ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਊਰਜਾ ਮਾਧਿਅਮ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ 'ਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਗਤੀ, ਪ੍ਰਵੇਗ, ਧੁਨੀ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਧੁਨੀ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਵਰਗੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਬਦਲਾਅ ਪੈਦਾ ਹੋਣਗੇ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੋਵੇਗਾ। ਅਲਟਰਾਸਾਊਂਡ ਮਕੈਨੀਕਲ ਊਰਜਾ ਦੇ ਪ੍ਰਸਾਰ ਦਾ ਇੱਕ ਰੂਪ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਤਰੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦਾ ਇੱਕ ਰੇਖਿਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ। ਜਦੋਂ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਵੇਵ ਮਾਧਿਅਮ ਵਿੱਚ ਫੈਲਦੀ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਕਣ ਦੇ ਵਿਸਥਾਪਨ ਦਾ ਐਪਲੀਟਿਊਡ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਵੇਵ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕਣ ਦਾ ਪ੍ਰਵੇਗ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਜੇਕਰ 20kHz, 1W/cm2 ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਵੇਵ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਫੈਲਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਧੁਨੀ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਐਪਲੀਟਿਊਡ 173kPa ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਧੁਨੀ ਦਬਾਅ ਦਾ ਐਪਲੀਟਿਊਡ 20,000 ਵਾਰ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਅਤੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ 173kPa ਪ੍ਰਤੀ ਸਕਿੰਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਬਦਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਧਿਕਤਮ ਕਣ ਪ੍ਰਵੇਗ 1500/4500 ਤੱਕ ਹੈ। ਕਈ ਵਾਰ ਗੰਭੀਰਤਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਗ, ਅਜਿਹੀ ਤੀਬਰ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬਦਲ ਰਹੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗਤੀ ਪਾਵਰ ਅਲਟਰਾਸਾਊਂਡ ਦਾ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਮਾਧਿਅਮ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਪਰਤ ਵਾਲਾ ਮਾਧਿਅਮ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜੈਵਿਕ ਟਿਸ਼ੂ, ਮਨੁੱਖੀ ਸਰੀਰ, ਆਦਿ), ਮੀਡੀਆ ਦੀ ਹਰੇਕ ਪਰਤ ਦੀ ਧੁਨੀ ਰੁਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਿਤ ਧੁਨੀ ਤਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਖੜ੍ਹੀ ਤਰੰਗ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ। ਸਟੈਂਡਿੰਗ ਵੇਵ ਦੇ ਐਂਟੀਨੋਡ ਅਤੇ ਨੋਡ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵੇਗ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ। ਕਿਉਂਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੀਡੀਆ ਕਣਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਾਇਓਮੋਲੀਕਿਊਲਜ਼) ਦਾ ਪੁੰਜ ਵੱਖਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਦਬਾਅ ਤਬਦੀਲੀ ਕਾਰਨ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਗਤੀ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੀਡੀਆ ਕਣਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸਾਪੇਖਿਕ ਗਤੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਕਾਰਨ ਹੈ। ਅਲਟਰਾਸਾਉਂਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ (ਛਿਪਾਉਣਾ, ਕੱਟਣਾ, ਕੰਪੈਕਸ਼ਨ, ਸਤਹ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨਾ, ਵੈਲਡਿੰਗ, ਸਫਾਈ, ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਅਣਚਾਹੇ ਫਿਲਮਾਂ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ, ਆਦਿ), ਅਤੇ ਇਹ ਵੀ ਫੈਲਣ, ਸਮਰੂਪੀਕਰਨ, ਇਮਲਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਪਿੜਾਈ, ਨਸਬੰਦੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਅਲਟਰਾਸਾਊਂਡ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਦਾਹਰਣਾਂ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ.
ਮਕੈਨੀਕਲ ਅੰਦੋਲਨ
ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਹਾਈ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਗੈਸ ਅਤੇ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਅੰਦੋਲਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਠੋਸ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕੈਵੀਟੇਸ਼ਨ ਬੁਲਬੁਲਾ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਉਤਪੰਨ ਮਜ਼ਬੂਤ ਜੈੱਟ ਅਤੇ ਸਥਾਨਕ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਰਸ਼ ਵਹਾਅ ਤਰਲ ਦੇ ਸਤਹ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਰਗੜ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਠੋਸ-ਤਰਲ ਇੰਟਰਫੇਸ ਦੀ ਜੁੜੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਹ ਆਮ ਘੱਟ-ਆਵਿਰਤੀ ਵਾਲੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅੰਦੋਲਨ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ। ਪ੍ਰਭਾਵ. ਇਹ ਪ੍ਰਭਾਵ ਮਨੁੱਖੀ ਚਮੜੀ ਦੁਆਰਾ ਨਸ਼ੀਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ, ਮਨੁੱਖੀ ਚਮੜੀ ਲਈ ਸੁੰਦਰਤਾ ਉਤਪਾਦਾਂ, ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਡੀਗਸਿੰਗ, ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਲੈਵਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸੁਧਾਈ ਲਈ ਭੌਤਿਕ ਆਧਾਰ ਹੈ।
ਇੰਟਰਡਿਫਿਊਜ਼ਨ
ultrasonic ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ cavitation ਦੇ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਦੋ ਤਰਲ, ਦੋ ਠੋਸ, ਜਾਂ ਤਰਲ-ਠੋਸ ਅਤੇ ਤਰਲ-ਗੈਸ ਇੰਟਰਫੇਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅਣੂ ਦੇ ਆਪਸੀ ਘੁਸਪੈਠ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਨਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਧਾਤ ਜਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ emulsification, ਸਫਾਈ, ਐਟੋਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਅਜਿਹੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਵਜੋਂ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਸਮਰੂਪ
ਕੈਵੀਟੇਸ਼ਨ ਬੁਲਬਲੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਥਾਨਕ ਸਦਮਾ ਲਹਿਰ ਇਸ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਰਲ ਵਿਚਲੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਕੁਚਲ ਸਕਦੀ ਹੈ; ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਬਣਾਉ; ਵੱਡੇ ਅਤੇ ਅਸਮਾਨ ਦੁੱਧ ਦੀਆਂ ਬੂੰਦਾਂ ਨੂੰ ਛੋਟੇ ਇਕਸਾਰ ਏਜੰਟਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੈਡੀਕਲ ਕੰਟ੍ਰਾਸਟ ਏਜੰਟ, ਕੈਂਸਰ ਇਲਾਜ ਏਜੰਟ, ਆਦਿ) ਵਿੱਚ ਖਿਲਾਰ ਦਿਓ; ਇਸ ਵਿੱਚ ਥ੍ਰੋਮਬੋਲਾਈਸਿਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਤਾਲਮੇਲ
ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਗੈਸ ਵਿੱਚ ਮੁਅੱਤਲ ਕੀਤੇ ਕਣਾਂ ਅਤੇ ਤਰਲ ਮਾਧਿਅਮ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਪੀਡਾਂ 'ਤੇ ਘੁੰਮਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪੜਾਅ ਦੇ ਟਕਰਾਅ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ; ਜਾਂ ਖੜ੍ਹੀਆਂ ਤਰੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਐਂਟੀਨੋਡਸ ਵੱਲ ਝੁਕਾਓ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮੂਹਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਾਪਰਦੀ ਹੈ। ਫਲੂ ਅਤੇ ਨਕਲੀ ਬਾਰਸ਼ ਵਿੱਚ ਧੂੜ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ ਇਸ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦਾ ਹੈ।
ਮਕੈਨੀਕਲ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ
ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਮਹਾਨ ਪ੍ਰਵੇਗ ਅਤੇ cavitation ਅਤੇ ਧੁਨੀ ਖੋਰ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਸਮੱਗਰੀ (ਰਤਨ, ਵਸਰਾਵਿਕਸ, ਕੱਚ, ਚੁੰਬਕੀ ਸਟੀਲ, ਆਦਿ) ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਸਮੈਸ਼
ਉੱਚ-ਤੀਬਰਤਾ ਵਾਲੇ ਅਲਟਰਾਸਾਊਂਡ ਦਾਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਰਮ ਟਿਸ਼ੂਆਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏ ਬਿਨਾਂ ਸਰੀਰ ਵਿੱਚ ਗੁਰਦੇ ਦੀ ਪੱਥਰੀ ਅਤੇ ਪਿੱਤੇ ਦੀ ਪੱਥਰੀ ਨੂੰ ਕੁਚਲ ਸਕਦੀ ਹੈ।
