Како клучна опрема во сценаријата за производство на леб, пекари и преработка на храна, машините за сечење леб ги имаат нивните основни продажни точки насочени околу ефикасноста на сечењето, квалитетот на готовиот производ, практичноста во работењето и применливите сценарија. zhangzhouwanli сеопфатно ги оптимизираше болните точки на традиционалното рачно сечење.
1. Максимална прецизност и конзистентност на сечењето, обезбедување стандардизација на производот
При рачно сечење леб, лесно е да имате неконзистентна дебелина на парчињата и искривени рабови поради нерамна сила и отстапување на аголот, што влијае на изгледот и последователната продажба. Сепак, машините за сечење леб постигнуваат „секое парче е исто“ преку прецизна механичка контрола:
Прецизна контрола на дебелината: Повеќето модели се опремени со дигитални копчиња или екрани на допир, кои можат прецизно да ја постават дебелината на парчето (обично во опсег од 0,5 mm до 50 mm). Од ултра тенки парчиња тост (погодни за сендвичи) до дебело исечени парчиња багет (погодни за сос за потопување), грешката може да се контролира во рамките на ±0,1 mm, избегнувајќи ја „нерамномерната дебелина“ на рачно сечење.
Рамни рабови без оштетување: За лебови со различна текстура како мек леб (како шифон колач, крем леб) и крцкав леб (како багет, европски леб), сечилата на машината за сечење се направени од специјални материјали (како што се нерѓосувачки челик за храна, назабени ножеви). Во комбинација со уред за пренос со еднаква брзина, нема да го притисне телото на лебот за да предизвика колапс (мек леб) или трошки (крцкав леб) за време на сечењето. Рабовите се мазни без назаби, што го подобрува изгледот на производот.
Висока конзистентност при сечење на серии: Во масовното производство на фабрики за печење или синџири продавници, откако ќе се обработи од машината за сечење, секое парче леб во истата серија има целосно униформа големина и форма, исполнувајќи ги барањата за стандардизација на брендовите на синџирите и избегнувајќи флуктуации на квалитетот предизвикани од замор и разлики во искуството во рачното работење.
2. Висока ефикасност и заштеда на труд, значително подобрување на ефикасноста на производството
Рачното сечење леб одзема многу време и труд, а едно лице може да сече најмногу 20-30 лебови на час, што е тешко да се задоволи побарувачката во серија. Сепак, машините за сечење леб постигнуваат скок на ефикасност преку автоматизиран дизајн:
Континуирано сечење со голема брзина: Малите десктоп модели можат да сечат 50-100 леба на час, а големите модели на склопувачки линии (опремени со транспортери) можат да достигнат повеќе од 300 лебови на час, што е 5-10 пати поефикасно од рачното сечење. На пример, за време на утринските шпицови во пекарите, потребни се само 10 минути за да се обработат 100 лебови тост со машина за сечење, додека рачно е потребно најмалку 1 час.
Операција за заштеда на работна сила, намалување на трошоците за работна сила: Нема потреба да го држите лебот и да го притиснете за рачно да го исечете. Треба само да го ставите лебот во доводот за храна, а опремата автоматски ќе ги заврши процесите на пренесување, позиционирање и сечење. Едно лице може да работи со повеќе уреди во исто време или да се грижи за други процеси (како пакување), намалувајќи го вложениот труд.
Прилагодување на леб со големи димензии: За долг леб (како багет долг 1 метар), кружен леб (како што е европскиот кружен леб) и џиновски тост (комерцијални големи димензии), рачното сечење бара повторено прилагодување на аголот. Сепак, ширината и висината на каналот за напојување на машината за сечење може да се прилагодат на различни големини (обично максималната ширина е 30cm, а висината е 20cm), а целото сечење може да се заврши со едно внесување без сегментална обработка.
3. Приспособување на различни видови леб, решавање на тешкотиите при сечење „специјални текстури“
Различните лебови имаат големи разлики во текстурата поради различните суровини (интегрална пченица, павлака, јаткасти плодови, сушено овошје) и процеси (степен на ферментација, цврстина на печење). Рачното сечење е подложно на проблеми како што се „деформација на мек леб, тврди трошки од леб и истекување на полнење од полнет леб“. Сепак, професионалните машини за сечење леб се совршено прилагодени преку насочен дизајн:
Мек/мек леб: нема колапс или деформација
За лебот со мека текстура, како што се лебот од шифон и лебот со облаци, рачното сечење ќе го здроби телото на лебот со мала сила, што ќе резултира со колапс на внатрешните отвори за воздух. Машината за сечење го прифаќа дизајнот на „пренесување лесен притисок + сечење со тенко сечило“. Кога сечилото ќе дојде во контакт со лебот, тој врши само минимален притисок, а со еднообразно хранење, телото на лебот останува мазно по сечењето, а внатрешните отвори за воздух се недопрени.
Крцкав/тврд леб: без трошки или остатоци
За крцкави лебови како што се багетите, ѓевреците и цврстиот европски леб од целата пченица, со рачно сечење лесно се добиваат многу трошки (што не само што ги троши суровините, туку и ја загадува операционата маса). Назабеното сечило на машината за сечење е специјално полирано, а чекорот на забот одговара на тврдоста на лебот. За време на сечењето, „назабената оклузија + брзо сечење“ го намалува триењето, а количината на трошки е повеќе од 80% помала од онаа на рачно сечење. Дополнително, брзината на сечилото може да се прилагоди (брзината може да се намали за ултра тврд леб за да се избегне кршење на кожата поради удар со голема брзина).
Полнет леб: нема истиснување или оштетување на полнење
За полнети лебови со крем, џем или јаткасти плодови, рачното сечење лесно се цеди и предизвикува прелевање на полнењето. Уредот за хранење на машината за сечење има функција „флексибилно позиционирање“, која може нежно да ги фиксира двете страни на лебот без да го стиска центарот. Сечилото прецизно го сече телото на лебот додека го избегнува местото каде што е концентрирано полнењето. По сечењето, филот останува недопрен, а рабовите се чисти.
4. Загарантирана санитација и безбедност, исполнување на стандардите за храна
Преработката на храна има високи барања за санитарни услови. Машините за сечење леб целосно ги исполнуваат стандардите за безбедност на храната во однос на материјалите и дизајнот за чистење:
Материјали од типот на храна, нетоксични и безопасни
Деловите кои се во контакт со лебот (лопатки, подвижни ленти, канали за напојување) се направени од нерѓосувачки челик 304 или силика гел за храна, кои се отпорни на високи температури и отпорни на корозија. Тие нема да размножуваат бактерии поради долгорочен контакт со лебни трошки и маснотии и ги исполнуваат националните стандарди за безбедност на машините за храна (како GB 4706.43).
Дизајн кој лесно се чисти, намалувајќи ги хигиенските мртви агли
Сечилата на повеќето модели може брзо да се расклопат (без алати), подвижната лента може да се извади посебно за чистење, а аглите на каналот за напојување се дизајнирани со лакови (без мртви агли под прав агол) за да се избегнат преостанати трошки од леб. Некои модели од високата класа се опремени и со функции за автоматско чистење (како што е прскање со вода под висок притисок + ултравиолетова дезинфекција). По сечењето, програмата може да се стартува за чистење на сечилата и контактните површини, намалувајќи го времето за рачно чистење и ризикот од вкрстена контаминација.
Заштита против штипкање, побезбедно работење
Опремата е опремена со инфрацрвени сензори или уреди за механичка заштита. Кога рацете ќе се приближат до влезот за храна или до областа на сечилото, тој автоматски ќе престане, избегнувајќи го ризикот од гребење од алатите за време на рачно сечење, што е особено погодно за сценарија каде што вработените во пекарата често работат.
5. Флексибилно прилагодување на сценарија, погодно и за продавници и за фабрики
Машините за сечење леб се дизајнирани со различни модели според различни сценарија за употреба, задоволувајќи ги потребите за целосниот настан од индивидуални пекари до големи фабрики за храна:
Мали десктоп машини: погодни за продавници и мали работилници
Тие се мали по големина (обично 50 cm должина × 40 cm ширина × 30 cm висина), можат директно да се стават на операционата маса, не треба фиксна инсталација и може да се користат со приклучување на струја. Тие се погодни за сценарија со дневен волумен на сечење помал од 50 лебови (како што се пекари во заедницата и кафулиња). Достапни се (неколку илјади јуани), лесни за носење и одржување.
Полуавтоматски машини со средна големина: погодни за синџири продавници и централни кујни
Опремени со подвижна лента и мотор со приспособлива брзина, тие можат постојано да се хранат и сечат, да поддржуваат сериска обработка и можат да бидат компатибилни со различни форми на леб (круг, долг, квадрат). Некои модели имаат „функција за броење“ што може да го брои бројот на намалувања, што го олеснува управувањето со залихите. Погодни се за сценарија со дневен волумен на сечење од 100-300 лебови.
Големи целосно автоматски машини за склопување: погодни за фабрики за преработка на храна
Тие можат беспрекорно да се поврзат со линии за производство на леб (како што се линии за ладење и линии за пакување) за да се реализира целосната автоматизација на „печење – ладење – сечење – пакување“. Тие поддржуваат претходно поставени параметри за сечење преку системот за контрола на PLC (како автоматско прилагодување на дебелината и брзината за различни серии леб), со капацитет на сечење од повеќе од 500 леба на час, што значително ја намалува рачната интервенција. Тие се погодни за големо производство на големи претпријатија за печење.
6. Намалување на отпадот од суровини и подобрување на способноста за контрола на трошоците
При рачно сечење леб, поради неправилни рабови и многу трошки, често е потребно да се отсечат „неквалификуваните делови“, што резултира со отпад од суровини (обично стапка на отпад од 5%-10%). Сепак, машините за сечење леб директно го намалуваат отпадот преку прецизно сечење и дизајн со ниски загуби:
Малку трошки, висока стапка на искористеност на суровини: За крцкав леб, количината на трошка може да се контролира во рок од 1%; за мек леб речиси и да нема трошки. Делот што првично беше потрошен поради „остатоци“ може целосно да се претвори во готови производи. Врз основа на преработка на 100 килограми леб дневно, годишниот трошок за суровина може да се заштеди со десетици илјади јуани.
Намалување на загубата на „секундарна обработка“.: Неквалификуваните производи од рачно сечење (како што се искривените парчиња и оштетените парчиња) треба повторно да се обработат (како што се правење трошки од леб), додека квалификуваната стапка на готови производи од машината за сечење е над 99%, намалувајќи го времето и трошоците за работна сила за секундарна обработка.
Како заклучок, основните продажни места на машините за сечење леб може да се сумираат како: фокусирани на „прецизност, ефикасност, мала потрошувачка и безбедност“, тие ги решаваат точките на болка при рачно сечење како што се „нестандардизација, ниска ефикасност, голема загуба и тешка санитарна гаранција“. Во исто време, тие се прилагодуваат на сите сценарија преку различни модели и се клучна опрема за пекарската индустрија за постигнување стандардизирано производство, намалување на трошоците и зголемување на ефикасноста.
