റെഡി-ടു-ഈറ്റ് സാൻഡ്‌വിച്ചുകൾക്കുള്ള ഡിമാൻഡ് ചില്ലറ വിൽപ്പന, ഭക്ഷണ സേവനം, ട്രാവൽ കാറ്ററിംഗ് എന്നിവയിലുടനീളം വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഉൽപ്പാദന ലൈനിൻ്റെ കട്ടിംഗ് ഘട്ടത്തിൽ സമ്മർദ്ദം നേരിട്ട് പതിക്കുന്നു. കൂട്ടിച്ചേർത്ത സാൻഡ്വിച്ച് പ്ലെയിൻ റൊട്ടിയേക്കാൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത് വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്: ബ്രെഡ്, സോസുകൾ, ചീസ്, ഹാം, പച്ചക്കറികൾ എന്നിവ പാളികൾ മാറാതെ, ഫില്ലിംഗ് പുറത്തേക്ക് തള്ളാതെ, അല്ലെങ്കിൽ മുറിച്ച മുഖത്ത് സോസ് പുരട്ടാതെ ഒരുമിച്ച് അരിഞ്ഞിരിക്കണം. ദി വാൻലിസോണിക് ഫുള്ളി ഓട്ടോമാറ്റിക് സ്ലൈസിംഗ് സാൻഡ്വിച്ച് ടോസ്റ്റ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ വ്യാവസായിക സാൻഡ്വിച്ച് നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ആവശ്യമായ ഉയർന്ന ഉൽപാദനവും ഭാഗിക സ്ഥിരതയും നൽകുന്ന ഒരു തുടർച്ചയായ ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഫ്ലോ എന്ന നിലയിൽ - ബ്രെഡ് തയ്യാറാക്കൽ, സ്ലൈസിംഗ് എന്നിവയിൽ നിന്ന് പൂരിപ്പിക്കൽ, അൾട്രാസോണിക് കട്ടിംഗ്, ഉൽപ്പന്ന കൈമാറ്റം, പാക്കേജിംഗ് എന്നിവയിലൂടെ മുഴുവൻ പ്രക്രിയയെയും അഭിസംബോധന ചെയ്യുന്നു.
എന്തുകൊണ്ട് അസംബിൾഡ് സാൻഡ്വിച്ച് ടോസ്റ്റ് വ്യാവസായിക വേഗതയിൽ മുറിക്കാൻ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്
സാൻഡ്വിച്ച് ഉൽപ്പാദനം ഒരു ഉൽപ്പന്നത്തിൽ മൃദുവായതും ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നതും ഘടനാപരമായി ദുർബലവുമായ നിരവധി വസ്തുക്കൾ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. പരമ്പരാഗത മെക്കാനിക്കൽ കട്ടിംഗ് ഈ കോമ്പിനേഷനുമായി നിരന്തരം പോരാടുന്നു:
- കട്ട് സമയത്ത് മൾട്ടി-ലെയർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കംപ്രസ് ചെയ്യുകയും ഷിഫ്റ്റ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു
- സാൻഡ്വിച്ച് ബോഡിയിൽ നിന്ന് ഫില്ലിംഗുകൾ വലിച്ചിടുകയോ പുറത്തേക്ക് തള്ളുകയോ ചെയ്യുന്നു
- സോസുകളും ക്രീമും ബ്ലേഡ് ഉപരിതലത്തോട് ചേർന്നുനിൽക്കുന്നു
- സ്‌മിയർ ലെയറുകളോ വർണ്ണ കൈമാറ്റമോ ഉപയോഗിച്ച് മുറിച്ച മുഖങ്ങൾ അസമമായിത്തീരുന്നു
- കട്ടിംഗ് ഏരിയയ്ക്ക് ചുറ്റും നുറുക്കുകളും അവശിഷ്ടങ്ങളും അടിഞ്ഞു കൂടുന്നു
- ബ്ലേഡുകൾക്ക് ഇടയ്ക്കിടെ വൃത്തിയാക്കൽ ആവശ്യമാണ്, ലൈൻ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്നു
- ഭക്ഷണം നൽകാനും ക്രമീകരിക്കാനും വീണ്ടും ജോലി നിരസിക്കാനും ശാരീരിക അധ്വാനം ആവശ്യമാണ്
ഈ പ്രശ്‌നങ്ങൾ ഓരോന്നും വിളവ് കുറയ്ക്കുകയും ഡൗൺസ്ട്രീം പാക്കിംഗ് സുസ്ഥിരമാക്കാൻ പ്രയാസമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉയർന്ന അളവിലുള്ള സാൻഡ്വിച്ച് ചെടികളിൽ, അവ മുഴുവൻ വരിയും പരിമിതപ്പെടുത്തുന്ന ഒരു തടസ്സമായി കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു.
പൂർണ്ണ ഓട്ടോമാറ്റിക് ലൈൻ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു
വാൻലിസോണിക് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൻ്റെ മൂല്യം, കട്ടിംഗ് സ്റ്റേഷൻ ഒറ്റപ്പെട്ട രീതിയിൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടില്ല എന്നതാണ് - അതിന് മുമ്പും ശേഷവും ഉപകരണങ്ങളുമായി ബന്ധിപ്പിക്കാൻ ഇത് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. ഒരു സാധാരണ കോൺഫിഗറേഷൻ തുടർച്ചയായ ക്രമമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു:
- ആവശ്യമുള്ളിടത്ത് പുറംതോട്, ചർമ്മം നീക്കം ചെയ്യൽ എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ ബ്രെഡ് തയ്യാറാക്കൽ
- സാൻഡ്വിച്ച് ബിൽഡിന് ആവശ്യമായ കനത്തിൽ ടോസ്റ്റ് സ്ലൈസിംഗ്
- നിർദ്ദിഷ്ട പാളികൾ ഉപയോഗിച്ച് പൂരിപ്പിക്കൽ, സാൻഡ്വിച്ച് അസംബ്ലി
- കൂട്ടിച്ചേർത്ത സാൻഡ്‌വിച്ചുകളുടെ യാന്ത്രിക തീറ്റയും സ്ഥാനവും
- ത്രികോണങ്ങളിലേക്കോ ദീർഘചതുരങ്ങളിലേക്കോ മറ്റ് ഫോർമാറ്റുകളിലേക്കോ അൾട്രാസോണിക് മുറിക്കൽ
- ഫ്ലോ-പാക്ക് അല്ലെങ്കിൽ ട്രേ പാക്കേജിംഗിലേക്ക് യാന്ത്രിക ഉൽപ്പന്ന കൈമാറ്റം
സ്റ്റേഷനുകൾക്കിടയിൽ മാനുവൽ കൈകാര്യം ചെയ്യാതെ ഓരോ ഘട്ടവും അടുത്തതിലേക്ക് കൈമാറുന്നതിനാൽ, ലൈൻ ഒരു സ്ഥിരമായ താളം നിലനിർത്തുകയും കട്ടിംഗിനും പാക്കിംഗിനും ഇടയിൽ സാധാരണയായി ഇരിക്കുന്ന ജോലിയെ നീക്കം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.
അൾട്രാസോണിക് കട്ടിംഗ് സ്റ്റേഷൻ വിശദമായി
ലൈനിൻ്റെ കട്ടിംഗ് സെൻ്റർ ഒരു ടൈറ്റാനിയം അലോയ് ബ്ലേഡിലൂടെ ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി വൈബ്രേഷൻ പ്രയോഗിക്കുന്നു, അതിനാൽ മെറ്റീരിയൽ തകർക്കുന്നതിനു പകരം വേർതിരിക്കുന്നു. ആ തത്വമാണ് കൂട്ടിച്ചേർത്ത സാൻഡ്‌വിച്ചുകൾ വൃത്തിയായി മുറിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നത് - ബ്ലേഡ് കത്തിയിൽ പറ്റിനിൽക്കുന്നില്ല, പാളികളിലുടനീളം ഫില്ലിംഗുകൾ തേക്കുന്നില്ല, ഉൽപ്പന്നത്തെ വികൃതമാക്കുന്നില്ല, സാൻഡ്‌വിച്ചിൻ്റെ അരികുകൾ മിനുസമാർന്നതും അവശിഷ്ടങ്ങളിൽ നിന്നും മുക്തവുമാക്കുന്നു.
യന്ത്രം സാൻഡ്വിച്ച് കട്ടിംഗിനായി ഉദ്ദേശ്യത്തോടെ നിർമ്മിച്ചതാണ്, കൂടാതെ ത്രികോണ, ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ഫോർമാറ്റുകളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു, പ്രവർത്തന വേഗതയും വ്യത്യസ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ക്രമീകരിക്കാവുന്ന കട്ടിംഗ് ആംഗിളും.
പ്രൊഫഷണൽ സാൻഡ്വിച്ച് അവതരണത്തിനായുള്ള പ്രിസിഷൻ കട്ടിംഗ്
റീട്ടെയ്ൽ, കൺവീനിയൻസ് ചാനലുകൾ വഴി വിൽക്കുന്ന സാൻഡ്‌വിച്ചുകൾക്ക്, കാഴ്ച ഒരു വാണിജ്യ ആവശ്യകതയാണ്. അൾട്രാസോണിക് വൈബ്രേഷൻ കട്ടിംഗ് എഡ്ജിലെ ഘർഷണം കുറയ്ക്കുന്നതിനാൽ, ലൈൻ സ്ഥിരമായ അളവുകളും ക്ലീൻ കട്ട് ഫേസുകളും ബാച്ചിന് ശേഷം നിർമ്മിക്കുന്നു, അതിനാൽ ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം വ്യക്തിഗത ഓപ്പറേറ്ററെ ആശ്രയിക്കുന്നില്ല. യൂണിഫോം ത്രികോണങ്ങളും ദീർഘചതുരങ്ങളും കൂടുതൽ പ്രവചനാതീതമായി പായ്ക്ക് ചെയ്യുന്നു, ഷെൽഫിൽ മികച്ചതായി കാണപ്പെടുന്നു, കീറിപ്പോയതോ സ്ഥാനഭ്രംശമോ ആയ ഫില്ലിംഗുകൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന പുനർനിർമ്മാണം കുറയ്ക്കുന്നു.
തുടർച്ചയായ ഉയർന്ന ഔട്ട്പുട്ട് പ്രവർത്തനം
സ്റ്റോപ്പ്-സ്റ്റാർട്ട് ബാച്ച് പ്രോസസ്സിംഗിനുപകരം തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനത്തെ ചുറ്റിപ്പറ്റിയാണ് ലൈൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. പ്രധാന ഉൽപാദന സവിശേഷതകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
- മാനുവൽ അല്ലെങ്കിൽ മെക്കാനിക്കൽ സ്റ്റേഷനുകളുടെ സാധാരണ തടസ്സങ്ങളില്ലാതെ തുടർച്ചയായ മുറിക്കൽ
- കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ഓട്ടോമാറ്റിക് ട്രാക്കിംഗ് ഉള്ള ഉയർന്ന ഓട്ടോമേഷൻ
- നീണ്ട ഷിഫ്റ്റുകളിൽ സ്ഥിരമായ പ്രവർത്തന സമയത്തിനുള്ള കുറഞ്ഞ പരാജയ നിരക്ക്
- വ്യത്യസ്ത സാൻഡ്വിച്ച് സവിശേഷതകൾക്കായി ക്രമീകരിക്കാവുന്ന കട്ടിംഗ് വേഗതയും കോണും
- സ്ഥിരമായ കട്ടിംഗ് പ്രകടനത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഒരു ഫ്രീക്വൻസി അൾട്രാസോണിക് സ്കാനിംഗ് ഫംഗ്ഷൻ
മാനുവൽ കട്ടിംഗ് സ്റ്റേഷനുകൾ ചേർക്കുന്നതിനുപകരം പ്രവർത്തന സമയം വർധിപ്പിച്ച് ഉൽപ്പാദനം അളക്കാൻ ഇത് നിർമ്മാതാക്കളെ അനുവദിക്കുന്നു - തൊഴിൽ ലഭ്യതയാണ് ശേഷിയുടെ യഥാർത്ഥ പരിമിതിയാകുമ്പോൾ നിർണ്ണായകമായത്.
രൂപകൽപ്പനയിൽ നിർമ്മിച്ച സുരക്ഷയും ശുചിത്വവും
കർശനമായ ശുചിത്വ ആവശ്യകതകൾക്ക് കീഴിലാണ് സാൻഡ്വിച്ച് ലൈനുകൾ പ്രവർത്തിക്കുന്നത്, ഉപകരണങ്ങൾ അത് പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നു. ഒരു സംരക്ഷിത സുരക്ഷാ വാതിൽ കട്ടിംഗ് ഏരിയയെ വലയം ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഓപ്പറേറ്റർമാരെ ബ്ലേഡിൽ നിന്ന് ഒഴിവാക്കുന്നു. ഒരു ഫ്ലിപ്പിംഗ് ഡിറ്റക്ഷൻ ഫംഗ്ഷൻ തെറ്റായ ഉൽപ്പന്നം മൂലമുണ്ടാകുന്ന അപകടങ്ങൾ തടയാൻ സഹായിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഫോൾട്ട് ഇൻഡിക്കേറ്റർ ലൈറ്റ് ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് ശ്രദ്ധ ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ ഉടനടി സിഗ്നൽ നൽകുന്നു - ഹൈ-സ്പീഡ് ലൈൻ സുരക്ഷിതമായി പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്ന പ്രായോഗിക സുരക്ഷാ സംവിധാനങ്ങൾ.
ശുചിത്വത്തിൻ്റെ കാര്യത്തിൽ, 304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ നിർമ്മാണവും എളുപ്പത്തിൽ വൃത്തിയാക്കാവുന്ന പ്രതലങ്ങളും ദൈനംദിന ശുചിത്വം ലളിതമാക്കുന്നു. ബ്ലേഡ് ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്ന അവശിഷ്ടങ്ങൾ ശേഖരിക്കാത്തതിനാൽ, പരമ്പരാഗത കത്തികളേക്കാൾ ക്ലീനിംഗ് ഇടവേളകൾ കുറവാണ്, ഇത് പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയവും കട്ടിംഗ് ഏരിയയിൽ അവശിഷ്ടങ്ങൾ അടിഞ്ഞുകൂടാനുള്ള സാധ്യതയും കുറയ്ക്കുന്നു. മെഷീന് CE സർട്ടിഫിക്കേഷൻ ഉണ്ട്, കൂടാതെ FDA, HACCP ആവശ്യകതകളുമായി വിന്യസിക്കുന്നതിനാണ് വാൻലിസോണിക് മെഷീനുകൾ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.
ലൈനിൻ്റെ മുൻവശത്ത് ടോസ്റ്റ് സ്ലൈസിംഗ്
സാൻഡ്‌വിച്ചിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം ആരംഭിക്കുന്നത് ബ്രെഡിൽ നിന്നാണ്. അസംബ്ലിക്ക് മുമ്പുള്ള സ്ലൈസിംഗ് ഘട്ടത്തിനായി, വാൻലിസോണിക് അൾട്രാസോണിക് ടോസ്റ്റ് സ്ലൈസിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു - ഉദാഹരണത്തിന് മോഡൽ Wanlisp4-300K1450L2000, മിനിറ്റിൽ 60 വരെ ക്രമീകരിക്കാവുന്ന മുറിവുകളും രണ്ട് ഓപ്‌ഷണൽ ബ്ലേഡുകളും ഉപയോഗിച്ച് 20,000 ഹെർട്‌സിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. നുറുക്കുകൾ വിളവ് നഷ്ടം മാത്രമല്ല; അവ ഡൗൺസ്ട്രീം സ്റ്റേഷനുകളെ മലിനമാക്കുകയും അധിക ക്ലീനിംഗ് സ്റ്റോപ്പുകൾ നിർബന്ധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അതിനാൽ സ്ലൈസറിൽ അവയെ നിയന്ത്രിക്കുന്നത് മുഴുവൻ ലൈനിലും പണം തിരികെ നൽകും.
നിങ്ങളുടെ സാൻഡ്വിച്ച് ലൈനിനായുള്ള ഇഷ്‌ടാനുസൃത സംയോജനം
രണ്ട് സാൻഡ്വിച്ച് ഫാക്ടറികൾ ഒരേ ലേഔട്ട് പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നില്ല, വാൻലിസോണിക് എഞ്ചിനീയറിംഗ് ടീം ഓരോ പ്രോജക്റ്റും വ്യക്തിഗതമായി പരിഗണിക്കുന്നു. ഒരു കോൺഫിഗറേഷൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് ഉൽപ്പന്ന അളവുകൾ, പൂരിപ്പിക്കൽ ഘടന, ഉൽപ്പന്ന താപനില, ആവശ്യമായ കട്ടിംഗ് ആകൃതി, ശേഷി ലക്ഷ്യം, ഫീഡിംഗ് രീതി, പാക്കേജിംഗ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ ഇത് വിലയിരുത്തുന്നു, തുടർന്ന് നിലവിലുള്ള അപ്‌സ്ട്രീം തയ്യാറാക്കൽ ഉപകരണങ്ങളും ഡൗൺസ്ട്രീം പാക്കേജിംഗ് മെഷീനുകളും ഉപയോഗിച്ച് കട്ടിംഗ് വിഭാഗത്തെ വിന്യസിക്കുന്നു. സ്പെസിഫിക്കേഷൻ സ്ഥിരീകരിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഉൽപ്പന്ന സാമ്പിളുകൾ പരിശോധനയ്ക്കായി അയയ്ക്കാൻ ഉപഭോക്താക്കളെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു, അതിനാൽ പ്രകടനം അനുമാനിക്കുന്നതിനുപകരം യഥാർത്ഥ ഉൽപ്പന്നത്തിൽ സാധൂകരിക്കപ്പെടുന്നു.
അൾട്രാസോണിക് ഫുഡ് കട്ടിംഗിൽ 20 വർഷത്തിലേറെയായി
വാൻലിസോണിക് അൾട്രാസോണിക് ഫുഡ് കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിൽ സ്പെഷ്യലൈസ് ചെയ്യുന്നു, 20 വർഷത്തിലധികം നിർമ്മാണ പരിചയം, ഒരു ഇൻ-ഹൗസ് ആർ & ഡി ടീം, ആഗോള വിൽപ്പനാനന്തര പിന്തുണ എന്നിവയുണ്ട്. ഇതിൻ്റെ മെഷീനുകൾ 1,000-ലധികം ക്ലയൻ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുകയും യൂറോപ്പ്, യുണൈറ്റഡ് സ്റ്റേറ്റ്സ്, മിഡിൽ ഈസ്റ്റ്, തെക്കുകിഴക്കൻ ഏഷ്യ, ഓഷ്യാനിയ, മറ്റ് വിപണികൾ എന്നിവിടങ്ങളിലേക്ക് കയറ്റുമതി ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഉപസംഹാരം
സാൻഡ്വിച്ച് ഉപഭോഗം വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നതിനാൽ, ഗുണനിലവാരവും ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും ഏറ്റവും എളുപ്പത്തിൽ നഷ്ടപ്പെടുന്ന ഘട്ടമാണ് കട്ടിംഗ് ഘട്ടം. ദി വാൻലിസോണിക് ഫുള്ളി ഓട്ടോമാറ്റിക് സ്ലൈസിംഗ് സാൻഡ്വിച്ച് ടോസ്റ്റ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ അൾട്രാസോണിക് കട്ടിംഗ്, ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഫീഡിംഗ്, കൈമാറ്റം, പാക്കേജിംഗുമായി സംയോജിപ്പിക്കൽ എന്നിവ ഒരു തുടർച്ചയായ പ്രക്രിയയിലേക്ക് സംയോജിപ്പിക്കുന്നു - സ്ഥിരമായ ഭാഗങ്ങൾ വിതരണം ചെയ്യുന്നു, വൃത്തിയുള്ള അവതരണം, സുരക്ഷിതമായ പ്രവർത്തനം, കുറഞ്ഞ മാനുവൽ ഇടപെടൽ. നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് കപ്പാസിറ്റി വിപുലീകരണം ആസൂത്രണം ചെയ്യുന്നതിനോ മാനുവൽ സാൻഡ്വിച്ച് കട്ടിംഗ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനോ വേണ്ടി, ലൈൻ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് പുതിയ പ്രദർശന വീഡിയോ കാണിക്കുന്നു.
പതിവുചോദ്യങ്ങൾ
1. പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമാറ്റിക് സ്ലൈസിംഗ് സാൻഡ്വിച്ച് ടോസ്റ്റ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ എന്താണ്?
ബ്രെഡ് തയ്യാറാക്കുകയും മുറിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു സംയോജിത ഉൽപാദന സംവിധാനമാണിത്, സാൻഡ്വിച്ച് കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു, തുടർന്ന് അൾട്രാസോണിക് ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിച്ച് സാൻഡ്‌വിച്ചുകൾ തീറ്റുകയും മുറിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു - അവ യാന്ത്രികമായി പാക്കേജിംഗിലേക്ക് മാറ്റുന്നു - ഘട്ടങ്ങൾക്കിടയിൽ കുറഞ്ഞ മാനുവൽ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ. കാണുക വാൻലിസോണിക് സാൻഡ്വിച്ച് കട്ടിംഗ് ഉപകരണ പേജ് വിശദാംശങ്ങൾക്ക്.
2. അൾട്രാസോണിക് സാൻഡ്വിച്ച് കട്ടിംഗ് സ്റ്റേഷൻ എത്ര വേഗത്തിലാണ്?
വാൻലിസോണിക് 160K സാൻഡ്വിച്ച് കട്ടിംഗ് മെഷീൻ മിനിറ്റിൽ 30 മുതൽ 90 വരെ കട്ട്‌കളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, പ്രവർത്തന വേഗതയും ഉൽപ്പന്നത്തിന് അനുയോജ്യമായ ആംഗിളും ക്രമീകരിക്കാവുന്നതാണ്.
3. ഏത് സാൻഡ്വിച്ച് ഫോർമാറ്റുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും?
ത്രികോണവും ചതുരാകൃതിയിലുള്ള സാൻഡ്‌വിച്ചുകളും പിന്തുണയ്ക്കുന്നു, പരമാവധി കട്ടിംഗ് വലുപ്പം 12 സെ.മീ × 12 സെൻ്റിമീറ്ററും ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഉയരം 10 സെൻ്റിമീറ്ററിൽ താഴെയും, ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാവുന്നതാണ്.
4. അൾട്രാസോണിക് കട്ടിംഗ് സാൻഡ്വിച്ച് പാളികൾക്ക് കേടുവരുത്തുമോ?
ഇല്ല. ബ്ലേഡ് ഉൽപ്പന്നത്തിലൂടെ അമർത്തുന്നതിനുപകരം ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിൽ വൈബ്രേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിനാൽ, അത് കത്തിയിൽ പറ്റിനിൽക്കുന്നില്ല, പാളികൾക്കിടയിൽ ഫില്ലിംഗുകൾ തേക്കുന്നില്ല, ബ്രെഡ് രൂപഭേദം വരുത്തുന്നില്ല - മിനുസമാർന്ന അരികുകൾ ബർറുകളും അവശിഷ്ടങ്ങളും ഒഴിവാക്കുന്നു.
5. എന്ത് സുരക്ഷാ, ശുചിത്വ സവിശേഷതകൾ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്?
കട്ടിംഗ് ഏരിയ ഒരു സുരക്ഷാ വാതിലാൽ സംരക്ഷിച്ചിരിക്കുന്നു, ഒരു ഫ്ലിപ്പിംഗ് ഡിറ്റക്ഷൻ ഫംഗ്ഷനും അപകടങ്ങൾ തടയുന്നതിനുള്ള ഫോൾട്ട് ഇൻഡിക്കേറ്റർ ലൈറ്റും ഉണ്ട്. 304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ നിർമ്മാണം വൃത്തിയാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, കൂടാതെ FDA, HACCP ആവശ്യകതകളുമായി യോജിപ്പിക്കുമ്പോൾ യന്ത്രത്തിന് CE സർട്ടിഫിക്കേഷൻ ഉണ്ട്.
6. വാൻലിസോണിക് ഞങ്ങളുടെ നിലവിലുള്ള ഉപകരണങ്ങളുമായി കട്ടിംഗ് ലൈൻ സംയോജിപ്പിക്കാൻ കഴിയുമോ?
അതെ. ഫാക്ടറി സ്ഥലം, സാൻഡ്വിച്ച് അളവുകൾ, കപ്പാസിറ്റി ടാർഗെറ്റുകൾ, ഓട്ടോമേഷൻ ലെവൽ എന്നിവ അടിസ്ഥാനമാക്കി നിങ്ങളുടെ അപ്‌സ്ട്രീം തയ്യാറാക്കലിനും ഡൗൺസ്ട്രീം പാക്കേജിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾക്കും ചുറ്റും കട്ടിംഗ് വിഭാഗം രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാൻ കഴിയും. അന്തിമ കോൺഫിഗറേഷൻ സ്ഥിരീകരിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഉൽപ്പന്ന പരിശോധന നടത്താൻ വാൻലിസോണിക് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
ബന്ധപ്പെടാനുള്ള വിവരങ്ങൾ:
ആനി (സീനിയർ കസ്റ്റമർ കൺസൾട്ടൻ്റ്)
ഇമെയിൽ: sales3@wanlisonic.com
ടെൽ / WhatsApp / WeChat: 0086-1588-0521-772
