Izpratne par ultraskaņas griešanas mašīnu

Kāpēc izvēlēties ultraskaņas asmeņus pārtikas griešanai?

Ultraskaņas asmens ir vissvarīgākā ultraskaņas pārtikas griešanas mašīnas daļa. Ultraskaņas kūku griešanas mašīna ir ierīce, kas griešanai izmanto ultraskaņas enerģiju. Salīdzinot ar tradicionālajiem griezējiem, ultraskaņas pārtikas griezēji ir higiēniskāki, tiem ir mazāks dīkstāves laiks, tie ir rentablāki, tiem ir vienmērīgākas griešanas virsmas un asmeņi, kas ilgāk paliek asi.

Pēc gadiem ilgas attīstības ultraskaņas tehnoloģiju attīstība ļauj izmantot ultraskaņas produktu griešanu, ultraskaņas griešanas tehnoloģija turpina attīstīties un uzlaboties, ultraskaņas pārtikas griešanas mašīna pašlaik ir lielākajā pārtikas rūpniecībā, un tā ir sasniegusi labus rezultātus. Wanli ultraskaņas griešanas mašīna var vibrēt savu asmeni 50 000–60 000 reižu sekundē (50–60 kHz). Šī augstfrekvences vibrācijas ultraskaņas griešanas mašīna var viegli sagriezt pārtiku. Ultraskaņas griešanas pārtikas pielietojums pašlaik tiek plaši izmantots maizes, kūku, desertu, siera, konfekšu, gaļas un citu pārtikas produktu griešanai. Ultraskaņas asmens garums un augstums var atšķirties, un tos var pielāgot atkarībā no klienta īpašajām prasībām un esošajiem ultraskaņas griešanas mašīnas apstākļiem.

Mūsu ultraskaņas griešanas naži ir izgatavoti no titāna, pilnīgi inerta materiāla, ko atzīst pārtikas rūpniecība. Titānam ir laba noguruma izturība, virsmas cietība un lieliskas akustiskās īpašības.

Griezēja princips

Ultraskaņas kūku griešanas instruments ir ultraskaņas enerģijas izmantošana, lai samazinātu griežamā materiāla lokālo vibrāciju, lai sasniegtu materiāla griešanas mērķi, tradicionālā griešana ir instrumenta izmantošana ar asu malu, piespiežot pie griežamā materiāla, spiediens tiek koncentrēts griešanas malā, spiediens ir ļoti liels, vairāk nekā griežamā materiāla bīdes izturība, tiek nogriezta molekulārā saite no materiāla daļas. Ultraskaņas kūkas griešanai ir liela priekšrocība, proti, griešanas laikā griešanas daļā notiek saplūšana, griešanas daļa ir ideāli noslēgta, kas var novērst grieztā materiāla brīvu sakārtošanos, tāpēc ultraskaņas griešanai nav nepieciešama asa mala, nav nepieciešams liels spiediens, neradīs grieztā materiāla malu, bojājumus, griešanas nazi, veicot ultraskaņas berzes pretestību, ir ļoti maza. Ultraskaņas vibrācijas sistēmas ģenerētais augstfrekvences signāls tiek pārraidīts uz ultraskaņas devēju, pārveidots skaņas viļņos un caur amplitūdas transformatoru tiek pārraidīts uz ultraskaņas kūkas griezējmalu, pārvēršot skaņas viļņu enerģiju mehāniskās vibrācijas enerģijā, lai sasniegtu griešanas vibrācijas funkciju, un izmantojot griezējinstrumenta griezējmalu, griešanas materiāla ultraskaņas enerģija tiek koncentrēta griešanas materiāla daļā. Milzīgas ultraskaņas enerģijas iedarbībā daļa acumirklī mīkstina, izkūst, un stiprums samazinās. Šobrīd materiāla griešanas mērķi var sasniegt, ja tiek piemērots neliels griešanas spiediens.

Ultraskaņas kūku griešanas mašīnas princips pilnīgi atšķiras no tradicionālās griešanas sajūtas. Tas izmanto ultraskaņas enerģiju, lai izkausētu griežamā materiāla lokālo karsēšanu, lai sasniegtu materiāla griešanas mērķi. Tāpēc ultraskaņas griešanai nav nepieciešama asa mala, kā arī nav nepieciešams liels spiediens, un tas neizraisīs malas sabrukšanu un griežamā materiāla bojājumus. Tajā pašā laikā, tā kā griešanas nazis rada ultraskaņas vibrāciju, berzes pretestība ir īpaši maza, un griezto materiālu nav viegli pielipt pie asmens. Tas ir īpaši efektīvi, griežot viskozus un elastīgus materiālus, sasalušus materiālus, piemēram, pārtiku, gumiju utt., vai priekšmetus, uz kuriem nav viegli izdarīt spiedienu.

Ultraskaņas griešanas mašīnas pamatsastāvs ir ultraskaņas devējs, amplitūdas transformators, griešanas nazis (instrumenta galva), piedziņas jauda. Ultraskaņas piedziņas jauda pārvērš tīkla strāvu augstfrekvences augstsprieguma maiņstrāvā, kas tiek ievadīta ultraskaņas devējam. Ultraskaņas devējs faktiski ir līdzvērtīgs enerģijas pārveidošanas ierīcei, kas var pārvērst ievadīto elektrisko enerģiju mehāniskajā enerģijā, tas ir, ultraskaņā. Tās izpausme ir tāda, ka devējs pārvietojas gareniski uz priekšu un atpakaļ. Teleskopiskās kustības frekvence ir līdzvērtīga augstfrekvences maiņstrāvas frekvencei, ko piegādā piedziņas barošanas avots. Amplitūdas pārveidotāja funkcija ir fiksēt visu ultraskaņas vibrācijas sistēmu un pastiprināt devēja izejas amplitūdu. Griešanas nazis (instrumenta galva), no vienas puses, vēl vairāk pastiprina amplitūdu un fokusē ultraskaņas vilni. No otras puses, izejas ultraskaņas vilnis izmanto līdzīgu griešanas naža malu, lai koncentrētu ultraskaņas enerģiju griežamā materiāla griešanas daļā. Milzīgas ultraskaņas enerģijas ietekmē detaļa tiek nekavējoties mīkstināta un izkususi, un stiprums ir ievērojami samazināts. Šajā laikā, kamēr tiek pielikts neliels griešanas spēks, var sasniegt materiāla griešanas mērķi.

Līdzīgi kā parastajai griešanai, nepieciešamās pamata sastāvdaļas ir griešanas naži un griešanas dēļi, un ultraskaņas griešanas mašīnas ir arī divas pamatstruktūras. Atkarībā no ultraskaņas pielietojuma atšķirīgās pozīcijas mēs varam vēlēties to sadalīt ultraskaņas griešanas nažu griešanas mašīnā un ultraskaņas griešanas dēļu griešanas mašīnā.

Ultraskaņas kūku griešanas mašīna tieši ielādē ultraskaņas enerģiju uz griešanas nazi, un griešanas nazis kļūst par griešanas nazi ar ultraskaņas viļņiem. Griežot materiālu, materiāls galvenokārt tiek mīkstināts un izkausēts ar ultraskaņas enerģiju, un griezēja griešanas malai ir tikai spraugas pozicionēšanas, ultraskaņas enerģijas izvades un materiāla atdalīšanas loma. Šī griešanas metode ir piemērota biezu, biezu, garu un citu materiālu griešanai, ar kuriem nav ērti uzstādīt griešanas dēli. Piemēram, gumijas maisītāja izvade no neapstrādātas gumijas griešanas, cauruļu griešanas, saldētas gaļas, konfektes, šokolādes griešanas, iespiedshēmu plates vai rokas griešanas mašīnas utt.

Ultraskaņas griešanas mašīnas pamatstruktūra ir līdzīga ultraskaņas griešanas mašīnai, izņemot to, ka ultraskaņas izvades daļa nav griešanas nazis, bet gan standarta ultraskaņas plaknes veidne. Šajā gadījumā veidne darbojas kā griešanas dēlis. Izņemot, tas ir griešanas dēlis, ko vibrē ultraskaņa. Griešanas nazis joprojām ir tradicionāls, var izmantot jebkuru formu, taču ir samazinājies griešanas malu prasību asums, un griešanas naža kalpošanas laiks ir ievērojami pagarināts.

Akustiskās griešanas mašīnas pamatsastāvs

  • Ultraskaņas devējs
  • Ultraskaņas amplitūdas pārveidotājs
  • Ultraskaņas griešanas nazis
  • Ultraskaņas ģenerators

(1) Saliekams ultraskaņas ģenerators

Tīkla elektrība tiek pārvērsta augstfrekvences augstsprieguma maiņstrāvā, kas tiek padots uz ultraskaņas devēju. Ultraskaņas devēji ir līdzvērtīgi enerģijas pārveidošanas ierīcēm, kas var pārveidot ievadīto elektrisko enerģiju mehāniskajā enerģijā, tas ir, ultraskaņas viļņos. Ultraskaņas devējs pārvietojas gareniski uz priekšu un atpakaļ, un kustības biežums ir vienāds ar augstfrekvences maiņstrāvas frekvenci, ko piegādā piedziņas barošanas avots.

(2) Saliekams ultraskaņas rags

Ultraskaņas pastiprinātāji pastiprina ultraskaņas devēju izejas amplitūdu.

(3) Saliekams ultraskaņas griešanas nazis

Tālāk pastiprinot amplitūdu, fokusējot ultraskaņu.

Tiek izvadīts ultraskaņas vilnis, un ultraskaņas enerģija tiek koncentrēta griežamā materiāla griešanas daļā, izmantojot griešanas nazi. Milzīgas ultraskaņas enerģijas ietekmē detaļa uzreiz mīkstina un kūst, un stiprums acīmredzami samazinās. Lai sasniegtu materiāla griešanas mērķi, ir nepieciešams tikai neliels spēks.

Pieteikšanās perspektīva

Ultraskaņas pārtikas griezējs ir ierīce, kas izmanto ultraskaņas viļņus, ko rada augstas frekvences svārstības, lai sagrieztu pārtiku. Salīdzinot ar tradicionālo mehānisko griešanas metodi, ultraskaņas griešanai ir priekšrocības: gluda griešanas virsma, augsta griešanas precizitāte, augsta griešanas efektivitāte un bez trokšņa griešanas procesā. Tas ir piemērots visu veidu mīkstu un cietu ēdienu, piemēram, maizes, gaļas, siera, dārzeņu un tā tālāk griešanai. Turklāt ultraskaņas griešana var arī samazināt baktēriju piesārņojumu pārtikas griešanas procesā, lai nodrošinātu pārtikas higiēnu un drošību. Tāpēc ultraskaņas pārtikas griezējai ir plašas pielietojuma iespējas pārtikas pārstrādē, ēdināšanas rūpniecībā un citās jomās.

Ultraskaņas griešanas pamatstruktūra

Ultraskaņas kūku griešanas mašīna ir iekārtas veids, kas griešanai izmanto viļņu enerģiju. Tā lielākā īpašība ir tā, ka tai nav nepieciešama griešanas mala. Citiem vārdiem sakot, nav vajadzīgas tradicionālās līderes. Tradicionālā griešana ir izmantot nazi ar asu malu, lai piespiestu griežamo materiālu. Šis spiediens ir koncentrēts uz asmens malas, un spiediens ir ļoti liels, pārsniedzot griežamā materiāla bīdes izturību, un materiāla molekulārā saite tiek atdalīta un nogriezta. Tā kā materiāls tiek izjaukts ar spēcīgu spiedienu, griezējinstrumenta griešanas malai jābūt ļoti asai, un pašam materiālam ir jāiztur salīdzinoši liels spiediens. Tas nav piemērots mīkstu un elastīgu materiālu griešanai, un tas ir grūtāk lipīgiem materiāliem.

Pamatstruktūra ir ultraskaņas devējs, signāltaure, griezējs (instrumenta galva) un piedziņas jauda. Ultraskaņas piedziņas jauda pārvērš pilsētas jaudu augstfrekvences augstsprieguma maiņstrāvā, kas tiek pārraidīta uz ultraskaņas devēju. Ultraskaņas devējs faktiski ir līdzvērtīgs enerģijas pārveidošanas ierīcei, tas var pārveidot ievadīto elektrisko enerģiju mehāniskajā enerģijā, tas ir, ultraskaņā. Tās izpausme ir tāda, ka devējs pārvietojas uz priekšu un atpakaļ garenvirzienā. Teleskopiskās kustības frekvence ir vienāda ar augstfrekvences maiņstrāvas frekvenci, ko piegādā piedziņas barošanas avots. Ragas uzdevums ir fiksēt visu ultraskaņas vibrācijas sistēmu un, otrkārt, pastiprināt devēja izejas amplitūdu. No vienas puses, griezējs (instrumenta galva) vēl vairāk pastiprina amplitūdu un fokusē ultraskaņu. No otras puses, tas izvada ultraskaņas viļņus un izmanto līdzīgu griešanas asmens malu, lai koncentrētu ultraskaņas enerģiju griežamā materiāla griešanas vietā. Milzīgas ultraskaņas enerģijas iedarbībā šī daļa uzreiz mīkstina un izkūst, un tās stiprums ievērojami samazinās. Šajā laikā, kamēr tiek pielikts neliels griešanas spēks, var sasniegt materiāla griešanas mērķi. Līdzīgi kā parastajai griešanai, nepieciešamās pamata sastāvdaļas ir griezējs un griešanas dēlis, un ultraskaņas griešanas mašīnai ir arī divas pamatstruktūras.

Ultraskaņas ģenerators

Ultraskaņas barošanas bloks ir sadalīts paša ierosmes barošanas avotā un citā ierosinātā barošanas avotā, paša ierosmes barošanas avotu sauc par ultraskaņas analogo barošanas avotu, un tā ierosināto barošanas avotu sauc par ultraskaņas ģeneratoru. Ultraskaņas ģenerators, kas pazīstams arī kā ultraskaņas piedziņas barošanas avots, elektroniskā kaste, ultraskaņas kontrolieris, ir svarīga lieljaudas ultraskaņas sistēmas sastāvdaļa. Ultraskaņas ģeneratora funkcija ir pārveidot komerciālo jaudu augstfrekvences maiņstrāvas signālā, kas saskaņots ar ultraskaņas devēju, lai ultraskaņas devējs darbotos.

Ultraskaņas ģenerators ģenerē noteiktas frekvences sinusoidālu signālu vai impulsa signālu, un šī īpašā frekvence ir devēja darba frekvence. Ultraskaņas iekārtā izmantotā ultraskaņas frekvence ir 20KHz, 25KHz, 28KHz, 33KHz, 40KHz, 60KHz un virs 100KHz.

Ultraskaņas ģeneratoram ir atgriezeniskās saites saite, kas galvenokārt nodrošina atgriezeniskās saites signālus divos aspektos: pirmais ir nodrošināt izejas jaudas signālu, bet otrs ir nodrošināt frekvences izsekošanas signālu.

Viedā ultraskaņas ģeneratora priekšrocības (salīdzinājumā ar analogo tipu):

  1. Automātiska pārraudzība: kad ierīce ir sākotnēji iestatīta, tā var darboties nepārtraukti, bez nepieciešamības pielāgot ģeneratoru.
  2. Automātiska amplitūdas kontrole: kad slodze mainās devēja darbības laikā, tā var automātiski pielāgot braukšanas īpašības, lai nodrošinātu, ka instrumenta galva iegūst stabilu amplitūdu.
  3. Sistēmas aizsardzība: Kad sistēma darbojas nepiemērotā darbības vidē, ģenerators pārtrauks darboties un parādīs trauksmi, lai aizsargātu iekārtu no bojājumiem.
  4. Amplitūdas regulēšana: darba laikā amplitūdu var uzreiz palielināt vai samazināt. Amplitūdas iestatīšanas diapazons: 0% ~ 100%.
  5. Automātiskā frekvences meklēšana: instrumenta galvas darba frekvenci var automātiski noteikt un saglabāt.
  6. Aizsardzība pret pārkaršanu: tā var labi aizsargāt ģeneratoru no bojājumiem.

Haugstas frekvences ultraskaņa

Ultraskaņa attiecas uz mehānisku viļņu (frekvence> 20 kHz), kas pārsniedz cilvēka auss dzirdes diapazonu, un augstākas frekvences tipu (frekvence> 100 kHz) sauc par augstfrekvences ultraskaņu. Pašreizējo ultraskaņas iekārtu frekvence parasti ir diapazonā no 20 kHz līdz 10 MHz. Kā progresīvai pārtikas pārstrādes tehnoloģijai ultraskaņai piemīt vieglas iedarbības un spēcīgas atbilstības īpašības. To plaši izmanto pārtikā un citās jomās, un tai ir lielas attīstības perspektīvas.

Saskaņā ar ultraskaņas viļņu frekvenci un jaudu ultraskaņas viļņus var iedalīt divās kategorijās: lieljaudas zemfrekvences ultraskaņas viļņi un mazjaudas augstas frekvences ultraskaņas viļņi. Tostarp lieljaudas zemfrekvences ultraskaņa (frekvence no 20 līdz 100 kHz) ir pazīstama arī kā jaudas ultraskaņa, kurai ir plašs pielietojums pārtikas pārstrādē. Mazjaudas augstfrekvences ultraskaņa (tās frekvence galvenokārt ir koncentrēta 100 kHz līdz 10 MHz) tiek izmantota ne tikai medicīniskajā diagnostikā, bet arī plaši izmantota pārtikas fizikālo un ķīmisko īpašību, piemēram, cietības, gatavības, cukura, skābuma u.c., analīzē un uzraudzībā.

Ultraskaņas priekšrocības kūka cizrunājot mašīna

  1. Griešanas virsma ir glīta, bez gružiem
    Ultraskaņas kūkas griešana griešanas procesā lokāli sasildīs ēdiena griešanas virsmu un spēlēs saplūšanas lomu griešanas daļā, tādējādi ēdiena griešanas virsmu var lieliski noslēgt, kā arī izvairīties no ēdiena iekšējās struktūras, vienlaikus saglabājot skaistumu. Produkta griešanas laikā griešanas virsma ir tik glīta, ka gandrīz nemaz nenokrīt pārtikas atliekas. Iekārta spēj precīzi griezt, un asmeņi tiek uzasināti ar ultraskaņas griešanu. Griešanas virsma ir ļoti glīta, un griešanas process neiznīcinās izstrādājuma sākotnējo izskatu, lai nodrošinātu produkta kvalitāti, lai sniegtu klientiem labu kvalitātes garantiju.
  2. Ēdiens nepielips pie asmens.
    Griežot lipīgu pārtiku, ēdiens nepielips pie asmeņa un samazinās saskari ar pārtiku. Saglabājiet ēdiena sākotnējo garšu. Lipīga pārtika, kas sagriezta ar parastajiem asmeņiem, mēdz pielipt pie naža, un asmeni ir ļoti grūti notīrīt, izmantojot ultraskaņas asmeni, tas ne tikai nepielips pie asmens, bet arī lai saglabātu izstrādājuma formu un integritāti.
  3. Produkta griešanas procesā nav vieglas deformācijas
    Griežot dažus cietus vai mīkstus izstrādājumus, ēdiens griešanas procesā nav viegli deformējams, piemēram, griežot nugu, ēdiens nav viegli saplīst, lai saglabātu ēdiena integritāti. Griežot mīkstu kūku, kūka spiediena dēļ viegli nedeformēsies. Griežot saldētu sieru, tas nesabojā siera izskatu var gan sagriezt kubiņos, gan šķēlītēs, un var saglabāt katra produkta izmēru un formu vienādu.
  4. Higiēnisks, mazāk baktēriju
    Griešanas process ir higiēnisks un tajā ir maz baktēriju. Vibrācijas griešana notiek, kad asmens pieskaras ēdienam, mazāk saskaroties ar pārtiku, izvairoties no saskares ar baktērijām. Ja uz pārtikas produkta ir baktērijas, tas var viegli saīsināt produkta glabāšanas laiku. Izvēlieties ultraskaņas griešanu, kas samazina baktēriju vairošanos un ir tīra un higiēniska. Tas ir punkts, ko daudzi patērētāji novērtē.
  5. Augsta efektivitāte, liela jauda
    Ultraskaņas kūku griešanas tehnoloģija ļoti atšķiras no vispārējās griešanas, ko var izmantot, lai nodrošinātu precīzu griešanu, nesabojātu griešanas izstrādājumu, un tiek saglabāta lielākā griešanas materiāla daļa. Ultraskaņas kūkas griešanas nazi veic piedziņas sistēma ar precīzu un ātru servo piedziņu, kas var paātrināt griešanas gaitu un samazināt enerģijas daudzumu. ultraskaņas kūku griešanas mašīnas var sadedzināt. Ultraskaņas kūku griešanas mašīnu izmantošana, lai tās integrētu rūpnieciskajos procesos, var palielināt laiku, palielināt produktivitāti un palielināt produktivitāti. Ultraskaņas kūku griešanas mašīnas ir pazīstamas ar savām ātrgaitas griešanas iespējām, kas ievērojami palielina produktivitāti. Ultraskaņas vibrācijas nodrošina ātrāku un precīzāku griešanu, samazinot katrai griešanas darbībai nepieciešamo laiku.
  6. Vides aizsardzība un bez trokšņa
    Griešana ir videi draudzīga un bez trokšņa, izmantojot videi draudzīgus pārstrādājamus materiālus, griešanas process galvenokārt notiek ar vibrācijas griešanu, nerada troksni, samazinot skaņas piesārņojumu, griežot klusu vidi, labu darba vidi. Ultraskaņas asmeņi griešanas procesā rada tikai nelielu trokšņa daudzumu, un prettrokšņa apstrādei nav jāizmanto cits aprīkojums, kā arī tie nenodara kaitējumu cilvēka ķermenim. Ultraskaņas griezēji negatīvi neietekmē ekosistēmu. Ultraskaņas asmens griešanas procesā radīs tikai nelielu troksni, un nav nepieciešams izmantot citas iekārtas prettrokšņa apstrādei, un tas neradīs kaitējumu cilvēka ķermenim. Ultraskaņas griešanas mašīnas negatīvi neietekmē ekosistēmu.
  7. Nerūsējošā tērauda rāmis
    Nerūsējošā tērauda rāmja izmantošana var palielināt iekārtas kalpošanas laiku, mašīnai nav viegli rūsēt, un tas ietekmē produkta kvalitāti. Ilgs kalpošanas laiks, lietošanas procesā, nav viegli iestrādāt kļūdu un nav viegli nojaukt, ilgs glabāšanas laiks.
  8. Viegli tīrāms
    Iekārta ir ļoti viegli tīrāma, un tā ir vienkārši lietojama tikai ar parastajiem instrumentiem. Mašīnas tīrīšanas procesā tīrīšanai nav jāizmanto īpaši instrumenti, tīrīšanai ir jāizmanto tikai parastas lupatas, vienkārša noslaucīt, lai mašīna būtu kārtīga un tīra. Tas arī pagarinās mašīnas kalpošanas laiku. Kad runa ir par pārtikas sagriešanu, pārtikas higiēna ir ārkārtīgi svarīga. Ultraskaņas pārtikas griešanas procesam ir nepieciešami stingri higiēnas nosacījumi, lai samazinātu pārtikas piesārņojuma risku. Tajā pašā laikā ultraskaņas griešanas naža zemo berzes īpašību dēļ, griežot pārtiku, ir maza saķere, saglabājot asmeni tīru, vienlaikus samazinot tīrīšanas izmaksas.
  9. Precīza griešana jebkurā leņķī
    Salīdzinot ar tradicionālajiem griezējinstrumentiem, griešanas kvalitāte, kas iegūta, izmantojot ultraskaņas griešanas mašīnas, ir daudz labāka. Ultraskaņas griešanas mašīnām ir ārkārtīgi augsta precizitāte, un tās var labāk izpildīt dažādus griešanas ierobežojumus rūpnieciskā vidē. Ultraskaņas griešanas nazis ir mazs, ērts un elastīgs, un to var apvienot ar automātisko aprīkojumu, lai sasniegtu mērķi sagriezt pārtiku jebkurā leņķī un maksimāli iegūt ideālu ēdiena formu.
  10. Nav nepieciešams ass asmens
    Tam nav nepieciešams ass asmens, nav nepieciešams liels spiediens, tas nesabruks un nesabojās griešanas materiālu. Ultraskaņas griešana lokāli sasildīs ēdiena griešanas virsmu griešanas procesā un spēlēs saplūšanas lomu griešanas daļā, tāpēc ēdiena griešanas virsmu var lieliski noslēgt un izvairīties no ēdiena iekšējās struktūras, vienlaikus saglabājot skaistumu.

Atšķirīga tradicionālā griešana

Ultraskaņas griešanas mašīna ir viļņu enerģijas izmantošana griešanas apstrādes iekārtām, lielākā iezīme ir neizmantot tradicionālo griešanas malu. Tradicionālā griešana izmanto nazi ar asu malu, kas tiek iespiests griežamajā materiālā. Spiediens ir koncentrēts griešanas malā, spiediens ir ļoti liels, pārsniedzot griežamā materiāla bīdes izturību, un materiāla molekulārās saites tiek atdalītas un pārgrieztas. Tā kā materiāls tiek izjaukts ar spēcīgu spiedienu, griezējinstrumenta malai jābūt ļoti asai, un pašam materiālam arī jāiztur relatīvi liels spiediens. Griešanas efekts nav labs mīkstiem un elastīgiem materiāliem, un tas ir grūtāks viskoziem materiāliem.

  • Augsta stabilitāte: ultraskaņas ģenerators radīs augstas frekvences vibrāciju, kad tas darbojas, un tas tiks pārveidots par mehānisku vibrāciju un tiek pārraidīts uz griešanas nazi un pārtiku, un tas tiks mehāniski sagriezts. Tā kā griešana tiek veikta ar augstfrekvences vibrāciju, nav nepieciešams ass aprīkojums, un arī asmens nodilums ir mazāks.
  • Nepiesārņojošs, drošs un higiēnisks: izmantojot ultraskaņu pārtikas griešanai, iekārtas temperatūra ir zemāka par 50 grādiem pēc Celsija, un netiks radīti dūmi un smaka, kas novērš iespējamos bojājumus griešanas laikā.
  • Precīza griešanas forma: Ultraskaņas griež ar augstfrekvences vibrāciju, pārtika nepielīp pie naža virsmas, tikai griešanas laikā ir jāizmanto mazāks spiediens, un tas viegli nedeformējas un nodilst trauslos un mīkstos materiālos.
  • Viegli lietojams: Ultraskaņas pārtikas griezēja asmeni var nomainīt jebkurā laikā, un darbības process ir ātrs. Griešanas procesā nav nepieciešama bieža naža tīrīšana, un griešanas virsma ar zemu berzi var tīri sagriezt dažādus ēdienus bez izsmērēšanās, padarot to viegli sagriežamu.
  • Nav viegli sajaukt krāsu un smaržu: tā kā griešanas nazis neveicina griešanas malas, tam ir mazāka berze ar pārtiku, un nav viegli piesārņot dažu pārtikas produktu smaržu un krāsu. Mainot pārtiku pārstrādei, pārtikas apstrādi var veikt tieši, lai izvairītos no izslēgšanas, tīrīšanas un citām darbības daļām.
  • Efektīva griešana, lai izvairītos no izšķērdēšanas: Ultraskaņas pārtikas griešanas mašīna var precīzi sagriezt ēdiena formu, uzlabot pārtikas griešanas kvalitāti un saglabāt daļiņas, piemēram, riekstus un augļus, tīrā un nepārvietotā stāvoklī, tādējādi izvairoties no pārmērīga materiāla izšķērdēšanas, kas ir ļoti ērti. Ietaupiet ražošanas izmaksas lielā mērā.

Produkti, kurus var sagriezt

  1. Kūka
    Kūka ir sens mīklas izstrādājums, ko parasti gatavo cepeškrāsnī. Kūka ir izgatavota no olām, cukura un kviešu miltiem kā galvenajām sastāvdaļām. Piens, augļu sula, piena pulveris, garšvielas, salātu eļļa, ūdens, sacepums un cepamais pulveris kā papildu sastāvdaļas. Pēc sajaukšanas, modificēšanas un cepšanas, lai pagatavotu biskvītam līdzīgu konditorejas izstrādājumu.
  2. MaizeMaize parasti ir ēdiens, ko gatavo no maltiem kviešiem un karsē. Kviešu milti kā galvenā izejviela, raugs, olas, tauki, cukurs, sāls un citi palīgmateriāli, ūdens modulācija mīklā, pēc dalīšanas, formēšanas, cildināšanas, cepšanas, atdzesēšanas un citiem procesiem, kas tiek pārstrādāti maizes izstrādājumos.

  3. MīkluMīkla attiecas uz graudu miltu (miltu, rīsu miltu un dažādu graudu miltu u.c.) izmantošanu, kas pēc modulācijas tiek sajaukti ar atbilstošu ūdeni, eļļu, olām, melasi un citām šķidrām izejvielām un sastāvdaļām, lai pulvera daļiņas savienotos savā starpā un veidotu pusfabrikātu vai gatavo produktu ražošanai no viendabīga mīklas maisījuma vispārīgā termina.

  4. SiersSiers, saukts arī par biezpienu, ir raudzēts piena produkts, kura īpašības ir līdzīgas parastajam rūgušpienam, abi tiek ražoti raudzēšanas procesā, un abi satur pienskābes baktērijas, kuras var izmantot veselības aprūpei, taču sieram ir augstāka konsistence nekā jogurtam un līdzinās cietam ēdienam.

  5. Nuga Nuga attiecas uz konfektēm, kas izgatavotas no grauzdētiem riekstiem un medus, un ir pieejamas divu veidu: mīkstas un cietas. Mīkstās ir baltās nugas, kas pagatavotas no olu baltumiem, savukārt cietās ir kafijas krāsas un karameles, ar cietu un kraukšķīgu tekstūru. Tradicionāli nugu galvenokārt ražo Spānijā, un tā sastāv galvenokārt no grauzdētām mandelēm, kam seko medus un olu baltumi.

  6. SīkdatnesCepumi kviešu miltiem, cukuram, piena produktiem kā galvenajām izejvielām, pievienojot pūkošanās līdzekli un citus

    palīgmateriālus, lai un miltu, izmantojot ekstrūzijas iesmidzināšanu, ekstrūzijas sloksnes, tērauda stieples griezējdrēbes un citas metodes vienā no formēšanas formām, cepšana izgatavota no trīsdimensiju raksta vai virsmas virsmas regulāri viļņojumi, augsts tauku saturs kraukšķīgos cepumos.

  7. SviestsSviests ir sava veida cietie tauki, kas apstrādāti no piena, kas ir produkts, kas pēc svaiga piena sajaukšanas tiek izfiltrēts no bieza objekta augšējā slāņa. Sviestu, kas pazīstams arī kā krējums, baltā vājpiena eļļa, iegūst, pienā atdalot plāno krējumu un vājpienu, pēc tam nogatavinot plāno krējumu un maisot.

Ultraskaņas griešanas izvēles priekšrocības

  • Lielāka jauda nekā parastajām griešanas mašīnām

Kā mašīnas lietotājs mēs mēdzam pievērst lielāku uzmanību iekārtas jaudai, jo lielāka jauda mašīnas lietotājam ir aptuveni labvēlīga. Liela jauda nozīmē laika ietaupījumu, tajā pašā laikā var saražot vairāk produktu, kas ir labākais ražotājiem ir arī viņu svarīgākais punkts!

  • Ilgs mašīnas kalpošanas laiks

Ja mašīnai ir ilgs kalpošanas laiks, jo lielāku vērtību tā mums var radīt. Pircējiem bieži ir jāapsver daudzi aspekti, un tas viņiem ir jāņem vērā. Visas iekārtas daļas ir izgatavotas no labākajiem materiāliem, un mums ir augstas kvalitātes prasības iekārtai, lai nodrošinātu, ka pircējs to var droši lietot. Parasti mašīnas lietošanas laikā nekļūdās.

  • Mašīnu nav viegli nojaukt

Iekārta darbojas ļoti stabili un parasti nerodas nekāda kļūda. Kad iekārtā rodas kļūda, tā automātiski brīdinās mūs ar skaņu, kas atgādinās, ka mums tā ir jāpārbauda pirms tās lietošanas.

  • Vienkārša darbība

Iekārta galvenokārt tiek darbināta caur ekrānu, vienkārši noklikšķiniet uz programmas ekrānā, mašīnu var darbināt atbilstoši tam, kas jums nepieciešams. Darbība ir ļoti vienkārša un neprasa nekādu prasmju apgūšanu. Ultraskaņas pārtikas griezēja asmeni var nomainīt jebkurā laikā, un darbības process ir ātrs. Griešanas procesā nav nepieciešama bieža naža tīrīšana, un griešanas virsma ar zemu berzi var tīri sagriezt dažādus ēdienus bez izsmērēšanās, padarot to viegli sagriežamu.

  • Precīza griešana

Mašīna griezīs precīzi atbilstoši jūsu izvēlētajai programmai, un griešanas kļūda tiek kontrolēta 1 mm robežās, kļūda ir niecīga. Tas var labāk nodrošināt produkta kvalitāti, lai izgrieztā ēdiena izmērs un forma būtu vienmērīgi. Griešanas kvalitāte, ko var sasniegt ar ultraskaņas griešanas mašīnu, ir daudz labāka nekā griešanai ar parasto instrumentu. Ultraskaņas griezēji ir ārkārtīgi precīzi un var labāk izpildīt dažādus griešanas ierobežojumus rūpnieciskā vidē. Ultraskaņas griešanas naži ir mazi, ērti un elastīgi, un tos var kombinēt ar automatizētu aprīkojumu, lai sasniegtu mērķi griezt pārtikas produktus jebkurā leņķī, lai maksimāli palielinātu ideālo pārtikas formu.

  • Pilnībā automātisks aprīkojums, ietaupot darbaspēka izmaksas

Iekārta ir pilnībā automātiska, nav nepieciešama manuāla darbība. Iekārta var darboties visu laiku bez manuālas iejaukšanās, samazinot darbaspēku un ietaupot darbaspēka izmaksas. Ražošanas efektivitātes uzlabošana nozīmē, ka var uzlabot resursu efektīvu izmantošanu, un ražošanas efektivitātes uzlabošana ir izmaksu samazināšanas pamatā. Tikai tad, kad tiek uzlabota efektivitāte, var samazināt iekārtas robežizmaksas un samazināt līdzsvara punktu.

Ultraskaņas griešanas mašīnas izmantošana

Griešanas procesā mēs bieži sastopamies ar daudzām problēmām, piemēram, ar griešanas precizitāti, galaprodukta fizikālo īpašību stabilitāti, griešanas virsmas gludumu, grūtībām atdalīt griezēju no materiāla, kā arī griezēja virsmas un materiāla atdalīšanu atdalīšanas laikā. Atlikušo materiālu daudzums cietajās ierīcēs. Ja materiālu īpašības nav skaidras, mums ir grūti izpildīt iepriekš minētās prasības.

Piemēram, materiāliem ar augstu cietību, stipru trauslumu un spēcīgu viskozitāti tradicionālo griešanas metodi ir grūti izpildīt. Pieaugot produktu materiālu nenoteiktībai, griešanas darbu grūtības kļūst arvien grūtākas. Ultraskaņas pārtikas griešana ir tradicionālās griešanas optimizācija. Ultraskaņas pārtikas sagriešana ne tikai palielina griešanas ātrumu, bet arī ievērojami uzlabo ēdiena struktūru, formu un veiktspēju.

Lai gan lielākajai daļai produktu ultraskaņas griešana var samazināt griešanas procesam nepieciešamo griešanas spēku, taču dažiem produktiem tiek ņemts vērā arī materiāls. Parasti griešanas koeficients ir no 0,1 līdz 1,0. Ja griešanas procesā izpētāt pārtikas makrostruktūru un mehāniskās īpašības, apsveriet pārtikas griešanas materiālu veidus. Tāpēc nošķiriet divus tālāk norādītos materiālu veidus.

  • Viendabīgiem un blīviem materiāliem, piemēram, augsta tauku satura pārtikai, sieram utt. Šiem pārtikas produktiem ir raksturīga neporaina un kompakta struktūra. Tradicionālajā griešanas procesā bieži rodas liela berze, un berzes lielums ir saistīts ar materiāla viskozitāti. Ultraskaņas griešana var samazināt mijiedarbības spēku starp griezēju un materiālu griešanas procesā, tādējādi izvairoties no plastmasas deformācijas. No otras puses, šīs kompaktās un neporainās struktūras enerģijas patēriņš griešanas procesā arī ievērojami palielinās.
  • Porainiem pārtikas produktiem, piemēram, maizei, kūkām, zefīriem un citiem pārtikas produktiem ar līdzīgu struktūru, to kopīgā iezīme ir vairāku caurumu sūklim līdzīga struktūra. Turklāt to ir ļoti viegli saspiest un deformēt. Ja tiek izmantots tradicionālais griezējinstruments, tas var sasniegt tikai daļu no plaisas. Ja to tālāk sagriež, tas būs savīti vai salauzts. Bet, ja jūs izmantojat ultraskaņas griešanu, jūs sasniegsiet labus rezultātus. Tā kā ultraskaņas griešana var samazināt griešanas procesā radušos berzi, griešanas darbu var pabeigt ar nelielu griešanas spēku. Visbeidzot tiek panākta glīta un gluda griešanas virsma. Salīdzinot ar blīvu materiālu griešanu, porainu materiālu griešanas laikā berzes ietekme uz griešanas procesu ir salīdzinoši neliela. Tā kā faktiskais kontakta laukums starp griezēju un materiālu griešanas laikā ir daudz mazāks nekā materiāla ģeometriskais laukums. Turklāt instrumenta ievadīšanas procesā porainajam materiālam ir nepieciešams vairāk enerģijas nekā blīvajam materiālam.

Ultraskaņas grauzdiņu griešana iekārtas

Maizes griešanas iekārtu ražošanas līnija ir efektīva un augsti automatizēta maizes griešanas iekārta. Iekārtas galvenokārt izmantojot automātisku padevi, sagriešanu, kārtošanu, sakraušanu un citus procesus, lai panāktu dažādu maizes un grauzdiņu ātru griešanu un apstrādi. Tajā pašā laikā iekārtai ir arī materiālu pārvaldības funkcija, kas var ievērojami uzlabot ražošanas efektivitāti un produktu kvalitāti. Iekārta ir izgatavota no augstas kvalitātes nerūsējošā tērauda, tai piemīt kompaktas struktūras īpašības, viegla darbība, viegla apkope utt., Piemērota centrālajai cepšanas rūpnīcai, pārtikas pārstrādes rūpnīcai utt.

Ultraskaņas grauzdiņu griešanas iekārtu izcelsme

Grauzdiņš ir maizes veids un, iespējams, ir vispopulārākā maize pasaulē. Neatkarīgi no tā, vai tas ir Ķīnā, Eiropā vai Amerikas Savienotajās Valstīs, grauzdiņš šķiet parasts ēdiens, kas ir “ikdienišķs”. Bet cepšanas pasaulē grauzdiņš ieņem nepārspējamu vietu. Grauzdiņš Šāda sagriezta maize ir maizes kukulītis, ko pagatavo un ar nazi sagriež vienāda biezuma maizes gabaliņos. Sagriezta maize, to mēs parasti saucam par grauzdiņiem. Un, lai sagrieztu grauzdiņus, griešanai jāizmanto mašīna. Mašīngriešanas izmantošana var ne tikai uzlabot manuālās griešanas radīto neefektivitāti, samazināt darbaspēka ražošanu, bet arī apmierināt iedzīvotāju pieprasījuma pieaugumu un palielināt ražošanu. Tāpēc Wanli rūpnīca ir izstrādājusi ultraskaņas grauzdiņu griešanas ierīci, ko var izmantot masveida ražošanai.

Īsi aprakstiet ultraskaņas grauzdiņu sagriešanas aprīkojumu

Maizes griešanas iekārtu ražošanas līnija ir efektīva un augsti automatizēta maizes griešanas iekārta. Iekārtas galvenokārt izmantojot automātisku padevi, sagriešanu, kārtošanu, sakraušanu un citus procesus, lai panāktu dažādu maizes un grauzdiņu ātru griešanu un apstrādi. Tajā pašā laikā iekārtai ir arī materiālu pārvaldības funkcija, kas var ievērojami uzlabot ražošanas efektivitāti un produktu kvalitāti. Iekārta ir izgatavota no augstas kvalitātes nerūsējošā tērauda, tai piemīt kompaktas struktūras īpašības, viegla darbība, viegla apkope utt., Piemērota centrālajai cepšanas rūpnīcai, pārtikas pārstrādes rūpnīcai utt.

Ultraskaņas grauzdiņu griešanas iekārtu raksturojums

Ultraskaņas grauzdiņu griešanas ierīce, kas ir pielāgota iekārta, kas paredzēta nepārtrauktai produkta piegādei, grauzdiņu maizes produktu sagriešanai plānās šķēlēs. Šī iekārta var automātiski sagriezt 1–10 grauzdiņa gabalus blakus blakus atbilstoši izstrādājuma platumam. Instrumentu turētāju var aprīkot ar 4-10 ultraskaņas nažu sistēmām svaigu un lipīgu produktu griešanai. Iekārtai ir augsta griešanas efektivitāte, tā var griezt produktus, kuru platums ir lielāks par 1 metru, un var saražot 1200 grauzdiņus stundā.

Ultraskaņas grauzdiņu griešanas ierīce ir automātiska griešanas ierīce pārtikas rūpnīcām, kas izmanto ultraskaņas viļņus, kas tiek pārraidīti caur titāna asmeņiem, lai sagrieztu materiālu vēlamajā formā un izmērā. Šāda veida iekārtām parasti ir augstas precizitātes sensori un vadības sistēmas, kas var automātiski pielāgot griešanas ātrumu un pozīciju, lai nodrošinātu griešanas precizitāti un stabilitāti.

Grauzdmaizes ultraskaņas automātiskās šķēlēšanas iekārta izmanto augstas frekvences ultraskaņas viļņus, lai realizētu automātisku maizes sagriešanu, un šķēles izmēru un skaitu var pielāgot patvaļīgi. Tajā pašā laikā iekārtām ir arī dažādi drošības aizsardzības pasākumi, lai nodrošinātu lietošanas procesa drošību.

Pieteikties

Ultraskaņas grauzdiņu griešanas iekārta ir piemērots maizes rūpniecībai ar priekšrocībām, piemēram, ātru griešanas ātrumu, augstu efektivitāti un zemu enerģijas patēriņu. Tā kā iekārta izmanto ultraskaņas griešanas tehnoloģiju, tā var sasniegt sterilu un bez piesārņojuma griešanu, lai nodrošinātu produkta kvalitāti un drošību. It is very suitable for the automatic cutting line of baking pan cake bread in the baking industry.

It can be used to cut different types of toast, Swiss rolls, cheese, biscuits and other baked goods. Can be divided into different temperature states of food, such as baked goods and frozen food. And according to customer needs and existing conditions to propose customized ultrasonic solutions, welcome to sample testing.

Wanli’s ultrasonic food slicing equipment is a device that uses ultrasonic waves generated by high-frequency oscillations to cut food. Compared with the traditional mechanical cutting method, ultrasonic cutting has the advantages of smooth cutting surface, high cutting precision, high cutting efficiency and no noise in the cutting process. It is suitable for cutting all kinds of soft and hard food, such as bread, meat, cheese, vegetables and so on. In addition, ultrasonic cutting can also reduce bacterial contamination in the food cutting process to ensure food hygiene and safety. Therefore, ultrasonic food slicer has broad application prospects in food processing, catering industry and other fields.

Ultrasonic cutting application Ultrasonic can cut a variety of foods such as cakes, pies, cheese, pizza, bread, candy, etc. The cutting surface is clean and flat. When using ultrasonic equipment to cut foods like nuts or raisins, it can produce finer breaks than traditional cutting processes. Therefore, ultrasonic cutting food has more advantages than traditional methods: the cutting surface is clean and flat, the cutting knife has a longer service life, and more importantly, it can reduce the time of production shutdown due to cleaning and maintenance.

When cutting food, the ultrasonic cutter vibrates at a frequency of 20, kHz (or 30 / 40kHz) so that food debris will not remain on the surface of the knife. The surface of the food after cutting is very clean, and the separation between the layers is kept clear. The latest research shows that higher frequency (30 and 40 kHz) ultrasonic cutters are best for cutting hot and sticky foods, and there is no noise during the entire process.

Ultrasonic cutting system due to routine cleaning and maintenance caused by the shutdown time can be reduced by 70% ~ 90% compared to traditional equipment. If customers who use traditional cutting equipment want to use ultrasonic technology to process food, they only need to make small changes in the existing equipment; or introduce a new system design based on the existing production design. In this regard, we have very rich experience.

Rotary cake ultrasonic cutting machine is an ultrasonic food cutting machine designed for round and sheet cakes, frozen cakes or laminated bread cakes. The cutting height can be 60mm, 80mm or more. Ultrasonic cutting devices will vary according to your needs. Rotary Cake Ultrasonic Cutting Machine is our small ultrasonic cake cutting machine that uses the most innovative servo technology with industry-leading speed and precision.

The appearance of rotating cake ultrasonic cutting machine

Cake is an ancient west point, generally by artificial production, cake is made of eggs, sugar, wheat flour as the main raw materials. With milk, juice, milk powder, fragrance powder, salad oil, water, shortening, baking powder as auxiliary materials. It is stirred, mixed and baked into a sponge like pastry. After making various kinds of cakes by hand, they are cut and ready to be sold. And cutting different styles of cake, if you use manual cutting, there will always be a time when the cutting is not perfect, so a rotating cake ultrasonic cutting machine was born, its appearance perfectly solves the problems encountered in manual cutting, so it is loved by people.

The ultraskaņas kūku griezējs is a special device specifically designed to cut cake, a popular dessert made from other ingredients such as cream, sugar and flour. These machines use high-frequency ultrasonic vibrations to precisely and clean fully cut cakes into uniform shapes and sizes, making them an essential tool for producing and selling cakes.

The working principle of the cake ultrasonic cutting machine is to use ultrasonic vibration to achieve accurate and clean cutting. When the machine is turned on, the ultrasonic generator generates high-frequency vibration and is transmitted through the metal blade or tool. These vibrations create a microscopic sawing effect that allows the blade to cut through the cake without crushing or deforming.

One of the main advantages of using ultrasonic vibration to cut a cake is that the process generates minimal heat and friction. This means that the cake is not damaged or melted during the cutting process and the final product retains its shape and quality.

Advantages of rotary cake ultrasonic cutting machine

1. Precise and efficient cutting is the biggest advantage of rotary cake ultrasonic cutting machine. The rotary cake ultrasonic cutting machine uses ultrasonic cutting technology, which is very different from the general cutting knife to cut the cake. The general cutting knife will cause the cutting surface of the cake to be uneven after cutting, and the cream is also easy to stick to the knife, which will destroy the surface of the cake, making it difficult to sell. The rotating cake ultrasonic cutting machine can ensure accurate cutting on the basis of not causing damage to the cut product, and retain the integrity of the cut material to the greatest extent. At the same time, the ultrasonic cutting system can speed up the progress of cutting, while making the ultrasonic cutting machine consume less energy, save time to the greatest extent, improve productivity and improve productivity.

 2. Precise cutting at any Angle of different shapes: The use of rotary cake ultrasonic cutting machine to obtain better cutting quality. Ultrasonic cutting machines have extremely high accuracy and can better meet various cutting restrictions in various baking rooms. Rotary cake ultrasonic cutting machine to achieve the purpose of cutting food at any Angle, usually can cut rectangular, circular, and Swiss roll like long strip shape cutting, can also be customized triangular shape cutting, a variety of cutting needs, rotary cake ultrasonic cutting machine can do and maximize the ideal cake shape.

 Clean and hygienic: For cakes, food hygiene is also a crucial requirement if they want to be sold to the public. The process of operating the rotary cake ultrasonic cutting machine is subject to strict sanitary conditions to reduce the risk of food contamination. At the same time, due to the low friction characteristics of the ultrasonic cutting knife, there is little adhesion when cutting food, keeping the blade clean while reducing the cleaning cost.

The rotary cake ultrasonic cutting machine is widely used in the baked goods industry. It is an ultrasonic food cutting machine designed for round and sheet cakes, frozen cakes or laminated bread cakes. It is also one of the best-selling models in our Wanli factory. The emergence of rotating cake ultrasonic cutting machine perfectly solves the problems encountered in manual cutting, and in cutting, whether from the appearance, quality or efficiency are far better than the general cutting knife, so it is loved by people and widely used in the food baking industry.

Machine component materials

  • Ultrasonic blade

 All of our ultrasonic blade is from Germany, It is made of TC11D and titanium Alloy. If operated correctly, it would be no problem even within 5 years. Made of Titanium Alloy material, The mechanical strength is better than that of steel, the acoustic transmission is good, the sound frequency is not depleted in its internal transmission, and it has strong acid-base corrosion ability.

  • Enerģija devējs

    Electric energy is converted to kinetic energy, to make the blade cut the products.
  • Skārienekrāns
    Intelligence control, for the operation and monitor
  • PCL control system
    Anti-error operation, safety testing, alarm indication
  • Relejs
    Touch switch
  • Conveyor Belt

    Safe Food grade material

  • Invertors
    Driving the conveyor to work
  • Servo motors


    Driving the blade to work

  • Stepmotor


    Driving the blade to work

  • Ultrasonic generator 

The advantages of original ultrasonic generator include automatic frequency lock function, automatic frequency tracking, automatic amplitude limit(decrease the amplitude when the load is light), automatic temperature adaptation, wide frequency range of self-adaptation (15K-40K), reasonable circuit board design, low coefficient of temperature change, and there will be 7*24 hours of aging test before delivery.The mains electricity is converted into high-frequency high-voltage alternating current, which is transmitted to the ultrasonic transducer. Ultrasonic transducer is equivalent to energy conversion device, it can convert the input electrical energy into mechanical energy, that is, ultrasonic. The ultrasonic transducer moves back and forth in the longitudinal direction, and the frequency of the stretching motion is equal to the frequency of the high-frequency alternating current supplied by the driving power supply.

 Cake cutter vs. ultrasonic cutting machine in the context of traditional manufacturing methods

  • Izmaksu efektivitāte

Difference between ultrasonic cutting machines and regular cutting machines: cost-effectiveness. These machines require minimal maintenance and have a longer lifespan than traditional cutting methods. In addition, the ultrasonic cutting process does not require the use of blades or other consumables, eliminating the need for frequent replacements. In the long run, this reduces operating costs and increases business savings. Ultrasonic cutting technology is quite different from general cutting and is able to guarantee accurate cutting without damaging the product being cut, preserving the integrity of the cut object to the greatest extent possible. Ultrasonic cutting knife is carried out through the drive system with precise and fast servo drive, the whole system can speed up the progress of cutting, while making the ultrasonic cutting machine consumes less energy. Integrating the use of ultrasonic cutters into industrial processes can maximize time savings, increase productivity and improve productivity.

  • Uzlabota drošība

Ultrasonic cutters offer a higher level of safety than traditional cutting methods. The absence of sharp blades reduces the risk of accidents and injuries in the workplace. In addition, the cutting process generates minimal heat, eliminating the possibility of burns or damage to the material being cut. This makes ultrasonic cutters a safer choice for operators and ensures a safe work environment.

  • Precīza griešana

Ultrasonic cutters offer superior cutting precision resulting in clean and accurate cuts. Ultrasonic vibration creates high frequency motion that allows for intricate and detailed cuts, even with complex shapes and patterns. This accuracy is especially beneficial in industries that require complex designs or tight tolerances, resulting in more precise cuts than ordinary cutting machines, which can cut down to 1mm. The quality of cut that can be achieved with an ultrasonic cutting machine is much better than that of conventional tool cutting. Ultrasonic cutters are extremely accurate and can better meet the various cutting constraints in industrial environments. Ultrasonic cutting knives are small, convenient, and flexible, and can be combined with automated equipment to achieve the purpose of cutting food products at any angle to maximize the ideal food form.

FAQ

Kādi ir jūsu galvenie produkti un to pielietojums?

Our factory Wanli manufactures the automatic ultrasonic food cutting machine bakery equipment  (cake depositor machine, cake spreading machine, cake decorating machine, cake depanner machine) with high quality & very competitive price for 10 years in China. Ja jums ir kāds īpašs pieprasījums pēc mašīnas, mēs varam to pielāgot. Mums ir labas iespējas ne tikai nodrošināt jums augstas kvalitātes iekārtas, bet arī lielisku pēcpārdošanas servisu. Labi apmācīti inženieri piedāvās jums jebkuru tehnisko atbalstu. Ja vēlaties iegādāties pārtikas ražošanas iekārtas, lūdzu, sazinieties ar mani. Parunāsim sīkāk.

Par mašīnām un pakalpojumiem?

If you have any questions (machine installation, use method, parts replacement, maintenance, precautions, etc.) after receiving the machine or during use, please feel free to contact me, we will provide the best solution. 24 stundu tiešsaistes pakalpojums, lai atrisinātu jebkuru problēmu. Jūsu apmierinātība ir mūsu tiekšanās. Patiesi ceram ar mums sadarboties.

Kādi ir jūsu galvenie produkti un to pielietojums?

Our factory Wanli manufactures the automatic ultrasonic food cutting machine bakery equipment  (cake depositor machine, cake spreading machine, cake decorating machine, cake depanner machine) with high quality & very competitive price for 10 years in China. Ja jums ir kāds īpašs pieprasījums pēc mašīnas, mēs varam to pielāgot.

Mums ir labas iespējas ne tikai nodrošināt jums augstas kvalitātes iekārtas, bet arī lielisku pēcpārdošanas servisu. Labi apmācīti inženieri piedāvās jums jebkuru tehnisko atbalstu.

Ja vēlaties iegādāties pārtikas ražošanas iekārtas, lūdzu, sazinieties ar mani. Parunāsim sīkāk.

Vai esat ražotājs vai tirdzniecības uzņēmums?

Our factory is a professional manufacturer of ultrasonic food cutting machine, has a history of more than ten years. We specialize in manufacturing high-tech food machinery to provide new production mode for food enterprises. Our machines are of good quality. Our factory has produced thousands of machines. We can customize according to customers’ requirements and conduct in-depth communication with customers. In order to provide customers with better needs, we have a special department to serve you.After fully understanding the customer’s needs, our engineers will design the drawings and modify them to the customer’s satisfaction. The production of the machine is carried out in full accordance with the drawings. Before the machine leaves the factory, we will take videos and measure the size for the customer to confirm.

Kāds ir jūsu uzņēmuma pēcpārdošanas serviss?

Our machines are inspected and tested before delivery to make sure there are no problems with the machines themselves.

Ja iekārtai rodas problēmas nepareizas darbības dēļ.

  • Improper operation, we will solve all use problems through video calls.
  • If there is a problem with the machine parts, we will send you the parts to ensure the normal use of the machine.
  • Vai ir garantija?

Viena gada garantija. Atklāti sakot, mūsu mašīnu kvalitāte ir ļoti stabila. Machines are tested before they leave the factory to make sure they arrive at your address in top condition. In addition, we provide a full set of manuals and operating instructions in English to help our customers use the machines better. During your use, if you have any questions, we can make a video call at any time.

Kāda ir atšķirība no citiem vietējiem zīmoliem?

Mēs nepārdodam tikai mašīnas, mēs pievēršam lielāku uzmanību pēcpārdošanas servisam. We always believe that the customer’s word of mouth is the best advertising. We want to really help our customers use these machines and bring growth to their business.” You can look at the feedback from our customers, the facts speak for themselves.

Kādas ir jūsu priekšrocības salīdzinājumā ar konkurentiem?

Ar bagātīgu nozares pieredzi un stingru produktu kvalitātes kontroles sistēmu mēs piedāvājam.

  • High quality and stable machines
  • Excellent customer service and after-sales service with quick response
  • Fast and timely delivery

Vai varat man izskaidrot visu darījuma procesu?

  • Parakstiet līgumu.
  • Sakārtojiet 30% depozītu, lai apstiprinātu pasūtījumu.
  • Rūpnīca organizē ražošanu.
  • Mašīnas pārbaude un pārbaude pirms nosūtīšanas.
  • Pārbaude, ko veic klients vai trešās puses organizācija, izmantojot tiešsaistes vai uz vietas testēšanu.
  • Sakārtojiet galīgo maksājumu pirms nosūtīšanas.

Kāda informācija man jums jāsaka, ja vēlos saņemt WANLI maizes izstrādājumu aprīkojuma piedāvājumu?

  • Vai varat parādīt mums savu produktu attēlu?
  • Vai varat iesniegt mums savus cepešpannas zīmējumus vai fotoattēlus?
  • Vai produkts ir tieši savienots ar ražošanas līniju?
  • Vai varat mums pastāstīt savu produktu materiālu?

Kādas ir jūsu asmeņu priekšrocības?

Wanli Ultraskaņas asmens: mūsu ultraskaņas asmens materiāli ir no Vācijas, tas ir izgatavots no TC11D, titāna sakausējuma. Mūsu garantija ir 1 gads, ja darbotos pareizi, tā nebūtu problēma pat 5 gadu laikā.

Kā izgatavot Pasūtiet？

  • Klients nosūtiet mums pieprasījumu.
  • Apstipriniet mašīnas veidu, pasūtījuma daudzumu, cenu, izpildes laiku, maksājuma termiņu utt.
  • Mūsu pārdošanas apjomi nosūta Proforma rēķinu ar uzņēmuma zīmogu.
  • Klients veic depozīta maksājumu un nosūta mums bankas kvīti.
  • Inform the clients that we have got the payment,and will arrange the production according to your request, inform the estimated time
  • Ražošanas produktu fotogrāfijas tiks nosūtītas jums apstiprināšanai.
  • Klienti veic maksājumu par atlikumu un nosūta preces.
  • Pasūtījums ir pabeigts, kad esat saņēmis preces un esat apmierināts ar tām.
  • Atsauksmes mums par kvalitāti, servisu, tirgus atsauksmēm un ieteikumiem. Un mēs varam darīt labāk

What’s the principle of ultrasonic cutting?

Wanlisonic offers high quality ultrasonic food cutting components, including ultrasonic generators, transducers, guillotines and slitters.

Ultrasonic food processing involves a vibrating knife (guillotine) producing a nearly frictionless surface that minimizes buildup on the blade surface. Ultraskaņas asmeņi tīri nogriež lipīgos produktus un ieslēgumus, piemēram, riekstus, rozīnes un kumosus, nepārvietojot. Ultraskaņas griešanu izmanto daudzi pasaules lielākie un prestižākie pārtikas ražotāji.

This ultrasonic cutting system emits some radiation?

No. Ultrasonic cake cutting machine is ultrasonic generator produce the mechanical energy of vibration more than 20000 times per second to the cutting blade, it cut the food material by local vibration very quickly, the friction on the food surface is very small,the food can apart by the titanium blade very quickly, to achieve the aim of cutting materials requirements. Turklāt mūsu iekārta saņem patentu arī pārtikas līmenim. Skatiet pielikumā mūsu patenta kopiju mūsu ultraskaņas pārtikas griešanas mašīnai.

How does the ultraskaņas kūku griešanas mašīna achieve quick and precise positioning of products?

Servo control, that is, human activities that control the generated motion and the motion of objects to meet a certain purpose. The so-called servo control refers to the effective control of the changes in the position, speed and acceleration of the object movement. This kind of control has been popularized in various fields. Servo control system refers to a feedback control system used to accurately follow or reproduce a process.

Pēcpārdošanas serviss

According to spare parts, the most important part is the ultrasonic unit, it will debug one week before the shipment to make sure .The blade have one year guarantee. Tas ir izgatavots no TC11D, titāna sakausējuma. If operated correctly, it could take very very long, remember not to cut hard goods, and operate it correctly, train the operator first. If not clear, ask us first, and I will ask our engineer to teach you. 

We will produce the machine according to the customer’s requirements, each machine is customized. We strictly follow the customer’s requirements to produce according to the drawings confirmed by the customer. Our engineers will produce the machine precisely to ensure the quality of the machine. After the machine finishes production, we will take a video for customer inspection. 

The process of machine inspection

First of all, we started by checking the appearance of the ultrasonic candy cutting machine. Check whether the machine is the same as the drawing, whether there is any wear and tear on the surface of the machine, and measure the machine to measure whether the various data of the machine meets the requirements. We did some checking on the machine and confirmed that the appearance of the ultrasonic cake cutting machine was perfect.

Secondly, check the data on the ultrasonic candy cutting machine’s display, as the machines are customized and each machine is different. Our customization options ensure that the customer receives an ultrasonic cake cutting machine that exactly meets their business goals. Take photos and records, and send them to the customer to check.

Finally, let the machine operate. Engineers check whether the running process is normal or not, take a video of the machine running, and send it to the customer. Take a video of the machine without product cutting and send it to the customer to check. Then shoot the video of the machine cutting the cake for the customer to confirm.

After the ultrasonic cake cutting machine arrives at the customer’s factory, the customer can operate it according to the instruction manual sent by us. Our ultrasonic cake cutting machine does not need to be installed and you will be able to use the machine once you receive it. If the customer does not know how to use the machine, we will guide the customer one by one. We usually use video with the customer to guide until the machine can be used normally.

We also regularly greet customers who have purchased our machines, asking how they are using them and what feedback they have. And summarize this feedback to better optimize our machines. To provide customers with a better experience.

Nobeigumā 

Ultrasonic cake cutting machines provide numerous advantages that make them a valuable asset in various industries. From increased productivity and cost-effectiveness to improved safety and versatility, these machines offer a range of benefits. The high-speed cutting capabilities, minimal maintenance requirements, and enhanced precision make ultrasonic cutting machines an ideal choice for businesses looking to optimize their cutting processes. By investing in ultrasonic cutting technology, companies can improve their overall efficiency, reduce costs, and deliver high-quality products to their customers. Ultrasonic cutting knives are being widely used in various bakery food industries and are one of the hottest food processing machines available. Due to the advantages of the ultrasonic blade itself, coupled with the development of technology, it makes more and more people know about its existence. Our factory Wanli specializes in the research, development, and production of ultrasonic cutting equipment, There are individual cutting machines and equipment that can link the production of the assembly line. Customers from all over the world are always welcome to inquire about ultrasonic food-cutting machines.

Saistītie produkti

Ultraskaņas kūku griešanas mašīna

 

Multi-axis Ultrasonic Cake Cutting Machine

 

Automatic Ultrasonic Cake Cutting Machine

 

High Production Ultrasonic Cake Cutting Machine

 

Cepšanas iekārtas Automātiskā ultraskaņas kūku griešanas mašīna