1. वेल्डिंग workpiece को गलतफहमी
अल्ट्रासोनिक ऊर्जा तुरुन्तै विस्फोट हुन्छ, वेल्डिंग लाइन बिन्दु वा रेखाहरूमा गठन हुनुपर्छ र प्रसारण दूरी अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग विधि अनुरूप हुनुपर्छ। कतिपय मानिसहरू सोच्छन् कि जबसम्म यो प्लास्टिकको सामग्री हो, संयुक्त सतहलाई कसरी राम्रोसँग वेल्ड गर्न सकिन्छ, यो गलत बुझाइ हो। जब तात्कालिक ऊर्जा उत्पन्न हुन्छ, संयुक्त क्षेत्र जति ठूलो हुन्छ, ऊर्जाको फैलावट जति गम्भीर हुन्छ, त्यति नै खराब वेल्डिङ प्रभाव हुन्छ, र वेल्डिङ पनि असम्भव हुन्छ। अल्ट्रासोनिक तरंगहरू लम्बाइमा प्रसारित हुन्छन्, ऊर्जा हानि दूरीको समानुपातिक हुन्छ, र लामो दूरी 7.5 सेन्टिमिटर भित्र नियन्त्रण गर्नुपर्छ। वेल्डिङ लाइनलाई उत्तम अवस्थाको रूपमा ०.३-०.८ मिमी बीचमा नियन्त्रण गर्नुपर्छ, र वर्कपीसको पर्खालको मोटाई २ मिमी भन्दा कम हुनु हुँदैन, अन्यथा यसलाई राम्रोसँग वेल्ड गर्न सकिँदैन, विशेष गरी पानीको टाइटनेस आवश्यक पर्ने उत्पादनहरूका लागि।
2. workpiece सामग्री को गलतफहमी
अल्ट्रासोनिक वेल्डिङ मेसिनहरूसँग वेल्डेड वर्कपीसहरूको सामग्रीहरूमा आवश्यकताहरू छन्। सबै सामग्री वेल्डेड गर्न सकिँदैन। केही मानिसहरू कुनै पनि सामग्री वेल्डेड गर्न सकिन्छ भन्ने सोच्छन्। यो ठूलो गलतफहमी हो। केही फरक सामग्रीहरू राम्रोसँग वेल्ड गर्न सकिन्छ, र केही वेल्डेड गर्न सकिन्छ। केही असंगत छन्। एउटै सामाग्री को पिघलने बिन्दु समान छ, र यो सिद्धान्तमा वेल्डेड गर्न सकिन्छ। तर जब वेल्डेड workpiece को पिघलने बिन्दु 350 डिग्री भन्दा ठूलो छ, यो अब अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग को लागी उपयुक्त छैन। किनकि अल्ट्रासाउन्डले तुरुन्तै workpiece को अणुहरू पगाल्छ, निर्णयको आधार 1-3 भित्र छ। यदि वेल्डिङ राम्रो छैन भने, तपाईंले अन्य वेल्डिङ प्रक्रियाहरू छनौट गर्नुपर्छ, जस्तै हट प्लेट, स्पिन पिघलाउने, कम्पन र घर्षण। सामान्यतया भन्नुपर्दा, एबीएस सामाग्री यसको कम पिघलने बिन्दु र कठोरताको कारण वेल्ड गर्न सजिलो छ। यसको विपरित, नायलन वेल्ड गर्न सबैभन्दा गाह्रो छ।
3, अल्ट्रासोनिक चयनमा गल्तीहरू
वर्कपीसको सामग्री, वेल्डिङ तारको क्षेत्रफल, वर्कपीसमा इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्टहरू छन् कि छैनन्, र यो वायुरोधी छ कि छैन भन्ने आधारमा कति आउटपुट पावर प्रयोग गर्ने, दोलन आवृत्ति र एम्प्लिच्युड दायरा विचार गर्नुपर्छ। मिथक भनेको जति ठूलो शक्ति, त्यति राम्रो। यो पनि गलत बुझाइ हो । यदि तपाईंलाई अल्ट्रासाउन्डको बारेमा धेरै थाहा छैन भने। यो एक नियमित अल्ट्रासोनिक उत्पादन प्लान्ट को ईन्जिनियरिङ् र प्राविधिक कर्मचारीहरु संग परामर्श गर्न सबै भन्दा राम्रो छ। यदि सम्भव छ भने, साइटमा निर्मातासँग कुराकानी गर्नु उत्तम हुन्छ, र अनौपचारिक अल्ट्रासाउन्ड बिक्री कर्मचारीहरूको भ्रामक कुरालाई अन्धाधुन्ध रूपमा सुन्नुहोस्। हाल, सम्बन्धित उपकरणहरू उत्पादन गर्ने कम्पनीहरू विशेष गरी जटिल छन्, जसमध्ये धेरै जसो पारिवारिक कार्यशालाहरू हुन्, जसले सर्किटलाई कडाइका साथ प्रतिलिपि गर्दछ, र कार्य सिद्धान्त बुझेको देखिन्छ। प्रतिलिपि गरिएको यन्त्रमा घातक त्रुटि छ। एउटा हो कि खरिद गरिएको कच्चा पदार्थको गुणस्तरको ग्यारेन्टी हुन सक्दैन, र दोस्रो उत्पादन प्रक्रियाको मूल प्रविधिमा महारत हुँदैन। उपकरण अक्सर मध्यम र उच्च शक्ति सञ्चालन समयमा अस्थिर प्रदर्शन, र उत्पादन योग्यता दर कम छ। कहिलेकाहीँ उपकरण बिग्रन्छ। जस्तै ट्रान्सड्यूसरको पावर ट्रान्सफर्मर, प्रयोग गरिएको चुम्बकीय सामग्रीको मापदण्डहरू मापन गर्न सकिँदैन, चुम्बकीय संतृप्ति चुम्बकीय प्रवाह घनत्व (Bs), चुम्बकीय इन्डक्सन तीव्रता (Bm), प्रभावकारी चुम्बकीय पारगम्यता (Ue), अवशिष्ट चुम्बकीय प्रवाह घनत्व (Br), मेग्नेटिक / विन्डो प्रक्रिया (विना/जबरदस्ती) आदि। घरेलु कार्यशालाहरू गर्न सकिँदैन। तसर्थ, अल्ट्रासाउन्ड किन्नको लागि, कम्पनीको अवस्था बुझ्नु राम्रो हुन्छ। यसरी मात्र भविष्यमा अनावश्यक समस्या कम गर्न सकिन्छ।
4, अल्ट्रासोनिक आउटपुट शक्ति को गलतफहमी
अल्ट्रासोनिक तरंगको आउटपुट पावर पिजोइलेक्ट्रिक सिरेमिक पाना, सामग्री, र डिजाइन प्रक्रियाको व्यास र मोटाई जस्तै हो। ट्रान्सड्यूसर आकारको छ र अधिकतम शक्ति आकारको छ। उत्पादन ऊर्जा मापन एक जटिल प्रक्रिया हो। यो होइन कि ट्रान्सड्यूसर जति ठुलो हुन्छ, सर्किटमा जति धेरै पावर ट्युबहरू प्रयोग गरिन्छ, आउटपुट ऊर्जा त्यति नै बढी हुन्छ। यसको एम्प्लिच्युडलाई सही रूपमा नाप्नका लागि यसलाई एकदमै जटिल एम्प्लिच्युड नाप्ने उपकरण चाहिन्छ। बिक्री कर्मचारीहरूको भ्रामकसँग जोडिएको, यसले उपभोक्ताहरूलाई गलत बुझाइ दिन्छ कि खपत गरिएको विद्युत ऊर्जाको मात्राले आउटपुट अल्ट्रासोनिक शक्तिको आकारलाई प्रतिबिम्बित गर्दैन। यदि उत्पादन गरिएको अनुदैर्ध्य ऊर्जा कम छ र हालको खपत ठूलो छ भने, यसले शक्ति बिना उपकरणको दक्षता मात्र व्याख्या गर्न सक्छ। भन्नुहोस्।
5. वेल्डिंग सिद्धान्त मा गलतफहमी
धेरै वर्षको लागि अल्ट्रासोनिक वेल्डिंगमा संलग्न भएका व्यक्तिहरूको पर्याप्त संख्यामा अल्ट्रासोनिक ऊर्जाको प्रसारणको बारेमा गलतफहमी छ। यो विश्वास छ कि सम्पर्क सतह मा ध्वनि तरंगहरु को वेल्डिंग वास्तवमा एक गलतफहमी हो। साँचो वेल्डिङ सिद्धान्त यो हो कि ट्रान्सड्यूसरले विद्युतीय उर्जालाई मेकानिकल उर्जामा रूपान्तरण गरेपछि, यो वर्कपीसबाट गुज्र्छ। भौतिक अणुहरूले सञ्चालन गर्छन्, र ध्वनि तरंगले ठोस पदार्थहरूमा ध्वनि प्रतिरोध गर्ने क्षमता हावाको तुलनामा धेरै सानो हुन्छ। जब ध्वनि तरंग वर्कपीसको संयुक्त माध्यमबाट जान्छ, खाली ठाउँमा ध्वनिक प्रतिरोध ठूलो हुन्छ, र उत्पन्न थर्मल ऊर्जा धेरै ठूलो हुन्छ। तापमान पहिले workpiece को पिघलने बिन्दु पुग्छ, र त्यसपछि एक निश्चित दबाब संग, सीम वेल्डेड छ, र workpiece को अन्य भागहरु कम ध्वनिक प्रतिरोध र कम तापमान को कारण वेल्डेड हुनेछैन। सिद्धान्त ओमको नियमसँग मिल्दोजुल्दो छ।
6, वेल्डिंग संरचना को गलतफहमी
विभिन्न प्रकारका अल्ट्रासोनिक मोल्डहरू (हर्न), वर्कपीसको आकारले मोल्डको आकार निर्धारण गर्दछ, तर प्रत्येक भागको आकार र रेडियनलाई कडाइका साथ गणना गर्नुपर्छ। केही मानिसहरू गल्ती सोच्छन् कि यो केवल एक धातु ब्लक हो। चाहे डिजाइन उचित हो वा होइन यसले सीधै दक्षता, आयु अवधि, मोल्डको उत्पादन योग्यता दरलाई असर गर्छ, र गम्भीर अवस्थामा जेनेरेटरलाई सीधै जलाउँछ। मोल्डको सामग्री सामान्यतया म्याग्नेसियम एल्युमिनियम 7075 हो, र केहि व्यक्तिहरूले लागत घटाउन निम्न सामग्रीहरू प्रयोग गर्छन्। नियमित मोल्ड निर्माताहरूसँग आगमन सामग्रीहरूको लागि कडा निरीक्षण प्रक्रियाहरूको सेट छ, र प्रशोधित आयामहरू कम्प्युटर सफ्टवेयर सिमुलेशन र प्रमाणीकरण पछि प्रशोधन गरिन्छ। गुणस्तर ग्यारेन्टी छ। यी प्रक्रियाहरू सामान्य कार्यशालाहरू द्वारा गर्न सकिँदैन। उचित डिजाइन बिना, उत्पादन गरिएको मोल्डहरूमा साना वर्कपीसहरू वेल्डिंग गर्दा स्पष्ट प्रतिक्रिया समस्याहरू हुँदैन। उच्च शक्ति प्रयोग गर्दा विभिन्न हानि हुनेछ। गम्भीर अवस्थामा, सीधा घटक क्षति
