ਅੱਜ ਦੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਧ ਰਹੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਭੋਜਨ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ, ਸੈਂਡਵਿਚ ਉਤਪਾਦ ਸੁਪਰਮਾਰਕੀਟਾਂ, ਕੈਫੇ, ਏਅਰਲਾਈਨ ਕੇਟਰਿੰਗ, ਅਤੇ ਖਾਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਭੋਜਨ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਲਈ ਮੁੱਖ ਬਣ ਗਏ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਕਸਾਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਸੈਂਡਵਿਚ ਬਣਾਉਣਾ ਇੰਨਾ ਸੌਖਾ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜਿੰਨਾ ਇਹ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਰਵਾਇਤੀ ਕੱਟਣ ਦੇ ਢੰਗ ਅਕਸਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਸੰਘਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਨਰਮ ਟੋਸਟ ਬਰੈੱਡ, ਨਾਜ਼ੁਕ ਫਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਦੇ ਹਨ।
ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸੈਂਡਵਿਚ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਕਈ ਆਮ ਉਤਪਾਦਨ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ:
- ਕੱਟਣ ਦੌਰਾਨ ਰੋਟੀ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ
- ਲੀਕੇਜ ਜਾਂ ਵਿਸਥਾਪਨ ਨੂੰ ਭਰਨਾ
- ਅਸਮਾਨ ਟੁਕੜੇ ਦੇ ਆਕਾਰ
- ਹੌਲੀ ਮੈਨੂਅਲ ਕਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ
- ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ
ਇਹ ਮੁੱਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਾਰੀ ਨੂੰ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਨ੍ਹਾਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਲਈ ਸ. ਵੈਨਲਿਸੋਨਿਕ ਨੂੰ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਹੈ ਵੈਨਲਿਸੋਨਿਕ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸੈਂਡਵਿਚ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ, ਇੱਕ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਹੱਲ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਸੈਂਡਵਿਚ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਸਵੈਚਲਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਜੋੜ ਕੇ ultrasonic ਕੱਟਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਅਨੁਕੂਲ ਕੋਣ ਕੱਟਣ, ਅਤੇ ਭੋਜਨ-ਗਰੇਡ ਕਨਵੇਅਰ ਸਿਸਟਮ, ਵੈਨਲਿਸੋਨਿਕ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸੈਂਡਵਿਚ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਸਾਫ਼, ਇਕਸਾਰ, ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਸੈਂਡਵਿਚ ਕੱਟਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
ਨਾਜ਼ੁਕ ਸੈਂਡਵਿਚ ਢਾਂਚੇ ਲਈ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ
ਸੈਂਡਵਿਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਬਜ਼ੀਆਂ, ਮੀਟ, ਪਨੀਰ ਜਾਂ ਸਾਸ ਵਰਗੀਆਂ ਫਿਲਿੰਗਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾ ਕੇ ਨਰਮ ਟੋਸਟ ਬਰੈੱਡ ਤੋਂ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਵਾਲੀ ਬਣਤਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਰਵਾਇਤੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਬਲੇਡਾਂ ਦੁਆਰਾ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਨੁਕਸਾਨੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਦ ਵੈਨਲਿਸੋਨਿਕ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸੈਂਡਵਿਚ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਇਹਨਾਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਨਤ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਬਲੇਡ ਉੱਚ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ 'ਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਬਲੇਡ ਅਤੇ ਭੋਜਨ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਸੈਂਡਵਿਚ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਬਲੇਡ ਬਰੈੱਡ ਅਤੇ ਫਿਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਗਲਾਈਡ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ:
- ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ
- ਨਿਊਨਤਮ ਰੋਟੀ ਵਿਕਾਰ
- ਘੱਟ ਭਰਨ ਵਿਸਥਾਪਨ
- ਇਕਸਾਰ ਉਤਪਾਦ ਸ਼ਕਲ
ਲਈ ਇਹ ਤਕਨੀਕ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ ਖਾਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਸੈਂਡਵਿਚ ਉਤਪਾਦਨ, ਜਿੱਥੇ ਗਾਹਕ ਦੀ ਸੰਤੁਸ਼ਟੀ ਲਈ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਲਚਕਦਾਰ ਕਟਿੰਗ: ਸਿੱਧੇ ਜਾਂ ਤਿਰਛੇ ਸੈਂਡਵਿਚ ਦੇ ਟੁਕੜੇ
ਵੈਨਲਿਸੋਨਿਕ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸੈਂਡਵਿਚ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀਆਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਇਹ ਹੈ ਅਨੁਕੂਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਕੋਣ. ultrasonic ਬਲੇਡ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨ ਲਈ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਿਰਛੇ ਕੱਟ, ਸੈਂਡਵਿਚ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਚੂਨ ਪੇਸ਼ਕਾਰੀ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਇੱਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਸਲਾਈਸਿੰਗ ਸ਼ੈਲੀ।
ਡਾਇਗਨਲ ਸਲਾਈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮਸ਼ੀਨ ਸੈਂਡਵਿਚ ਵੀ ਕੱਟ ਸਕਦੀ ਹੈ ਟੋਸਟ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਦੁਆਰਾ, ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਆਕਾਰ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਣਾ।

ਇਹ ਲਚਕਤਾ ਭੋਜਨ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸੈਂਡਵਿਚ ਸਟਾਈਲ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਕਿਸਮ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
- ਕਲਾਸਿਕ ਤਿਕੋਣੀ ਸੈਂਡਵਿਚ
- ਆਇਤਾਕਾਰ ਸੈਂਡਵਿਚ ਹਿੱਸੇ
- ਸੈਂਟਰ-ਕੱਟ ਸੈਂਡਵਿਚ
- ਕੇਟਰਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਚੂਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਸੈਂਡਵਿਚ ਆਕਾਰ
ਕਿਉਂਕਿ ਬਲੇਡ ਦੇ ਕੋਣ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸਰਵੋ ਸਿਸਟਮ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਹਰੇਕ ਸੈਂਡਵਿਚ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਲਗਾਤਾਰ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਵੈਚਲਿਤ ਸੈਂਡਵਿਚ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ
ਦ ਵੈਨਲਿਸੋਨਿਕ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸੈਂਡਵਿਚ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਆਧੁਨਿਕ ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਨਾਲ ਨਿਰਵਿਘਨ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਨਾਲ ਲੈਸ ਏ ਭੋਜਨ-ਗਰੇਡ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ, ਸਿਸਟਮ ਕਟਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ ਰਾਹੀਂ ਸੈਂਡਵਿਚ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਵਾਰ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸੈਂਡਵਿਚ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਨਾਲ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਲੇਬਲਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਜਾਂ ਕੋਲਡ-ਚੇਨ ਸਟੋਰੇਜ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਜਾਰੀ ਰਹਿ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਇਹ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਵਰਕਫਲੋ ਕਈ ਫਾਇਦੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ:
- ਲਗਾਤਾਰ ਸੈਂਡਵਿਚ ਉਤਪਾਦਨ
- ਮੈਨੂਅਲ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਘਟਾਈ ਗਈ
- ਸਫਾਈ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ
- ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ
ਦ ਕਨਵੇਅਰ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ 0 ਤੋਂ 3000 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਸਪੀਡਾਂ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਮਕਾਲੀ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ.
ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੈਂਡਵਿਚ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ
ਸੁਪਰਮਾਰਕੀਟਾਂ ਅਤੇ ਸੁਵਿਧਾ ਸਟੋਰਾਂ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਭੋਜਨ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹੈ। ਵੈਨਲਿਸੋਨਿਕ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸੈਂਡਵਿਚ ਕਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ 30-45 ਕਟੌਤੀ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਸਪੀਡ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਦੇ ਨਾਲ.
ਇਹ ਸਮਰੱਥਾ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਸੈਂਡਵਿਚ ਉਤਪਾਦਨ ਸਹੂਲਤਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਥ੍ਰੁਪੁੱਟ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਵੀ ਲੈਸ ਹੈ ਟਾਇਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਬਲੇਡ, ਲਗਾਤਾਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ।
ਫੂਡ-ਗ੍ਰੇਡ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਉੱਨਤ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਣਾਲੀ
ਆਧੁਨਿਕ ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਨ ਵਿੱਚ ਭੋਜਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਦ ਵੈਨਲਿਸੋਨਿਕ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸੈਂਡਵਿਚ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਏ ਨਾਲ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਸਟੀਲ ਮਸ਼ੀਨ ਫਰੇਮ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਟਿਕਾਊਤਾ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
- ਸੁਰੱਖਿਆ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ
- ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਕੈਨ ਨਿਗਰਾਨੀ
- ਨੁਕਸ ਸੂਚਕ ਲੈਂਪ
ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸੰਚਾਲਨ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਮਸ਼ੀਨ ਵੀ ਹੈ CE ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ, ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਵੈਨਲਿਸੋਨਿਕ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸੈਂਡਵਿਚ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਤਕਨੀਕੀ ਨਿਰਧਾਰਨ
| ਪੈਰਾਮੀਟਰ | ਨਿਰਧਾਰਨ |
|---|---|
| ਵੋਲਟੇਜ | 220 ਵੀ |
| ਦਰਜਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਪਾਵਰ | 3000 ਡਬਲਯੂ |
| ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ | 50Hz-60Hz |
| ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ | 30-45 ਕਟੌਤੀ/ਮਿੰਟ (ਅਡਜੱਸਟੇਬਲ) |
| ਬਲੇਡ ਸਮੱਗਰੀ | ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ |
| ਬਲੇਡ ਦਾ ਆਕਾਰ | 90 / 120 / 160 / 200 / 250 / 300 ਮਿਲੀਮੀਟਰ (ਵਿਕਲਪਿਕ) |
| ਕੱਟ ਦੀ ਕਿਸਮ | ਟੁਕੜੇ |
| ਮਸ਼ੀਨ ਫਰੇਮ ਸਮੱਗਰੀ | ਸਟੀਲ |
| ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਬੈਲਟ ਪਹੁੰਚਾਉਣ | ਹਾਂ |
| ਕਨਵੇਅਰ ਸਪੀਡ | 0-3000 ਮਿਲੀਮੀਟਰ |
| ਸੁਰੱਖਿਆ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਿਸਟਮ | ਸੁਰੱਖਿਆ ਦਰਵਾਜ਼ਾ, ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਕੈਨ, ਫਾਲਟ ਇੰਡੀਕੇਟਰ ਲੈਂਪ |
| ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ | ਚਾਰ-ਧੁਰੀ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ |
| ਕੱਟਣਾ ਚਾਕੂ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ | ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ |
| ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ | ਸੀ.ਈ |
ਸੁਵਿਧਾ ਭੋਜਨ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਅਰਜ਼ੀਆਂ
ਦ ਵੈਨਲਿਸੋਨਿਕ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸੈਂਡਵਿਚ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਖਾਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਭੋਜਨ ਬਾਜ਼ਾਰ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
- ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੈਂਡਵਿਚ ਨਿਰਮਾਣ
- ਏਅਰਲਾਈਨ ਕੇਟਰਿੰਗ ਭੋਜਨ ਉਤਪਾਦਨ
- ਸੁਪਰਮਾਰਕੀਟ ਰੈਡੀ-ਮੀਲ ਫੈਕਟਰੀਆਂ
- ਕੇਂਦਰੀ ਰਸੋਈ ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ
- ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਭੋਜਨ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ
ਆਪਣੀ ਸਟੀਕ ਕਟਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਕਨਵੇਅਰ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਨਾਲ, ਵੈਨਲਿਸੋਨਿਕ ਭੋਜਨ ਉਤਪਾਦਕਾਂ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਸੈਂਡਵਿਚ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਵੈਨਲਿਸੋਨਿਕ - ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਫੂਡ ਕਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾਉਣਾ
ਦੇ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ultrasonic ਭੋਜਨ ਕੱਟਣ ਮਸ਼ੀਨ, ਵੈਨਲਿਸੋਨਿਕ ਗਲੋਬਲ ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਹੱਲ ਵਿਕਸਿਤ ਕਰਨ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਹੈ। ਸਾਡਾ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੇਕ, ਬਰੈੱਡ, ਕੂਕੀਜ਼, ਸੈਂਡਵਿਚ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬੇਕਰੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਦ ਵੈਨਲਿਸੋਨਿਕ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸੈਂਡਵਿਚ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿਹਾਰਕ ਉਤਪਾਦਨ ਹੱਲਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਦੀ ਸਾਡੀ ਵਚਨਬੱਧਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਵੈਚਲਿਤ ਕਨਵੇਅਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਕਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ, ਵੈਨਲਿਸੋਨਿਕ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ - ਵੈਨਲਿਸੋਨਿਕ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸੈਂਡਵਿਚ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ
1. ਵੈਨਲਿਸੋਨਿਕ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸੈਂਡਵਿਚ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ?
ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਟੋਸਟ ਬਰੈੱਡ ਤੋਂ ਬਣੇ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸੈਂਡਵਿਚਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਬਜ਼ੀਆਂ ਵਾਲੇ ਸੈਂਡਵਿਚ, ਮੀਟ ਸੈਂਡਵਿਚ ਅਤੇ ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਰੈਡੀ-ਟੂ-ਈਟ ਸੈਂਡਵਿਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
2. ਕੀ ਮਸ਼ੀਨ ਸੈਂਡਵਿਚ ਨੂੰ ਤਿਰਛੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੱਟ ਸਕਦੀ ਹੈ?
ਹਾਂ। ultrasonic ਬਲੇਡ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨ ਲਈ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਿਰਛੀ ਕੱਟਣਾ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਕੋਣੀ ਸੈਂਡਵਿਚ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
3. ਕੀ ਮਸ਼ੀਨ ਮੌਜੂਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਨਾਲ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ?
ਹਾਂ। ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਏ ਭੋਜਨ-ਗਰੇਡ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕਨਵੇਅਰ ਸਿਸਟਮ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਅੱਪਸਟ੍ਰੀਮ ਸੈਂਡਵਿਚ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਨਾਲ ਨਿਰਵਿਘਨ ਜੁੜਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
4. ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਬਲੇਡ ਲਈ ਕਿਹੜੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ?
ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ ਟਾਇਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਬਲੇਡ, ਜੋ ਕਿ ਸਟੀਕ ਕੱਟਣ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
5. ਅਧਿਕਤਮ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਕੀ ਹੈ?
ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਵਿਚਕਾਰ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ 30 ਅਤੇ 45 ਕਟੌਤੀ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ, ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਲੋੜਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਸੰਪਰਕ ਜਾਣਕਾਰੀ
ਕੈਥੀ ਜ਼ੇਂਗ (ਸੀਨੀਅਰ ਗਾਹਕ ਸਲਾਹਕਾਰ)
📧 ਈਮੇਲ: sales5@wanlisonic.com
📞 ਟੈਲੀਫੋਨ / ਵਟਸਐਪ / ਵੀਚੈਟ: +86 152 8060 7730


