ആഗോള മിഠായി വിപണിയിൽ പ്രീമിയം നൂഗട്ട്, പരമ്പരാഗത ടറോൺ, ആർട്ടിസാൻ നട്ട് സമ്പുഷ്ടമായ മിഠായി ബാറുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് ശക്തമായ ഡിമാൻഡ് അനുഭവപ്പെടുന്നു. ഇന്നത്തെ ഉപഭോക്താക്കൾ വറുത്ത ബദാം, പിസ്ത, തേൻ, ഉണക്കിയ പഴങ്ങൾ എന്നിവ അടങ്ങിയ പാചകക്കുറിപ്പുകൾ പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, വ്യാവസായിക മിഠായി നിർമ്മാതാക്കൾക്ക്, ചെറിയ ബാച്ചുകളിൽ നിന്ന് ഹൈ-സ്പീഡ് ലൈനുകളിലേക്ക് നൂഗട്ട് ഉത്പാദനം സ്കെയിലിംഗ് ചെയ്യുന്നത് ഒരു വലിയ എഞ്ചിനീയറിംഗ് വെല്ലുവിളിയാണ്. മുറിക്കുമ്പോഴും വിഭജിക്കുമ്പോഴും പ്രാഥമിക തടസ്സം എപ്പോഴും സംഭവിക്കാറുണ്ട്.

റോട്ടറി ഡിസ്ക് ബ്ലേഡുകൾ, മെക്കാനിക്കൽ ഗില്ലറ്റിനുകൾ, വയർ കട്ടറുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള പരമ്പരാഗത മെക്കാനിക്കൽ കട്ടിംഗ് രീതികൾ നൗഗട്ടിൻ്റെ അങ്ങേയറ്റം പഞ്ചസാര ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നതിനോടും സാന്ദ്രമായ ഘടനയോടും പോരാടുന്നു. ഈ പരമ്പരാഗത ഉപകരണങ്ങൾ പലപ്പോഴും മിഠായി ബാറുകൾ കംപ്രസ്സുചെയ്യുന്നു, വിലകൂടിയ അണ്ടിപ്പരിപ്പ് പൊടിക്കുന്നു, ചീഞ്ഞ അരികുകൾ ഉപേക്ഷിക്കുന്നു, കൂടാതെ മാനുവൽ ബ്ലേഡ് വൃത്തിയാക്കുന്നതിന് നിരന്തരമായ സ്റ്റോപ്പുകൾ ആവശ്യമാണ്. ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കാൻ, വാൻലിസോണിക് യുടെ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ചെയ്തിട്ടുണ്ട് വാൻലിസോണിക് അൾട്രാസോണിക് നൗഗട്ട് കട്ടിംഗ് മെഷീൻ, ഘർഷണരഹിതമായ സ്ലൈസിംഗ് വിതരണം ചെയ്യുന്നതിനും മിഠായിയുടെ ആകൃതി സംരക്ഷിക്കുന്നതിനും മുഴുവൻ പരിപ്പ് ഉൾപ്പെടുത്തലുകളും സംരക്ഷിക്കുന്നതിനും ഉൽപ്പാദന വിളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു ഓട്ടോമേറ്റഡ് സൊല്യൂഷൻ.


വെല്ലുവിളി: എന്തുകൊണ്ട് നൗഗട്ടിനൊപ്പം പരമ്പരാഗത ബ്ലേഡുകൾ പരാജയപ്പെടുന്നു

പരമ്പരാഗത കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുമായി നേരിട്ട് വൈരുദ്ധ്യമുള്ള ഭൗതിക ഗുണങ്ങൾ കാരണം ഉയർന്ന അളവിൽ വൃത്തിയായി മുറിക്കാൻ ഏറ്റവും ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള ഒന്നാണ് നൗഗട്ട്:

  • കഠിനമായ ബ്ലേഡ് ഒട്ടിക്കൽ: നൗഗട്ടിൻ്റെ തേൻ, ഗ്ലൂക്കോസ്, പഞ്ചസാര സിറപ്പ് എന്നിവയുടെ സാന്ദ്രമായ മിശ്രിതം സ്റ്റീൽ കത്തികളുമായി ശക്തമായി പറ്റിനിൽക്കുന്നു. പഞ്ചസാര കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച്, ഘർഷണം വർദ്ധിക്കുകയും മിഠായി വലിച്ചിടുകയും അതിൻ്റെ അരികുകൾ കീറുകയും ചെയ്യുന്നു.
  • ക്രഷിംഗും ഘടനാപരമായ വൈകല്യവും: മെക്കാനിക്കൽ ബ്ലേഡുകൾ കനത്ത താഴോട്ട് മർദ്ദം ചെലുത്തുന്നു. ചീഞ്ഞതോ ചൂടുള്ളതോ ആയ നൂഗട്ട് എളുപ്പത്തിൽ പരന്നതും അതിൻ്റെ മൂർച്ചയുള്ള ദീർഘചതുരാകൃതിയിലുള്ള പ്രൊഫൈൽ നഷ്ടപ്പെടുന്നതുമാണ്.
  • കേടായ നട്ട് ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ: ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് നൂഗട്ടിൽ ബദാം, ഹസൽനട്ട് തുടങ്ങിയ മുഴുവൻ പരിപ്പുകളും അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്. സ്റ്റാൻഡേർഡ് ബ്ലേഡുകൾ അണ്ടിപ്പരിപ്പ് മുറിക്കുന്നതിനും മിഠായി കീറുന്നതിനും പൊള്ളയായ പോക്കറ്റുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനുപകരം ഇടയ്ക്കിടെ സ്ഥാനഭ്രംശം വരുത്തുകയോ തകർക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു.
  • അമിതമായ നുറുക്ക് ഉത്പാദനം: മെക്കാനിക്കൽ ഘർഷണം മിഠായി പൊടിയും രൂപഭേദം വരുത്തിയ സ്ക്രാപ്പും സൃഷ്ടിക്കുന്നു, വിലകൂടിയ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ പാഴാക്കുന്നു.
  • പതിവ് വൃത്തിയാക്കൽ പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം: മൊത്തത്തിലുള്ള ഉപകരണങ്ങളുടെ ഫലപ്രാപ്തി (OEE) ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നതിന്, ഗമ്മഡ് കത്തികൾ ചുരണ്ടുന്നതിന് ഓപ്പറേറ്റർമാർ ഉൽപ്പാദന ലൈനുകൾ ആവർത്തിച്ച് നിർത്തണം.

അൾട്രാസോണിക് സൊല്യൂഷൻ: ഹൈ-ഫ്രീക്വൻസി വൈബ്രേഷൻ എങ്ങനെ ഘർഷണം ഇല്ലാതാക്കുന്നു

അൾട്രാസോണിക് കട്ടിംഗ് മെക്കാനിക്കൽ ഷിയറിംഗിന് പകരം ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി അക്കോസ്റ്റിക് എനർജി നൽകുന്നു. ദി വാൻലിസോണിക് അൾട്രാസോണിക് നൗഗട്ട് കട്ടിംഗ് മെഷീൻ സെക്കൻഡിൽ 20,000 സൈക്കിളുകൾ (20 kHz) കവിയുന്ന ശബ്ദ വൈബ്രേഷനുകളായി സാധാരണ വൈദ്യുത ശക്തിയെ പരിവർത്തനം ചെയ്യുന്നു.

ഈ മൈക്രോസ്കോപ്പിക് വൈബ്രേഷനുകൾ ശബ്ദപരമായി ട്യൂൺ ചെയ്ത ടൈറ്റാനിയം അലോയ് ബ്ലേഡിലേക്ക് കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, ഇത് പ്രധാന ഉൽപാദന നേട്ടങ്ങൾ നൽകുന്നു:

  • ഘർഷണരഹിതമായ സ്ലൈസിംഗ്: ദ്രുതഗതിയിലുള്ള മൈക്രോസ്കോപ്പിക് വൈബ്രേഷൻ ബ്ലേഡിനും മിഠായിക്കും ഇടയിൽ ഫലത്തിൽ ഘർഷണരഹിതമായ ഒരു തടസ്സം സൃഷ്ടിക്കുന്നു, പഞ്ചസാരയും തേനും പറ്റിനിൽക്കുന്നത് തടയുന്നു.
  • സീറോ കംപ്രഷൻ: അക്കോസ്റ്റിക് എനർജി ഉൽപ്പന്ന ബോണ്ടുകളെ കുറഞ്ഞ പ്രതിരോധം കൊണ്ട് വേർതിരിക്കുന്നതിനാൽ, ബ്ലേഡ് സ്‌ലാബുകളിലൂടെ സ്‌ക്വാഷ് ചെയ്യാതെ നീങ്ങുന്നു, അരികുകൾ ചടുലവും കോണുകൾ ചതുരവും നിലനിർത്തുന്നു.
  • അണ്ടിപ്പരിപ്പ് വഴിയുള്ള ശസ്ത്രക്രിയ കൃത്യത: വൈബ്രേറ്റിംഗ് ബ്ലേഡ് ഒരേസമയം ചവച്ച നൗഗട്ടിലൂടെയും ഇടതൂർന്ന മുഴുവൻ അണ്ടിപ്പരിപ്പുകളിലൂടെയും വൃത്തിയായി മുറിക്കുന്നു. ബദാം, പിസ്ത എന്നിവ പകുതി വൃത്തിയായി മുറിച്ച് കുറ്റമറ്റ ക്രോസ്-സെക്ഷനുകൾ പ്രദർശിപ്പിക്കുന്നു.
  • ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ തരി മാലിന്യം: ബ്ലേഡ് ഡ്രാഗ് ഒഴിവാക്കുന്നത്, വിലകൂടിയ ചേരുവകൾ സംരക്ഷിക്കുന്നതിലൂടെ, 90% വരെ നുറുക്കുകളുടെ നഷ്ടം കുറയ്ക്കുന്നു.

പ്രിസിഷൻ എഞ്ചിനീയറിംഗ്: ടൈറ്റാനിയം ഹോണുകളും ഇൻ്റലിജൻ്റ് സെർവോ കൺട്രോളും

ആവശ്യപ്പെടുന്ന നിർമ്മാണ പരിതസ്ഥിതികൾക്കായി നിർമ്മിച്ചത് വാൻലിസോണിക് അൾട്രാസോണിക് നൗഗട്ട് കട്ടിംഗ് മെഷീൻ വ്യാവസായിക-ഗ്രേഡ് ഘടകങ്ങൾ സവിശേഷതകൾ:

  • ഫുഡ്-ഗ്രേഡ് ടൈറ്റാനിയം അലോയ് ബ്ലേഡുകൾ: വാൻലിസോണിക് കട്ടിംഗ് ഹോണുകൾ പ്രീമിയം ടൈറ്റാനിയം അലോയ്യിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ ശക്തിയും മികച്ച ശബ്ദ ചാലകതയും ഷുഗർ ആസിഡ് നാശത്തിനെതിരായ പ്രതിരോധവും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
  • ഡിജിറ്റൽ ഓട്ടോ-ട്യൂണിംഗ് ജനറേറ്റർ: ഒരു ഇൻ്റലിജൻ്റ് ജനറേറ്റർ തുടർച്ചയായി അക്കോസ്റ്റിക് ലോഡ് നിരീക്ഷിക്കുന്നു, വ്യത്യസ്ത മിഠായികളുടെ താപനിലയിൽ ഒരേപോലെയുള്ള മുറിവുകൾ ഉറപ്പാക്കാൻ ആവൃത്തിയും ആംപ്ലിറ്റ്യൂഡും സ്വയമേവ ക്രമീകരിക്കുന്നു.
  • മൾട്ടി-ആക്സിസ് സെർവോ സ്ലൈസിംഗ്: കൃത്യമായ സെർവോ ഡ്രൈവുകൾ കട്ടിംഗ് സ്‌ട്രോക്കും ഇൻഡെക്‌സിംഗും ± 0.5 മില്ലീമീറ്ററിനുള്ളിൽ കൃത്യതയോടെ നിയന്ത്രിക്കുന്നു, കൃത്യമായ ഭാഗം ഭാരം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
  • ടച്ച്‌സ്‌ക്രീൻ PLC ഇൻ്റർഫേസ്: വ്യാവസായിക ടച്ച്‌സ്‌ക്രീൻ, കട്ടിംഗ് പാചകക്കുറിപ്പുകൾ സംഭരിക്കാനും ഭാഗങ്ങളുടെ അളവുകൾ ക്രമീകരിക്കാനും സെക്കൻഡുകൾക്കുള്ളിൽ പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രൊഫൈലുകൾ മാറാനും ഓപ്പറേറ്റർമാരെ അനുവദിക്കുന്നു.

തുടർച്ചയായ ഉൽപ്പാദന ലൈനുകൾക്ക് ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയുള്ള ഓട്ടോമേഷൻ

ദി വാൻലിസോണിക് അൾട്രാസോണിക് നൗഗട്ട് കട്ടിംഗ് മെഷീൻ സ്ലാബ് കൂളിംഗ് ടേബിളുകൾക്കും ഫ്ലോ-റാപ്പിംഗ് മെഷിനറികൾക്കും ഇടയിൽ സുഗമമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു:

  1. ഇൻഫീഡ് വിന്യാസം: ഒപ്റ്റിക്കൽ സെൻസറുകൾ ഉൽപ്പന്ന ഓറിയൻ്റേഷൻ വിന്യസിക്കുന്ന ഒരു ഫുഡ് ഗ്രേഡ് ബെൽറ്റിലേക്ക് തണുപ്പിച്ച മിഠായി സ്ലാബുകൾ എത്തിക്കുന്നു.
  2. രേഖാംശ സ്ലിറ്റിംഗ്: ഹൈ-ഫ്രീക്വൻസി അൾട്രാസോണിക് സ്ലിറ്റിംഗ് ബ്ലേഡുകൾ വൈഡ് സ്ലാബിനെ യൂണിഫോം തുടർച്ചയായ സ്ട്രിപ്പുകളായി വിഭജിക്കുന്നു.
  3. ക്രോസ്-കട്ടിംഗ് ഗില്ലറ്റിൻ: ഒരു അൾട്രാസോണിക് ഗില്ലറ്റിൻ മിനിറ്റിൽ 60 മുതൽ 100 വരെ കട്ട്‌സ് വേഗതയിൽ കൃത്യമായ ബാർ നീളത്തിലോ ക്യൂബുകളിലോ സ്ട്രിപ്പുകൾ മുറിക്കുന്നു.
  4. ഓട്ടോമാറ്റിക് സ്പേസിംഗ് ഡിസ്ചാർജ്: പാക്കേജിംഗിന് മുമ്പ് വീണ്ടും ഒട്ടിക്കുന്നത് തടയാൻ ഒരു ലെയ്ൻ-സ്പ്രെഡിംഗ് കൺവെയർ വ്യക്തിഗത മിഠായികളെ വേർതിരിക്കുന്നു.

ശുചിത്വ രൂപകല്പന, ഭക്ഷ്യ സുരക്ഷ, എളുപ്പമുള്ള പരിപാലനം

ആധുനിക മിഠായി നിർമ്മാണത്തിന് ശുചിത്വം പ്രധാനമാണ്. വാൻലിസോണിക് യന്ത്രം ശുചിത്വം പാലിക്കുന്നത് ലളിതമാക്കുന്നു:

  • SUS304/SUS316 സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ: എല്ലാ ഫ്രെയിം ഘടനകളും ഫുഡ്-കോൺടാക്റ്റ് ഭാഗങ്ങളും തുറന്ന, വാഷ്ഡൗൺ-ആക്സസ്സബിൾ ഡിസൈനുകളുള്ള സാനിറ്ററി സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
  • സ്വയം വൃത്തിയാക്കുന്ന ബ്ലേഡ് ഉപരിതലം: തുടർച്ചയായ വൈബ്രേഷൻ പഞ്ചസാരയുടെയും കൊഴുപ്പിൻ്റെയും അവശിഷ്ടങ്ങളുടെ ശേഖരണത്തെ തടയുന്നു, ബാക്ടീരിയയുടെ സംരക്ഷണം കുറയ്ക്കുന്നു.
  • കുറഞ്ഞ ശുചിത്വ സ്റ്റോപ്പുകൾ: വാൻലിസോണിക് ഉപകരണങ്ങൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്ന പ്ലാൻ്റുകൾ ഓരോ ഷിഫ്റ്റിലും കത്തി വൃത്തിയാക്കുന്നത് മണിക്കൂറിൽ നിർത്തുന്നതിൽ നിന്ന് ഒരു തവണയായി കുറയ്ക്കുന്നു.
  • ആഗോള പാലിക്കൽ: ഉപകരണങ്ങൾ അന്താരാഷ്ട്ര CE, FDA, HACCP ഫുഡ്-കോൺടാക്റ്റ് മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു.

പരമാവധി ലാഭക്ഷമതയും അളക്കാവുന്ന ROI

എയിൽ നിക്ഷേപിക്കുന്നു വാൻലിസോണിക് അൾട്രാസോണിക് നൗഗട്ട് കട്ടിംഗ് മെഷീൻ അളക്കാവുന്ന ബിസിനസ്സ് വരുമാനം നൽകുന്നു:

  • ചേരുവ വിളവ് നേട്ടം: ചതച്ച അണ്ടിപ്പരിപ്പും രൂപഭേദം വരുത്തിയ സ്ക്രാപ്പും ഒഴിവാക്കുന്നത് ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ വിളവ് 3% മുതൽ 8% വരെ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ഗണ്യമായ ചേരുവ ചെലവ് ലാഭിക്കുന്നു.
  • ലേബർ സേവിംഗ്സ്: സ്വയമേവയുള്ള സ്ലിറ്റിംഗും ക്രോസ് കട്ടിംഗും മാനുവൽ ട്രിമ്മിംഗും കത്തി വൃത്തിയാക്കലും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു, ഇത് ഉയർന്ന മൂല്യമുള്ള റോളുകളിലേക്ക് ജീവനക്കാരെ പുനർവിന്യസിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.
  • പ്രീമിയം റീട്ടെയിൽ അവതരണം: വൃത്തിയുള്ളതും മൂർച്ചയുള്ളതുമായ അരികുകളും ദൃശ്യമായ നട്ട് ക്രോസ്-സെക്ഷനുകളും ബ്രാൻഡ് ആകർഷണം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഉയർന്ന റീട്ടെയിൽ മാർജിനുകൾ നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.
  • വേഗത്തിലുള്ള തിരിച്ചടവ്: മിക്ക മിഠായി നിർമ്മാതാക്കളും 6 മുതൽ 12 മാസത്തിനുള്ളിൽ പൂർണ്ണ മൂലധന വരുമാനം നേടുന്നു.

വിശാലമായ മിഠായി പ്രയോഗങ്ങൾ

നൗഗറ്റിനപ്പുറം, വാൻലിസോണിക് അൾട്രാസോണിക് കട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ വൈവിധ്യമാർന്ന സ്റ്റിക്കി, അതിലോലമായ പലഹാരങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു:

  • നൗഗറ്റ്‌സ് ആൻഡ് ടൂറോൺ: മൃദുവായ ഫ്രഞ്ച് നൂഗട്ട്, സ്പാനിഷ് ടറോൺ, ഇറ്റാലിയൻ ടോറോൺ, സ്നോഫ്ലെക്ക് ക്രിസ്പ്സ്.
  • നട്ട് പൊട്ടലും ടോഫിയും: നിലക്കടല പൊട്ടുന്ന, എള്ള് ക്രഞ്ച് ബാറുകൾ, കാരാമൽ സ്ലാബുകൾ.
  • ഊർജ, ധാന്യ ബാറുകൾ: ഗ്രാനോള ബാറുകൾ, പ്രോട്ടീൻ ബാറുകൾ, ഫ്രൂട്ട് പേസ്റ്റ് ബാറുകൾ, റോ ഡേറ്റ് ബാറുകൾ.
  • ചവച്ച മധുരപലഹാരങ്ങൾ: ടർക്കിഷ് ഡിലൈറ്റ്, സോഫ്റ്റ് ഫഡ്ജ്, കാരാമൽ ച്യൂസ്, ലൈക്കോറൈസ്.

西班牙时间和星期 2

എന്തിനാണ് വാൻലിസോണിക് കമ്പനിയുമായി പങ്കാളിയാകുന്നത്?

അൾട്രാസോണിക് ഫുഡ് കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിൽ 20 വർഷത്തിലേറെ പരിചയമുള്ള, വാൻലിസോണിക് 50-ലധികം രാജ്യങ്ങളിലെ ഭക്ഷ്യ നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് സേവനം നൽകുന്നു. ഓരോ മെഷീനും അയയ്‌ക്കുന്നതിന് മുമ്പ് കർശനമായ അക്കോസ്റ്റിക് ട്യൂണിംഗും ഫാക്ടറി ഗുണനിലവാര പരിശോധനയും നടത്തുന്നു. വാൻലിസോണിക് സമ്പൂർണ്ണ ഇഷ്‌ടാനുസൃത എഞ്ചിനീയറിംഗ്, പാചകക്കുറിപ്പ് പരിശോധന, ലൈൻ ഇൻ്റഗ്രേഷൻ പിന്തുണ, വിൽപ്പനാനന്തര സേവനം എന്നിവ നൽകുന്നു.


പതിവായി ചോദിക്കുന്ന ചോദ്യങ്ങൾ-ultrasonic nougat കട്ടിംഗ് മെഷീൻ

1. എന്താണ് അൾട്രാസോണിക് നൗഗട്ട് കട്ടിംഗ് മെഷീൻ, അത് എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കും?

ഒരു അൾട്രാസോണിക് നൗഗട്ട് കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ടൈറ്റാനിയം ബ്ലേഡിലൂടെ കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്ന ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി അക്കോസ്റ്റിക് വൈബ്രേഷനുകൾ (20 kHz+) ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ മൈക്രോ-വൈബ്രേഷനുകൾ ഉപരിതല ഘർഷണം ഇല്ലാതാക്കുന്നു, ഉൽപ്പന്നത്തെ ഒട്ടിപ്പിടിക്കുകയോ ചതയ്ക്കുകയോ ചെയ്യാതെ കത്തിയെ സ്റ്റിക്കി നൂഗട്ടിലൂടെ സഞ്ചരിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.

2. വാൻലിസോണിക് യന്ത്രത്തിന് മുഴുവൻ ഹാർഡ് അണ്ടിപ്പരിപ്പ് അടങ്ങിയ നൗഗട്ട് മുറിക്കാൻ കഴിയുമോ?

അതെ. അൾട്രാസോണിക് ബ്ലേഡ് മൃദുവായ കാൻഡി ബേസ്, ഇടതൂർന്ന മുഴുവൻ അണ്ടിപ്പരിപ്പ് (ബദാം, നിലക്കടല, ഹസൽനട്ട്, പിസ്ത) ഒരേസമയം വൃത്തിയായി മുറിക്കുന്നു, അണ്ടിപ്പരിപ്പ് തകർക്കുകയോ മിഠായിയുടെ അരികുകൾ കീറുകയോ ചെയ്യാതെ വൃത്തിയുള്ള ക്രോസ്-സെക്ഷനുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

3. സോഫ്റ്റ്, ഹാർഡ് നൂഗട്ട് ഇനങ്ങൾക്ക് യന്ത്രം പ്രവർത്തിക്കുമോ?

അതെ. ടച്ച്‌സ്‌ക്രീൻ പിഎൽസി വഴി അൾട്രാസോണിക് ആംപ്ലിറ്റ്യൂഡ്, കട്ടിംഗ് സ്പീഡ്, ഇൻഡെക്‌സിംഗ് എന്നിവ ക്രമീകരിക്കാൻ ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് കഴിയും, ഇത് സോഫ്റ്റ് ച്യൂയി നൗഗട്ട്, ഹാർഡ് സ്പാനിഷ് ടറൺ, സ്‌നോഫ്‌ലെക്ക് ക്രിസ്‌പ്‌സ് എന്നിവയ്ക്ക് ഉപകരണങ്ങൾ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

4. ഏത് ഉൽപ്പന്ന രൂപങ്ങളും അളവുകളും നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും?

മെഷീൻ ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ബാറുകൾ, ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ക്യൂബുകൾ, ഡയമണ്ട് ഭാഗങ്ങൾ, ത്രികോണങ്ങൾ, രേഖാംശ സ്ട്രിപ്പുകൾ എന്നിവ മുറിക്കുന്നു. മെക്കാനിക്കൽ ടൂളിംഗ് മാറ്റങ്ങളില്ലാതെ നിമിഷങ്ങൾക്കുള്ളിൽ അളവുകൾ ഡിജിറ്റലായി പരിഷ്കരിക്കാനാകും.

5. അൾട്രാസോണിക് കട്ടിംഗ് എങ്ങനെ സസ്യ ശുചിത്വം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു?

ബ്ലേഡ് തുടർച്ചയായി വൈബ്രേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിനാൽ, സ്റ്റിക്കി പഞ്ചസാരയ്ക്കും കൊഴുപ്പിനും ഉപരിതലത്തിൽ പറ്റിനിൽക്കാൻ കഴിയില്ല. ഈ സെൽഫ് ക്ലീനിംഗ് പ്രവർത്തനം ബാക്ടീരിയൽ അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് തടയുന്നു, കൂടാതെ മണിക്കൂറിൽ സ്റ്റോപ്പുകളിൽ നിന്ന് സാധാരണ ഷിഫ്റ്റ്-എൻഡ് ക്ലീനിംഗ് വരെ കത്തി കഴുകുന്നത് കുറയ്ക്കുന്നു.

6. നിലവിലുള്ള മിഠായി ഉൽപ്പാദന ലൈനുകളിലേക്ക് യന്ത്രം സംയോജിപ്പിക്കാൻ കഴിയുമോ?

അതെ. സ്ലാബ് കൂളിംഗ് ടേബിളുകൾ, എക്‌സ്‌ട്രൂഡറുകൾ, ഓട്ടോമേറ്റഡ് പാക്കേജിംഗ് കൺവെയറുകൾ എന്നിവയുമായി നേരിട്ട് ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ഒറ്റപ്പെട്ട കട്ടറുകളും ടേൺകീ ഇൻലൈൻ സിസ്റ്റങ്ങളും വാൻലിസോണിക് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

ബന്ധപ്പെടാനുള്ള വിവരങ്ങൾ:
ലൂസി ഷെങ് (സീനിയർ അക്കൗണ്ട് മാനേജർ)
📧 ഇമെയിൽ: sales4@wanlisonic.com
📞 ഫോൺ/WhatsApp/WeChat: +86 15715037520