മിഠായി വ്യവസായത്തിൽ, നൂഗട്ട് കട്ടിംഗ് വളരെക്കാലമായി ഏറ്റവും വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞ പ്രക്രിയയായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. അതിൻ്റെ സ്റ്റിക്കി ടെക്സ്ചർ, അസമമായ സാന്ദ്രത, ഉയർന്ന പഞ്ചസാരയുടെ അളവ് എന്നിവ കാരണം, പരമ്പരാഗത മെക്കാനിക്കൽ കട്ടിംഗ് രീതികൾ പലപ്പോഴും രൂപഭേദം, അഡീഷൻ, ക്രമരഹിതമായ ആകൃതികൾ, അമിതമായ ഉൽപ്പന്ന നഷ്ടം എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു. കാഴ്ചയിൽ ആകർഷകവും ഒരേ രൂപത്തിലുള്ളതുമായ പലഹാരങ്ങൾക്കായുള്ള ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യം വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നതിനാൽ, നിർമ്മാതാക്കൾ കൂടുതൽ നൂതനവും യാന്ത്രികവുമായ കട്ടിംഗ് പരിഹാരങ്ങൾ തേടുന്നു.

ഈ ആവശ്യം നിറവേറ്റാൻ, വാൻലിസോണിക്, അൾട്രാസോണിക് ഫുഡ് കട്ടിംഗ് ടെക്നോളജിയിലെ മുൻനിര കണ്ടുപിടുത്തക്കാരൻ, ലോഞ്ച് ചെയ്തു അൾട്രാസോണിക് ഓട്ടോമാറ്റിക് നൗഗട്ട് കട്ടിംഗ് മെഷീൻ, റോളിംഗ് കട്ടിംഗ്, പൊടി വിതറൽ, ഡ്യുവൽ അൾട്രാസോണിക് നോൺ-സ്റ്റിക്ക് കട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ എന്നിവ സംയോജിപ്പിക്കുന്ന ഉയർന്ന സംയോജിത സംവിധാനം. ആധുനിക ഭക്ഷ്യ ഉൽപ്പാദനത്തിൽ നൗഗട്ട് പ്രോസസ്സിംഗ് മാനദണ്ഡങ്ങൾ പുനർ നിർവചിക്കുന്ന ഈ ബുദ്ധിപരമായ പരിഹാരം, കൃത്യത, കാര്യക്ഷമത, ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം എന്നിവ ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.


നൗഗറ്റിന് അനുയോജ്യമായ ഒരു സ്മാർട്ട് കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ

വാൻലിസോണിക് അൾട്രാസോണിക് ഓട്ടോമാറ്റിക് നൗഗട്ട് കട്ടിംഗ് മെഷീൻ, നൗഗട്ട് പോലുള്ള സ്റ്റിക്കി മിഠായി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത മൾട്ടി-സ്റ്റേജ് കട്ടിംഗ് വർക്ക്ഫ്ലോ സ്വീകരിക്കുന്നു.

2 2

ആദ്യം, മെഷീൻ എ ഉപയോഗിക്കുന്നു റോളിംഗ് കട്ടർ നൗഗട്ട് സ്ലാബിനെ രേഖാംശ അക്ഷത്തിൽ നീളമുള്ള സ്ട്രിപ്പുകളായി മുറിക്കാൻ. ഈ പ്രക്രിയയ്ക്കിടെ, എ പൊടി തളിക്കുന്ന സംവിധാനം ഒരേസമയം ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ആൻ്റി-സ്റ്റിക്കിംഗ് പൗഡർ പ്രയോഗിക്കുന്നു. ഉൽപ്പന്ന സമഗ്രത നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് ഈ ഘട്ടം നൗഗട്ടും കട്ടിംഗ് ടൂളുകളും തമ്മിലുള്ള അഡീഷൻ ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കുന്നു.

അടുത്തതായി, നീളമുള്ള സ്ട്രിപ്പുകൾ തിരശ്ചീന കട്ടിംഗ് ഘട്ടത്തിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു, അവിടെ രണ്ട് അൾട്രാസോണിക് നോൺ-സ്റ്റിക്ക് ബ്ലേഡുകൾ ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി വൈബ്രേഷൻ കട്ടിംഗ് നടത്തുക. അൾട്രാസോണിക് ബ്ലേഡുകൾ മിനുസമാർന്നതും കൃത്യവും രൂപഭേദം വരുത്താത്തതുമായ മുറിവുകൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു, സ്ട്രിപ്പുകളെ ഏകീകൃത ചതുരാകൃതിയിലുള്ള കഷണങ്ങളാക്കി മാറ്റുന്നു. അതേസമയം, സെഗ്മെൻ്റഡ് കട്ടിംഗ് ഡിസൈൻ, പുതുതായി മുറിച്ച നൂഗട്ട് കഷണങ്ങൾ വീണ്ടും ഒന്നിച്ചുനിൽക്കുന്നത് തടയുന്നു, മികച്ച വേർതിരിവും ഉൽപ്പന്ന സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

മുഴുവൻ പ്രക്രിയയിലുടനീളം, എ ഭക്ഷ്യ-ഗ്രേഡ് കൺവെയർ ബെൽറ്റ് സുസ്ഥിരമായ ഗതാഗതവും ശുചിത്വപരമായ കൈകാര്യം ചെയ്യലും ഉറപ്പുനൽകുന്നു, ഉയർന്ന അളവിലുള്ള വ്യാവസായിക ഉൽപാദനത്തിന് ഈ സംവിധാനത്തെ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.


വാൻലിസോണിക് അൾട്രാസോണിക് നൗഗട്ട് കട്ടിംഗ് ടെക്നോളജിയുടെ പ്രധാന നേട്ടങ്ങൾ

1. ഡ്യുവൽ അൾട്രാസോണിക് നോൺ-സ്റ്റിക്ക് കട്ടിംഗ് സിസ്റ്റം

പരമ്പരാഗത കട്ടിംഗ് മെഷീനുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, വാൻലിസോണിക് സിസ്റ്റം രണ്ട് അൾട്രാസോണിക് ടൈറ്റാനിയം അലോയ് ബ്ലേഡുകൾ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള വൈബ്രേഷൻ ഘർഷണം കുറയ്ക്കുന്നു, ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നത് തടയുന്നു, വൃത്തിയുള്ള കട്ടിംഗ് അരികുകൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു.

2. ഇൻ്റഗ്രേറ്റഡ് റോളിംഗ് കട്ടറും പൊടി തളിക്കലും

റോളിംഗ് കട്ടർ ഉൽപ്പന്നത്തെ രേഖാംശ സ്ട്രിപ്പുകളായി കാര്യക്ഷമമായി വിഭജിക്കുന്നു, അതേസമയം പൊടി വിതറുന്ന സംവിധാനം ആൻ്റി-സ്റ്റിക്കിംഗ് പ്രകടനം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഡൗൺസ്ട്രീം അൾട്രാസോണിക് കട്ടിംഗ് ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.

3. തുടർച്ചയായ, ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഉൽപ്പാദനം

ക്രമീകരിക്കാവുന്ന വേഗതയിൽ തുടർച്ചയായ കട്ടിംഗിനെ മെഷീൻ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു, നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് സ്ഥിരതയുള്ളതും ഉയർന്ന ത്രൂപുട്ട് ഉൽപ്പാദനം നേടാൻ സഹായിക്കുന്നു.

4. സെഗ്മെൻ്റഡ് കട്ടിംഗ് ഡിസൈൻ

സെഗ്‌മെൻ്റഡ് കട്ടിംഗ് ഘടന, മുറിച്ചതിനുശേഷം നൗഗട്ട് കഷണങ്ങൾ വീണ്ടും പറ്റിനിൽക്കുന്നത് തടയുന്നു, ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരവും പാക്കേജിംഗ് കാര്യക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

5. ശുചിത്വവും മോടിയുള്ളതുമായ നിർമ്മാണം

സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ഫ്രെയിമും ഫുഡ്-ഗ്രേഡ് കൺവെയർ ബെൽറ്റും ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഈ യന്ത്രം കർശനമായ ഭക്ഷ്യ സുരക്ഷയും ശുചിത്വ നിലവാരവും പാലിക്കുന്നു.

6. ഇൻ്റലിജൻ്റ് കൺട്രോൾ ആൻഡ് സേഫ്റ്റി സിസ്റ്റം

നാല്-ആക്സിസ് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം, സെർവോ-ഡ്രൈവ് കട്ടിംഗ് മെക്കാനിസം, സമഗ്രമായ സുരക്ഷാ പരിരക്ഷാ സവിശേഷതകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച്, വാൻലിസോണിക് യന്ത്രം കൃത്യമായ പ്രവർത്തനവും സുരക്ഷിതമായ ഉൽപാദനവും ഉറപ്പാക്കുന്നു.


വാൻലിസോണിക് അൾട്രാസോണിക് ഓട്ടോമാറ്റിക് നൗഗട്ട് കട്ടിംഗ് മെഷീൻ്റെ സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ

പരാമീറ്റർ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ
മോഡൽ Wanlisp4-300K1450L2000
വോൾട്ടേജ് 220V
റേറ്റുചെയ്ത പവർ 5000W
ആവൃത്തി 50Hz-60Hz
അൾട്രാസോണിക് ഫ്രീക്വൻസി 20000Hz
വ്യാപ്തി 20%–40% / -40%
കട്ടിംഗ് സ്പീഡ് 20 മുറിവുകൾ/മിനിറ്റ് (ക്രമീകരിക്കാവുന്ന)
ബ്ലേഡുകളുടെ എണ്ണം 2 (ഓപ്ഷണൽ)
ബ്ലേഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ ടൈറ്റാനിയം അലോയ്
ബ്ലേഡ് വലിപ്പം 300mm/pc (ഓപ്ഷണൽ)
കട്ട് തരം കഷ്ണങ്ങൾ
മെഷീൻ ഫ്രെയിമിൻ്റെ മെറ്റീരിയൽ സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ
ഓട്ടോമാറ്റിക് ബെൽറ്റ് കൺവേ അതെ
വേഗത കൈമാറുക 0-3000 മി.മീ
സുരക്ഷാ സംരക്ഷണ സംവിധാനം സുരക്ഷാ വാതിൽ, ഫ്രീക്വൻസി അൾട്രാസോണിക് സ്കാൻ, തെറ്റ് ഇൻഡിക്കേറ്റർ ലാമ്പ്
നിയന്ത്രണ സംവിധാനം നാല്-ആക്സിസ് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം
കട്ടിംഗ് കത്തി നിയന്ത്രണ സംവിധാനം സെർവോ മോട്ടോർ
സർട്ടിഫിക്കറ്റ് സി.ഇ

മിഠായി വ്യവസായത്തിലെ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ വിപുലീകരിക്കുന്നു

വാൻലിസോണിക് അൾട്രാസോണിക് ഓട്ടോമാറ്റിക് നൗഗട്ട് കട്ടിംഗ് മെഷീൻ നൗഗട്ട് പ്രോസസ്സിംഗിൽ പരിമിതപ്പെടുത്തിയിട്ടില്ല. ഇതിൻ്റെ നൂതന അൾട്രാസോണിക് കട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ വിവിധ തരത്തിലുള്ള ഒട്ടിപ്പിടിച്ചതോ അതിലോലമായതോ ആയ ഭക്ഷ്യ ഉൽപന്നങ്ങളിലും പ്രയോഗിക്കാവുന്നതാണ്, ഇനിപ്പറയുന്നവ ഉൾപ്പെടെ:

  • നൗഗട്ടും പാൽ മിഠായിയും
  • കാരമലും ഫഡ്ജും
  • എനർജി ബാറുകളും പ്രോട്ടീൻ ബാറുകളും
  • റൈസ് കേക്കുകളും മൃദുവായ പലഹാരങ്ങളും
  • ഫില്ലിംഗുകളുള്ള ചോക്ലേറ്റ് ബാറുകൾ

വാൻലിസോണിക് അൾട്രാസോണിക് കട്ടിംഗ് സൊല്യൂഷനുകൾ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകളിലേക്ക് സംയോജിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ, നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് മാനുവൽ അധ്വാനം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കാനും വിളവ് നിരക്ക് മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ രൂപം വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും.


വാൻലിസോണിക്: ഇൻ്റലിജൻ്റ് ഫുഡ് മാനുഫാക്ചറിംഗ് ശാക്തീകരിക്കുന്നു

അൾട്രാസോണിക് കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രൊഫഷണൽ നിർമ്മാതാവ് എന്ന നിലയിൽ, വാൻലിസോണിക് ഫുഡ് ഓട്ടോമേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ അതിരുകൾ ഭേദിക്കുന്നത് തുടരുന്നു. ശക്തമായ ഗവേഷണ-വികസന കഴിവുകളും വിപുലമായ വ്യവസായ അനുഭവവും ഉള്ളതിനാൽ, വൈവിധ്യമാർന്ന ഉൽപാദന ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കിയ കട്ടിംഗ് സൊല്യൂഷനുകൾ വാൻലിസോണിക് നൽകുന്നു.

അൾട്രാസോണിക് ഓട്ടോമാറ്റിക് നൗഗട്ട് കട്ടിംഗ് മെഷീൻ പ്രിസിഷൻ എഞ്ചിനീയറിംഗ്, ഇൻ്റലിജൻ്റ് ഓട്ടോമേഷൻ, ഹൈജീനിക് ഡിസൈൻ എന്നിവയിൽ വാൻലിസോണിക് പ്രതിബദ്ധത പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നു. റോളിംഗ് കട്ടിംഗ്, പൗഡർ സ്‌പ്രിംഗ്ലിംഗ്, ഡ്യുവൽ അൾട്രാസോണിക് നോൺ-സ്റ്റിക്ക് കട്ടിംഗ് എന്നിവ ഒരു സംയോജിത സംവിധാനത്തിൽ സംയോജിപ്പിച്ച്, ലോകമെമ്പാടുമുള്ള മിഠായി നിർമ്മാതാക്കൾക്കായി വാൻലിസോണിക് ഭാവിയിൽ തയ്യാറെടുക്കുന്ന ഒരു പരിഹാരം നൽകുന്നു.


പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ-Ultrasonic Nougat കട്ടിംഗ് മെഷീൻ

1. നൗഗട്ട് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് അൾട്രാസോണിക് കട്ടിംഗ് അനുയോജ്യമാകുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?
അൾട്രാസോണിക് കട്ടിംഗ്, നൗഗട്ട് പോലുള്ള ഒട്ടിപ്പിടിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ഘർഷണവും സമ്മർദ്ദവും കുറയ്ക്കാൻ ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള വൈബ്രേഷൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, തൽഫലമായി രൂപഭേദം അല്ലെങ്കിൽ അഡീഷൻ ഇല്ലാതെ വൃത്തിയുള്ള മുറിവുകൾ ഉണ്ടാകുന്നു.

2. റോളിംഗ് കട്ടറും പൊടി തളിക്കുന്ന സംവിധാനവും എന്ത് പങ്ക് വഹിക്കുന്നു?
റോളിംഗ് കട്ടർ നൗഗട്ടിനെ രേഖാംശ സ്ട്രിപ്പുകളായി വിഭജിക്കുന്നു, അതേസമയം പൊടി വിതറുന്ന സംവിധാനം ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നത് കുറയ്ക്കുകയും അൾട്രാസോണിക് തിരശ്ചീന കട്ടിംഗിനായി ഉൽപ്പന്നം തയ്യാറാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

3. യന്ത്രത്തിന് നൂഗട്ട് വ്യത്യസ്ത ആകൃതിയിലും വലുപ്പത്തിലും മുറിക്കാൻ കഴിയുമോ?
മെഷീൻ പ്രാഥമികമായി ചതുരാകൃതിയിലുള്ള കട്ടിംഗിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്, എന്നാൽ ഉൽപ്പാദന ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് കട്ടിംഗ് അളവുകൾ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാവുന്നതാണ്.

4. വാൻലിസോണിക് യന്ത്രം വലിയ തോതിലുള്ള ഉൽപാദനത്തിന് അനുയോജ്യമാണോ?
അതെ. ക്രമീകരിക്കാവുന്ന കട്ടിംഗ് വേഗതയുള്ള തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനത്തെ സിസ്റ്റം പിന്തുണയ്ക്കുന്നു, ഇത് വ്യാവസായിക തലത്തിലുള്ള മിഠായി ഉൽപാദന ലൈനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

5. വാൻലിസോണിക് കസ്റ്റമൈസേഷനും സാങ്കേതിക പിന്തുണയും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നുണ്ടോ?
വാൻലിസോണിക് പ്രൊഫഷണൽ കസ്റ്റമൈസേഷൻ, സാങ്കേതിക പിന്തുണ, നിലവിലുള്ള പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകളിലേക്ക് തടസ്സമില്ലാത്ത സംയോജനം ഉറപ്പാക്കാൻ വിൽപ്പനാനന്തര സേവനങ്ങൾ എന്നിവ നൽകുന്നു.


ബന്ധപ്പെടാനുള്ള വിവരങ്ങൾ

കാത്തി ഷെങ് (സീനിയർ കസ്റ്റമർ കൺസൾട്ടൻ്റ്)
📧 ഇമെയിൽ: sales5@wanlisonic.com
📞 ടെൽ / WhatsApp / WeChat: +86 152 8060 7730