopienie pomiędzy warstwami molekularnymi. Jego zaletami są szybkość, oszczędność energii, wysoka wytrzymałość topnienia, dobra przewodność, brak iskier i obróbka prawie na zimno.
1. Krótki czas zgrzewania, ultradźwiękowe automatyczne szycie bez nici igłowej, pozwala uniknąć kłopotów związanych z częstą wymianą nici igłowej, prędkość szycia jest 5 do 10 razy większa niż pikowanie igłowe, szerokość jest dostosowywana przez klienta;
2. Ponieważ igły nie są używane, zapobiega to pozostawaniu złamanych igieł w materiale podczas procesu szycia, eliminując ukryte zagrożenia bezpieczeństwa i należy do nowej generacji produktów zapewniających bezpieczeństwo i ochronę środowiska;
3. Tradycyjne szwy nici nie powodują pęknięć, mają silną przyczepność, wyraźne wytłoczenia, powierzchnia ma trójwymiarowy efekt reliefowy, a produkt jest bardziej ekskluzywny i piękny;
4. Po przetworzeniu gotowy produkt nie ma dziur ani przesiąkania wody, jest bardziej wodoodporny i odporny na ciepło;
5. Zastosowanie formy rolkowej ułatwia wymianę form. Potrafi szyć kalejdoskopowe i złożone wzory nieciągłości i symetrii, a także może rozwijać różne wzory kwiatowe zgodnie z potrzebami klienta;
6. Maszyna charakteryzuje się wysokim stopniem automatycznej inteligencji, a system automatycznego wyrównywania krawędzi na podczerwień może automatycznie korygować materiały każdej warstwy, dzięki czemu górny i dolny materiał są zawsze wyrównane podczas szycia, straty podczas przetwarzania są niskie, a produkt jest bardziej gładki i stabilny


