စက်မှု Swiss လိပ်ထုတ်လုပ်မှုသည် ဖွဲ့စည်းခြင်း၊ အအေးခံခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းအကြား ပေါင်းစပ်ညှိနှိုင်းမှု လိုအပ်သည်။ ပျော့ပျောင်းသောရေမြှုပ်သည် ၎င်း၏ပုံသဏ္ဍာန်ကို ထိန်းသိမ်းထားရမည်ဖြစ်ပြီး ခရုပတ်ကို မြင်နေရမည်ဖြစ်ပြီး ဖြည့်စွက်စာသည် လိပ်အတွင်း၌ ရှိနေရမည်ဖြစ်သည်။ ဟိ Wanlisonic Ultrasonic Swiss Roll Cutting Machine ပိုမိုတည်ငြိမ်သော ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းစီးဆင်းမှုကို ပံ့ပိုးပေးရင်း သန့်ရှင်းသောအပိုင်းများကို ဖန်တီးပေးသည်။

တစ် 28-စက္ကန့် Wanlisonic ဆွဇ်ကိတ်မုန့်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း သရုပ်ပြခြင်း။ YouTube တွင် ရနိုင်ပါသည်။ ဗီဒီယို ခေါင်းစဉ်သည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း အက်ပလီကေးရှင်းကို အတည်ပြုပေးသည်၊ သို့သော် ၎င်းသည် စက်မော်ဒယ်၊ အထွက်၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် လည်ပတ်နှုန်းကို မသတ်မှတ်ပါ။ ထို့ကြောင့် ဤကိန်းဂဏန်းများကို ဤဆောင်းပါးတွင် မဖော်ပြထားပါ။

ဖြတ်တောက်ခြင်းစခန်းသည် ထုတ်လုပ်မှု ပိတ်ဆို့မှု အဘယ်ကြောင့် ဖြစ်လာသနည်း။

Swiss rolls များသည် မတူညီသော ဖြတ်တောက်မှုပုံစံဖြင့် ပစ္စည်းအများအပြားကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ရေမြှုပ်သည် ပျော့ပျောင်းပြီး ဖိသိပ်နိုင်သော်လည်း ဖြည့်သွင်းမှုသည် စိုစွတ်မှု၊ စေးကပ်မှု သို့မဟုတ် အပူချိန်ဒဏ်ခံနိုင်သည်။ အချို့သောထုတ်ကုန်များတွင် ချောကလက်၊ သစ်သီးအပိုင်းအစများ သို့မဟုတ် ပြင်ပအပေါ်ယံအလွှာများလည်း ပါဝင်သည်။

သမားရိုးကျဓားကို ထပ်ခါတလဲလဲ အသုံးပြုသောအခါ၊ ထုတ်လုပ်သူများ ကြုံတွေ့ရနိုင်သည်-

• လိပ်၏ အဝိုင်းပရိုဖိုင်ကို ပြောင်းလဲစေသော ဖိသိပ်မှု
• လှီးထားသော မျက်နှာအနှံ့ ခရင်မ်၊ ယို သို့မဟုတ် ချောကလက်ကို လိမ်းပေးပါ။
• မြင်နိုင်သော ခရုပတ်ကို နှောင့်ယှက်သော အက်ကြောင်းများ သို့မဟုတ် မျက်ရည်များ
• လူကိုယ်တိုင် နေရာချထားခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော မညီမညာသော အစိပ်အပိုင်းများ
• ဓါးပေါ်တွင်တည်ဆောက်ထားသော ထုတ်ကုန်အကြွင်းအကျန်
• ထုပ်ပိုးခြင်း သို့မဟုတ် ဗန်းတင်ခြင်းမပြုမီ ပုံမှန်အကွာအဝေးကွာခြင်း။

ထိန်းချုပ်မှု ညံ့ဖျင်းသော ဖြတ်တောက်ခြင်း အဆင့်သည် ကုန်ပစ္စည်း စီးဆင်းမှုကို အနှောင့်အယှက် ဖြစ်စေနိုင်ပြီး ကိုင်တွယ်မှုကို တိုးမြှင့်ကာ ထုပ်ပိုးသည့် ကိရိယာကို ထပ်ခါတလဲလဲ ရရှိခြင်းမှ တားဆီးနိုင်သည်။

Ultrasonic Cutting က Swiss Roll Structure ကို ဘယ်လိုကာကွယ်မလဲ။

Ultrasonic ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ဓါးကို ကြိမ်နှုန်းမြင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တုန်ခါမှုကို သက်ရောက်သည်။ ဤတုန်ခါမှုသည် ဓါးနှင့် အစားအစာကြား ပွတ်တိုက်မှုကို လျော့နည်းစေပြီး ၎င်းအား ပျော့ပျောင်းသော ရေမြှုပ်များနှင့် သင့်လျော်သော ဖြည့်စွက်စာများမှတဆင့် ဓါးဖြင့် ခံနိုင်ရည်ရှိစေပါသည်။

Swiss roll processing အတွက်၊ လျှော့ချထားသော resistance ကို ပံ့ပိုးနိုင်သည်-

• အားဖြည့်နည်းဖြင့် မျက်နှာပြင်များကို သန့်စင်အောင် ဖြတ်ပါ။
• ရေမြှုပ်ဖွဲ့စည်းပုံ၏နိမ့်ချုံ့
• ခရုပတ်ပုံစံကို ထိန်းသိမ်းတာက ပိုကောင်းပါတယ်။
• ဓါးနှင့် ထုတ်ကုန်များ ကပ်ငြိမှုကို လျှော့ချပါ။
• အစွန်းအထင်းများ နည်းပါးပြီး ပျက်စီးနေသော အစွန်းများ
• ရေအောက်ပိုင်း ကိုင်တွယ်မှုအတွက် ပိုမိုကိုက်ညီသောအပိုင်းများ

ဖြတ်တောက်ခြင်းရလဒ်သည် ဟင်းချက်နည်း၊ လိပ်အချင်း၊ ဖြည့်သွင်းအမျိုးအစားနှင့် ထုတ်ကုန်အပူချိန်ပေါ်တွင် မူတည်နေသေးသည်။ Ultrasonic နည်းပညာသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းလမ်းကို ထောက်ပံ့ပေးပြီး ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် တည်ငြိမ်သောထုတ်ကုန်အခြေအနေတစ်ခုကို ပေးဆောင်ရမည်ဖြစ်သည်။

အအေးခံခြင်းမှဖြတ်တောက်ခြင်းအထိ- ထုတ်ကုန်အခြေအနေ ဘာကြောင့်အရေးကြီးတာလဲ။

Swiss rolls များသည် တသမတ်တည်း အခြေအနေတွင် ဖြတ်စက်သို့ ရောက်ရှိရပါမည်။ ပျော့ပျောင်းသောအဖြည့်သည် ဖိအားအောက်တွင် ရွေ့လျားနိုင်သော်လည်း အအေးလွန်ကဲသောအလွှာသည် ဓါးပေါ်တွင် တုံ့ပြန်ပုံချင်း မတူညီနိုင်ပါ။

ကောင်းစွာစီစဉ်ထားသော လိုင်းတစ်ခုသည် cooling stage နှင့် the handoff အကြား handoff ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။ Wanlisonic Ultrasonic Swiss Roll Cutting Machine. ထုတ်လုပ်သူများက သတ်မှတ်သင့်သည်-

• ဖြတ်တောက်သည့်နေရာရှိ လိပ်အပူချိန်
• ရေမြှုပ်၏ နူးညံ့မှုနှင့် အစိုဓာတ်အဆင့်
• viscosity နှင့် အထူကို ဖြည့်ပေးသည်။
• လိပ်အချင်းနှင့် စုစုပေါင်းအရှည်
• လိုအပ်သောအချပ်အထူ
• ထုပ်ပိုးခြင်းမပြုမီ အချိန်ရနိုင်သည်။

ဤအချက်များကို ထိန်းချုပ်ခြင်းသည် ထပ်ခါတလဲလဲ ဖြတ်တောက်နိုင်သော ဝင်းဒိုးကို ဖန်တီးပေးပြီး ကိုယ်တိုင်ပြင်ဆင်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။

ပေါင်းစပ်ကျွေးမွေးခြင်း၊ နေရာချထားခြင်းနှင့် ခွဲဝေပေးခြင်း

အလိုအလျောက်ဖြတ်တောက်ခြင်း၏တန်ဖိုးသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်ဝန်းနှင့် ထုတ်ကုန်ရွေ့လျားမှုကို ညှိနှိုင်းခြင်းမှ ဆင်းသက်လာသည်။ ရွေးချယ်ထားသောဖွဲ့စည်းပုံပေါ် မူတည်၍ Swiss လိပ်ဖြတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အခြေခံအဆင့် လေးဆင့်ခန့်ဖြင့် စီစဉ်နိုင်သည်-

1. အစာကျွေးခြင်း- ပြီးသွားသော လိပ်များသည် ထိန်းချုပ်ထားသော လမ်းကြောင်းဖြင့် ဖြတ်တောက်သည့် နေရာကို ဝင်လာပါသည်။
2. နေရာချထားခြင်း- ထုတ်ကုန်သည် ရွေးချယ်ထားသောအပိုင်းအတိုင်းအတာများအတွက် ချိန်ညှိထားသည်။
3. Ultrasonic ဖြတ်တောက်ခြင်း- တုန်ခါနေသောဓါးသည် လိပ်ကို ခံနိုင်ရည် လျော့နည်းစေသည် ။
4. လွှဲပြောင်းမှု- ပြီးသွားသော အချပ်များသည် စုဆောင်းခြင်း၊ ဗန်းတင်ခြင်း သို့မဟုတ် ထုပ်ပိုးခြင်းဆီသို့ ရွေ့လျားသည်။

ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ထုတ်ကုန်၏ ဦးတည်ချက်နှင့် အကွာအဝေးကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ် ထပ်တလဲလဲ လက်ဖြင့် တိုင်းတာခြင်းကို လျှော့ချပေးသည်။ ကျွေးမွေးခြင်း၊ နေရာချထားခြင်းနှင့် လွှဲပြောင်းခြင်း လုပ်ဆောင်ချက်များသည် ရွေးချယ်ထားသော ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံ၊ စက်ရုံအပြင်အဆင်နှင့် ရှိပြီးသား စက်ကိရိယာများပေါ်တွင် မူတည်သည်။

ထုပ်ပိုးမှုအဆင်သင့်သည် အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် စွမ်းဆောင်ရည်တိုင်းတာမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။

ထုတ်လုပ်မှုအဆင်သင့်အချပ်တစ်ခုသည် အကူးအပြောင်းတွင် တည်ငြိမ်နေရမည်၊ ၎င်း၏ဗန်း သို့မဟုတ် ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်ပြီး ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်သော လမ်းကြောင်းအတိုင်း ထုပ်ပိုးမှုသို့ရောက်ရှိရပါမည်။

တစ်သမတ်တည်းဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ထုတ်လုပ်သူများ အောင်မြင်စေရန် ကူညီပေးခြင်းဖြင့် ထုပ်ပိုးမှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်-

• ထပ်ခါတလဲလဲ လုပ်နိုင်သော အတိုင်းအတာများ
• ပိုမိုတည်ငြိမ်သောအပိုင်းတင်ဆက်မှု
• လက်လီဗန်းများတွင် ချိန်ညှိမှု ပိုကောင်းသည်။
• စီးဆင်းမှုထုပ်ပိုးခြင်းမပြုမီ ပြင်ဆင်မှုကို လျှော့ချပါ။
• ပိုမိုခန့်မှန်းနိုင်သော ထုတ်ကုန်အကွာအဝေး
• အထုပ်များထဲသို့ ဝင်သော အမြင်အာရုံ ပျက်စီးသော အပိုင်းများ ပိုနည်းသည်။

ထို့ကြောင့် ထုပ်ပိုးမှု အဆင်သင့်ဖြစ်မှုသည် ပြီးပြည့်စုံသောလိုင်းတစ်လျှောက်တွင် ရောင်းချနိုင်သော ထုတ်ကုန်များကို ဖြတ်တောက်မှု မည်မျှ ကောင်းမွန်စွာ ပံ့ပိုးပေးနိုင်သည်ကို တိုင်းတာသည်။

လျှော့ထားသော Blade Adhesion သည် ပိုမိုတည်ငြိမ်သော ရစ်သမ်ကို ပံ့ပိုးပေးသည်။

ခရင်မ်နှင့် ယိုသည် သမားရိုးကျ ဓါးပေါ်တွင် စုပုံနိုင်ပြီး ဖြတ်တောက်မှု အရည်အသွေးကို တဖြည်းဖြည်း ပြောင်းလဲစေသည်။ အော်ပရေတာများသည် သန့်ရှင်းရေးအတွက် ထုတ်လုပ်မှုကို ရပ်တန့်ရန် လိုအပ်နိုင်ပြီး ဖြတ်တောက်မှုတစ်ခုမှ အကြွင်းအကျန်များကို နောက်အချပ်သို့ လွှဲပြောင်းနိုင်ပါသည်။

Ultrasonic တုန်ခါမှုသည် ဓါးတွင် ထုတ်ကုန်၏ ကပ်တွယ်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။ တည်ဆောက်မှုနည်းခြင်းသည် ပိုမိုသန့်ရှင်းသောအပိုင်းများနှင့် ပိုမိုတည်ငြိမ်သောဖြတ်တောက်မှုအား ပံ့ပိုးပေးနိုင်သည်။ ၎င်းသည် အညစ်အကြေးများဖြည့်ပေးခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးနေသောမျက်နှာများ ပျက်စီးခြင်းကြောင့်ဖြစ်ရသည့် မလိုအပ်သောကိုင်တွယ်မှုကိုလည်း လျှော့ချနိုင်သည်။

ပုံမှန် သန့်ရှင်းရေး လိုအပ်နေပါသေးတယ်။ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများသည် ထုတ်ကုန်ချက်ပြုတ်နည်း၊ ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ထုတ်လုပ်သူ၏ အစားအစာဘေးကင်းရေးအစီအစဉ်ကို လိုက်နာရမည်ဖြစ်သည်။ Ultrasonic ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ကပ်ငြိမှုကို လျှော့ချနိုင်သော်လည်း သင့်လျော်သော သန့်ရှင်းရေးနှင့် စစ်ဆေးခြင်းကို အစားမထိုးပါ။

Swiss Roll Formats အများအပြားကို ပံ့ပိုးပေးသည်။

မုန့်ဆိုင်တစ်ခုတွင် မုန့်နှစ်ထုပ်၊ ယိုဖြည့်ထားသော၊ ချောကလက် သို့မဟုတ် အလှဆင်ထားသော လိပ်များကို အမျိုးမျိုးသော အချင်းနှင့် အပိုင်းအရွယ်အစားဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။

Wanlisonic သည် အောက်ပါ အပါအဝင် အပလီကေးရှင်းများကို အကဲဖြတ်နိုင်ပါသည်။

• ရိုးရာရေမြှုပ် Swiss လိပ်များ
• မုန့်နှစ်လိပ်များ
• ယိုစိမ့်သောအလိပ်များ
• ချောကလက် ဆွဇ်အလိပ်များ
• အအေးခံထားသော အချိုပွဲလိပ်များ
• သင့်လျော်သော အပေါ်ယံ သို့မဟုတ် အလှဆင်ထားသော ထုတ်ကုန်များ

ထုတ်ကုန်ပြောင်းလဲမှုတစ်ခုသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းပရိုဂရမ်၊ ထုတ်ကုန်ပံ့ပိုးမှုများ၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအစီအစဉ် သို့မဟုတ် လည်ပတ်မှုအပူချိန်ကို ချိန်ညှိမှုများ လိုအပ်နိုင်သည်။ နောက်ဆုံးဖွဲ့စည်းပုံအတည်မပြုမီ ကိုယ်စားလှယ်နမူနာများကို စမ်းသပ်သင့်သည်။

ဖြတ်တောက်ခြင်း အရည်အသွေးကို ကုန်သွယ်မှုတန်ဖိုးအဖြစ် ပြောင်းလဲခြင်း။

ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း သည် ရောင်းချနိုင်သော အထွက်နှုန်း၊ လုပ်အား၊ သန့်ရှင်းရေး အနှောင့်အယှက်များ၊ အစိတ်အပိုင်း ညီညွတ်မှုနှင့် ထုပ်ပိုးမှု စီးဆင်းမှု—အမည်ခံ မြန်နှုန်းသာမကဘဲ ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။

ဟိ Wanlisonic Ultrasonic Swiss Roll Cutting Machine မုန့်ဆိုင်များကို ကူညီခြင်းဖြင့် တန်ဖိုးကို ဖန်တီးနိုင်သည်-

• ပုံပျက်ခြင်းကို လျှော့ချပြီး လိမ်းကျံခြင်းကို လျှော့ချပါ။
• မြင်နိုင်သော ခရုပတ်နှင့် လက်လီအသွင်အပြင်ကို ကာကွယ်ပါ။
• ထပ်ခါတလဲလဲ လက်ဖြင့် တိုင်းတာခြင်းကို ကန့်သတ်ပါ။
• ထုပ်ပိုးခြင်းမပြုမီ ညီညွတ်မှုကို မြှင့်တင်ပါ။
• အရည်အသွေးညံ့ဖျင်းမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ငြင်းပယ်မှုများကို လျှော့ချပါ။
• ပိုကျယ်သောလိုင်းဖြင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းကို ပိုမိုထိရောက်စွာ ချိတ်ဆက်ပါ။

ကိုယ်တိုင်လုပ်ဆောင်ခြင်းမှ အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှုအထိ ချဲ့ထွင်သည့်ထုတ်လုပ်သူများအတွက်၊ ဤပေါင်းစပ်တိုးတက်မှုများသည် ခေါင်းစဉ်တစ်ခုတည်းအမြန်နှုန်းထက် ပိုအရေးကြီးပါသည်။

စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ထားသော Wanlisonic ဖြေရှင်းချက်သည် ထုတ်ကုန်ဒေတာဖြင့် စတင်သည်။

Swiss roll ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို ထုတ်ကုန်အမည်တစ်ခုတည်းမှ သတ်မှတ်မထားပါ။ Wanlisonic သည် လိပ်အရွယ်အစား၊ ရေမြှုပ်မျက်နှာပြင်၊ ဖြည့်သွင်းအမျိုးအစား၊ အပူချိန်ဖြတ်တောက်မှု၊ လိုချင်သောအပိုင်းအရွယ်အစား၊ ပစ်မှတ်စွမ်းရည်၊ စက်ရုံပုံစံနှင့် ရေစုန်ထုပ်ပိုးမှု အစီအစဉ်တို့ကို အကဲဖြတ်သင့်သည်။

နမူနာများ သို့မဟုတ် ကိုယ်စားလှယ်ထုတ်လုပ်ရေးဗီဒီယိုကို ပံ့ပိုးပေးခြင်းသည် နည်းပညာအဖွဲ့အား ထုတ်ကုန်အပြုအမူကို လေ့လာပြီး သင့်လျော်သောဖြေရှင်းချက်ကို အကြံပြုနိုင်စေပါသည်။ ရွေးချယ်ထားသော ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံအတွက် ရွေးချယ်နိုင်သော ကိုင်တွယ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပေါင်းစပ်လုပ်ဆောင်ချက်များကို အတည်ပြုရပါမည်။

ပြီးပြည့်စုံသော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအဖြစ် မီးရှုးကို ကုသခြင်းဖြင့်၊ Wanlisonic မုန့်ဖုတ်လုပ်ငန်းသည် အခြေခံ လှီးဖြတ်ခြင်းထက် ကျော်လွန်အောင် ကူညီပေးသည်။ ရည်ရွယ်ချက်မှာ အအေးခံထားသော လိပ်မှ သန့်ရှင်းသော အပိုင်းသို့ နှင့် သန့်ရှင်းသော အပိုင်းမှ လက်လီ-အဆင်သင့် ပက်ကေ့ခ်ျသို့ တည်ငြိမ်သော စီးဆင်းမှု ဖြစ်သည်။

Wanlisonic ကို ဆက်သွယ်ပါ။

• အီးမေးလ်- sales3@wanlisonic.com
• Tel / WhatsApp / WeChat +86 15880521772

အကြံပြုထားသည့် ultrasonic ဖြတ်တောက်ခြင်းဖြေရှင်းချက်အတွက် သင့်ဆွဇ်လိပ်အရွယ်အစား၊ ဖြတ်တောက်သည့် အပူချိန်၊ ပစ်မှတ်အပိုင်းအရွယ်အစား၊ ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်နှင့် ထုပ်ပိုးမှုပုံစံကို Wanlisonic သို့ ပေးပို့ပါ။

FAQ

1. Ultrasonic Swiss Roll Cutting Machine ဆိုတာ ဘာလဲ။

၎င်းသည် ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းခံနိုင်ရည်ရှိသော ဆွဇ်လိပ်လိပ်များကို အပိုင်းပိုင်းခွဲရန် ကြိမ်နှုန်းမြင့် တုန်ခါသောဓါးကို အသုံးပြုသည့် အစားအစာပြုပြင်သည့်ကိရိယာဖြစ်သည်။

2. ultrasonic ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ခရုပတ်ပုံစံကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသလား။

ဖြတ်တောက်ခြင်းခံနိုင်ရည်အား လျှော့ချခြင်းသည် ရေမြှုပ်ဖိခြင်းကို ကန့်သတ်ရန်၊ ဆွဲငင်အားဖြည့်ခြင်းနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ပျက်စီးမှုများကို ကန့်သတ်ရန် ကူညီပေးနိုင်သည်။ ရလဒ်များသည် ဟင်းချက်နည်း၊ လိပ်အခြေအနေနှင့် စက်ဆက်တင်များပေါ်တွင် မူတည်သည်။

3. စက်သည် ခရင်မ် သို့မဟုတ် ယိုဖြည့်ထားသော Swiss လိပ်များကို ဖြတ်တောက်နိုင်ပါသလား။

ဟုတ်ပါသည်၊ ၎င်းတို့အား အကဲဖြတ်ရန်အတွက် သင့်လျော်သောအက်ပ်များအဖြစ် Wanlisonic မှသတ်မှတ်ထားသည်။ အဆီဖြည့်ခြင်းနှင့် အပူချိန်သည် ဖြတ်တောက်ခြင်းအပြုအမူကို ထိခိုက်စေသောကြောင့် ထုတ်ကုန်စမ်းသပ်ခြင်းကို အကြံပြုပါသည်။

4. ဖြတ်စက်သည် ထုပ်ပိုးမှုဆိုင်ရာပစ္စည်းများနှင့် ချိတ်ဆက်နိုင်ပါသလား။

အစာကျွေးခြင်း၊ နေရာချထားခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း နှင့် လွှဲပြောင်းခြင်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များနှင့် ပတ်သက်၍ အဖြေတစ်ခုအား အကဲဖြတ်နိုင်ပါသည်။ အတိအကျချိတ်ဆက်မှုသည် ရှိပြီးသားလိုင်း၊ wrapper နှင့် စက်ရုံအပြင်အဆင်ပေါ်တွင်မူတည်သည်။

5. Ultrasonic Cutting သည် ဓါးသန့်ရှင်းရေးကို ဖယ်ရှားပေးပါသလား။

နံပါတ်။ Ultrasonic တုန်ခါမှုသည် ထုတ်ကုန်၏ ကပ်တွယ်မှုကို လျှော့ချနိုင်သော်လည်း ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေး၊ စစ်ဆေးခြင်းနှင့် အစားအစာဘေးကင်းရေးဆိုင်ရာ လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ လိုအပ်နေသေးသည်။

6. စက်ကိုအကြံပြုခြင်းမပြုမီ Wanlisonic သည် အဘယ်အချက်အလက်များလိုအပ်သနည်း။

လိပ်၏အချင်းနှင့် အရှည်၊ ရေမြှုပ်နှင့် ဖြည့်စွက်လက္ခဏာများ၊ အပူချိန်ဖြတ်တောက်မှု၊ လိုအပ်သော အချပ်အထူ၊ ပစ်မှတ်စွမ်းရည်နှင့် ရေစုန်ထုပ်ပိုးမှု အစီအစဉ်တို့ကို ပံ့ပိုးပေးပါ။