କାଟିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଆମେ ଅନେକ ସମୟରେ ଅନେକ ସମସ୍ୟାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୋଇଥାଉ, ଯେପରିକି କାଟିବାର ସଠିକତା, ଅନ୍ତିମ ଦ୍ରବ୍ୟର ଭ physical ତିକ ଗୁଣର ସ୍ଥିରତା, କଟିଙ୍ଗ ପୃଷ୍ଠର ସୁଗମତା, କଟରକୁ ପଦାର୍ଥରୁ ପୃଥକ କରିବାରେ ଅସୁବିଧା, ଏବଂ ପୃଥକ ସମୟରେ କଟର ପୃଷ୍ଠକୁ ପୃଥକ କରିବା ଏବଂ କଠିନ ଉପକରଣରେ ଅବଶିଷ୍ଟ ସାମଗ୍ରୀର ପରିମାଣ | ଯେତେବେଳେ ସାମଗ୍ରୀର ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ସ୍ପଷ୍ଟ ନୁହେଁ, ଉପରୋକ୍ତ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ଆମ ପାଇଁ କଷ୍ଟକର |
ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଉଚ୍ଚ କଠିନତା, ଦୃ strong ଼ ଚତୁରତା ଏବଂ ଦୃ strong ସାନ୍ଦ୍ରତା ସହିତ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ, ପାରମ୍ପାରିକ କାଟିବା ପଦ୍ଧତି ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ କରିବା କଷ୍ଟକର | ଉତ୍ପାଦ ସାମଗ୍ରୀର ଅନିଶ୍ଚିତତା ବ increases ିବା ସହିତ କାମ କାଟିବାରେ ଅସୁବିଧା ଅଧିକ ହୋଇଯାଏ | ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ଖାଦ୍ୟ କାଟିବା ହେଉଛି ପାରମ୍ପାରିକ କାଟିବାର ଏକ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ | ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ଖାଦ୍ୟ ଖସିବା କେବଳ କାଟିବା ବେଗକୁ ବ increases ାଏ ନାହିଁ, ଖାଦ୍ୟର ଗଠନ, ଆକୃତି ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାରେ ମଧ୍ୟ ବହୁତ ଅଗ୍ରଗତି କରେ |
ଯଦିଓ ଅଧିକାଂଶ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ, ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ଖାଦ୍ୟ କାଟିବା କଟିଙ୍ଗ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ କଟିଙ୍ଗ ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ କରିପାରେ, କିନ୍ତୁ କିଛି ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ, ସାମଗ୍ରୀକୁ ମଧ୍ୟ ବିଚାର କରାଯାଏ | ସାଧାରଣତ the କଟିଙ୍ଗ ଫ୍ୟାକ୍ଟର୍ 0.1-1.0 ମଧ୍ୟରେ ଥାଏ | ଯଦି ଆପଣ କାଟିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଖାଦ୍ୟର ମାକ୍ରୋ ଗଠନ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ଅଧ୍ୟୟନ କରନ୍ତି, ଖାଦ୍ୟ କାଟିବା ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରକାର ବିଷୟରେ ବିଚାର କରନ୍ତୁ | ତେଣୁ, ନିମ୍ନଲିଖିତ ତିନି ପ୍ରକାରର ସାମଗ୍ରୀକୁ ପୃଥକ କର |
ୟୁନିଫର୍ମ ଏବଂ ଘନ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ, ଯେପରିକି ଉଚ୍ଚ ଚର୍ବିଯୁକ୍ତ ଖାଦ୍ୟ, ପନିର ଇତ୍ୟାଦି | ଏହି ଖାଦ୍ୟଗୁଡିକ ଏକ ଅଣ-ପୋରସ୍ ଏବଂ କମ୍ପାକ୍ଟ ଗଠନ ଦ୍ୱାରା ବର୍ଣ୍ଣିତ | ପାରମ୍ପାରିକ କାଟିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଅନେକ ଘର୍ଷଣ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ, ଏବଂ ଘର୍ଷଣର ପରିମାଣ ପଦାର୍ଥର ସାନ୍ଦ୍ରତା ସହିତ ଜଡିତ | ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ କଟିଙ୍ଗ କଟିଙ୍ଗ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ କଟର ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟରେ ପାରସ୍ପରିକ ଶକ୍ତିକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତିକୁ ଏଡାଇ ଦିଆଯାଏ | ଅନ୍ୟ ପଟେ, କାଟିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଏହି କମ୍ପାକ୍ଟ ଏବଂ ଅଣ-ପୋରସ୍ ଗଠନର ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ମଧ୍ୟ ଯଥେଷ୍ଟ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଥାଏ |
୨। ଖଣ୍ଡିଆ ଖାଦ୍ୟ ପାଇଁ ଯେପରିକି ରୁଟି, କେକ୍, ମାର୍ଶଲୋ ଏବଂ ସମାନ ସଂରଚନା ସହିତ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଖାଦ୍ୟ ପାଇଁ, ସେମାନଙ୍କର ସାଧାରଣ ବ feature ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ହେଉଛି ଏକ ମଲ୍ଟି-ହୋଲ୍ ସ୍ପଞ୍ଜ ପରି ଗଠନ | ଅଧିକନ୍ତୁ, ସଙ୍କୋଚନ ଏବଂ ବିକଳାଙ୍ଗ ହେବା ଅତି ସହଜ | ଯଦି ପାରମ୍ପାରିକ କାଟିବା ଉପକରଣ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏହା କେବଳ ଫାଟର କିଛି ଅଂଶରେ ପହଞ୍ଚିପାରେ | ଯଦି ଏହା ଆହୁରି କଟାଯାଏ, ତେବେ ଏହାକୁ ମୋଡ଼ି ହୋଇଯିବ କିମ୍ବା ଭାଙ୍ଗିଯିବ | କିନ୍ତୁ ଯଦି ଆପଣ ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ କଟିଙ୍ଗ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ତେବେ ଆପଣ ଭଲ ଫଳାଫଳ ହାସଲ କରିବେ | କାରଣ ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ କଟିଙ୍ଗ କଟିଙ୍ଗ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଘର୍ଷଣକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ, ଏକ ଛୋଟ କାଟିବା ଶକ୍ତି ସହିତ କାଟିବା କାର୍ଯ୍ୟ ସମାପ୍ତ ହୋଇପାରିବ | ଶେଷରେ, ଏକ ସଫା ଏବଂ ସୁଗମ କଟିଙ୍ଗ ପୃଷ୍ଠ ହାସଲ ହୁଏ | ଘନ ସାମଗ୍ରୀ କାଟିବା ସହିତ ତୁଳନା କରାଯାଏ, ପୋରସ୍ ସାମଗ୍ରୀ କାଟିବା ସମୟରେ କାଟିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଘର୍ଷଣର ପ୍ରଭାବ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଛୋଟ | କାରଣ କାଟିବା ସମୟରେ କଟର ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟରେ ପ୍ରକୃତ ଯୋଗାଯୋଗ କ୍ଷେତ୍ର ପଦାର୍ଥର ଜ୍ୟାମିତିକ କ୍ଷେତ୍ରଠାରୁ ବହୁତ ଛୋଟ ଅଟେ | ଏହା ସହିତ, ଉପକରଣରେ ପ୍ରବେଶ କରୁଥିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଘୋର ପଦାର୍ଥ ଘନ ପଦାର୍ଥ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଶକ୍ତି ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
3। ପଶୁ ଏବଂ ଉଦ୍ଭିଦ ଟିସୁଗୁଡ଼ିକ ବିଭିନ୍ନ ଆକାର କିମ୍ବା ରଚନା ସହିତ ସମସ୍ତ କୋଷ ଆକୃତିର | ଏକ ଲବ୍ରିକେଟ୍ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଗଠନ ଏବଂ ଏହାର ଜଳର ମାତ୍ରା ଅଧିକ ଥିବାରୁ କାଟିବା ସମୟରେ ଘର୍ଷଣ ପ୍ରତିରୋଧ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ନୁହେଁ | କଠିନ ସାମଗ୍ରୀର କଠିନତା କଟିଙ୍ଗ ଶକ୍ତି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ | ଅଧିକାଂଶ ଉଦ୍ଭିଦ ଟିସୁ ପାଇଁ, ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ଉତ୍ତେଜନା ଦ୍ୱାରା ଆବଶ୍ୟକ କଟିଙ୍ଗ ଶକ୍ତି ଯଥେଷ୍ଟ କମିଯାଏ | କିନ୍ତୁ କଠିନ ଚିଲାମେଣ୍ଟାରୀ ଗଠନ ପାଇଁ (ଯେପରିକି ମାଂସ ଟିସୁ), କିଛି ସମସ୍ୟା ଉପୁଜିପାରେ | Structure ାଞ୍ଚାକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଉପଶମ କରିବା ପାଇଁ ଏହା ତରକାରୀ, ପ୍ରି-ଚାପ କିମ୍ବା ରାନ୍ଧିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଏହି ଚିକିତ୍ସା ସହିତ, କାଟିବା ପ୍ରତିରୋଧକୁ ହ୍ରାସ କରିବାର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ |
