काटन पछि स्यान्डविच को प्रभाव तस्वीर

अल्ट्रासोनिक स्यान्डविच कटरको प्रयोग र सफाई विधिहरू

अल्ट्रासोनिक स्यान्डविच कटरहरू व्यापक रूपमा खाद्य प्रशोधन उद्योगमा प्रयोग गरिन्छ किनभने तिनीहरूको कुशल र सटीक काट्ने विशेषताहरु। तिनीहरूको प्रयोग र सफाई विधिहरू सही रूपमा मास्टर गर्नाले काट्ने प्रभाव मात्र सुनिश्चित गर्न सक्दैन, उपकरणको सेवा जीवन विस्तार गर्न सक्छ, तर खाद्य स्वच्छता र सुरक्षा पनि सुनिश्चित गर्दछ।

प्रयोग

  1. उपकरण निरीक्षण: प्रयोग गर्नु अघि, सावधानीपूर्वक जाँच गर्नुहोस् कि उपकरणका सबै भागहरू राम्रो अवस्थामा छन्। अल्ट्रासोनिक जेनेरेटर र काट्ने चक्कु बीचको जडान बलियो छ कि छैन, पावर कर्ड बिग्रिएको छ कि छैन, र काट्ने टेबलमा विदेशी वस्तुहरू छन् कि छैनन् भनी जाँच गर्नुहोस्। काट्ने प्रभावलाई असर गर्न वा छाडा वा क्षतिग्रस्त भागहरूको कारणले सुरक्षा दुर्घटनाहरू निम्त्याउनबाट बच्न उपकरणहरू सामान्य अवस्थामा छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्।
  1. प्यारामिटर सेटिङ: उचित रूपमा शक्ति सेट गर्नुहोस् र काट्ने प्रकार, मोटाई, सामग्री र स्यान्डविच को अन्य कारक अनुसार अल्ट्रासोनिक जेनरेटर को गति। सामान्यतया, नरम बनावट र पातलो मोटाई भएको स्यान्डविचको लागि, शक्तिलाई उचित रूपमा घटाउन सकिन्छ र काट्ने गति बढाउन सकिन्छ; कडा बनावट र बाक्लो मोटाई भएको स्यान्डविचको लागि, पावर बढाउन आवश्यक छ र काट्ने गति कम गरिनु पर्छ। विशिष्ट प्यारामिटरहरूले उपकरण म्यानुअललाई सन्दर्भ गर्न सक्छ र उत्कृष्ट काटन प्रभाव प्राप्त गर्न धेरै परीक्षणहरू मार्फत समायोजन गर्न सकिन्छ।
  1. स्यान्डविच राख्दै: काट्ने प्रक्रियामा विचलनबाट बच्न स्यान्डविचको स्थिति सही छ भनी सुनिश्चित गर्दै काट्ने टेबलमा स्थिर रूपमा काटिने स्यान्डविच राख्नुहोस्। यदि स्यान्डविचमा बहु-तह संरचना छ भने, प्रत्येक तहलाई काट्ने क्रममा डेलामिनेशन, टुट्ने, आदि रोक्नको लागि पङ्क्तिबद्ध गरिएको सुनिश्चित गर्नुहोस्।
  1. उपकरण सुरु गर्दै: स्यान्डविच ठीकसँग राखिएको छ भनी पुष्टि गरेपछि, अल्ट्रासोनिक जेनेरेटर सुरु गर्न उपकरणको स्टार्ट बटन थिच्नुहोस्। यस समयमा, काट्ने चक्कु अल्ट्रासोनिक छालहरूको कार्य अन्तर्गत उच्च आवृत्तिमा कम्पन हुनेछ, र छिट्टै स्यान्डविच काट्नेछ। काट्ने प्रक्रियाको बखत, अपरेटरले काट्ने अवस्थालाई नजिकबाट अवलोकन गर्नुपर्छ र कुनै असामान्यता भएमा तुरुन्तै मेसिनलाई रोक्नु पर्छ।
  1. काटन पूरा गर्दै: जब काट्ने चक्कुले स्यान्डविच काट्ने काम पूरा गर्छ, उपकरण स्वतः बन्द हुनेछ वा अपरेटरले रोक्न बटन थिच्नेछ। त्यसपछि, त्यसपछिको प्रशोधन वा प्याकेजिङको लागि काट्ने टेबलबाट कट स्यान्डविच लिनुहोस्।

सफाई विधिहरू

  1. सफा गर्नु अघि तयारी: उपकरण सफा गर्नु अघि, उपकरणको पावर बन्द गर्नुहोस् र विद्युतीय झटका दुर्घटनाहरूबाट बच्न उपकरणहरू पावर अफ अवस्थामा छ भनी सुनिश्चित गर्न पावर कर्ड अनप्लग गर्नुहोस्। एकै समयमा, सफा र्याग, तटस्थ डिटर्जेंट, सफा पानी, आदि जस्ता सफाईको लागि आवश्यक उपकरण र आपूर्तिहरू तयार गर्नुहोस्।
  1. सतह सफाई: तेलको दाग, खानाको अवशेष र सतहमा रहेको अन्य फोहोर हटाउन कटिङ टेबल, मेसिन बडी, कन्ट्रोल प्यानल इत्यादि सहित न्यूट्रल डिटर्जेन्टमा डुबाइएको र्यागले उपकरणको सतहलाई बिस्तारै पुछ्नुहोस्। उपकरणको सतहमा कोटिंगलाई नोक्सान गर्नबाट बच्न अत्यधिक कठोरता भएका बलियो संक्षारक डिटर्जेन्ट वा र्यागहरू प्रयोग नगर्न सावधान रहनुहोस्।
  1. काट्ने चक्कु सफा गर्दै: काट्ने चक्कु उपकरणको मुख्य भाग हो, त्यसैले यसलाई सावधानीपूर्वक सफा गर्नुपर्छ। पहिले, उपकरणबाट काट्ने चक्कु हटाउनुहोस् (विशिष्ट विघटन विधिहरूको लागि उपकरण म्यानुअल हेर्नुहोस्), सफा पानीले सतहमा रहेको खानाको अवशेष कुल्ला गर्नुहोस्, त्यसपछि बाँकी फोहोर हटाउन तटस्थ डिटर्जेन्टमा डुबाइएको नरम ब्रशले काट्ने चक्कुको ब्लेड र खाली ठाउँहरू बिस्तारै ब्रश गर्नुहोस्। सफा गरिसकेपछि, काट्ने चक्कुलाई सफा पानीले कुल्ला गर्नुहोस् र सफा र्यागले सुकाउनुहोस्।
  1. कम्पोनेन्ट स्थापना: सफा र सुक्खा काट्ने चक्कुलाई उपकरणमा दृढतापूर्वक स्थापना गरिएको सुनिश्चित गर्न पुन: स्थापना गर्नुहोस्। त्यसपछि, कुनै डिटर्जेंट अवशेष सुनिश्चित गर्न उपकरणको प्रत्येक भागलाई सफा र्यागले फेरि पुछ्नुहोस्।
  1. पोस्ट-सफाई निरीक्षण: सफा गरिसकेपछि, उपकरणका सबै भागहरू ठीकसँग जडान गरिएको छ कि छैन र सतह सफा र व्यवस्थित छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्। पुष्टि गरेपछि, अर्को प्रयोगको लागि उपकरणलाई सुख्खा र हावायुक्त वातावरणमा राख्नुहोस्।
साथै, प्रयोग र सफाई गर्दा अल्ट्रासोनिक स्यान्डविच कटर, अपरेटरहरूले सम्बन्धित सुरक्षात्मक उपकरणहरू लगाउनु पर्छ, जस्तै पन्जा, द्वारा स्क्र्याच हुनबाट जोगिन। काट्ने सञ्चालनको समयमा चक्कु। एकै समयमा, नियमित मर्मतसम्भार उपकरण को सामान्य सञ्चालन सुनिश्चित गर्न, विभिन्न भागहरु को कसीपन जाँच र स्नेहन तेल थप्न को रूप मा गर्नुपर्दछ, उपकरण.