ហាងនំប៉័ងទំនើបលែងផលិតនំមួយក្នុងទម្រង់តែមួយទៀតហើយ។ អតិថិជនលក់រាយ និងសេវាកម្មម្ហូបអាហាររំពឹងថានឹងមានរង្វង់មូល ក្បាលដី ការ៉េ និងត្រីកោណពីផ្ទះបាយតែមួយ ជាញឹកញាប់ពីផលិតផលមូលដ្ឋានដូចគ្នា ហើយរាល់ការផ្លាស់ប្តូរទម្រង់នៅលើតុកាត់ដោយដៃ ចំណាយពេលវេលា កម្លាំងពលកម្ម និងទិន្នផល។ ដាវបុរាណធ្វើឱ្យបញ្ហាកាន់តែធ្ងន់ធ្ងរ៖ ពួកគេបង្ហាប់អេប៉ុងទន់ អូសក្រែម និងយៈសាពូនមីឆ្លងកាត់មុខកាត់ ហើយទុកទំហំផ្នែកដែលរសាត់ពីប្រតិបត្តិករទៅប្រតិបត្តិករ។ នេះ។ Wanlisonic ម៉ាស៊ីនកាត់នំ Ultrasonic ឆ្លើយតបនឹងបញ្ហាប្រឈមទាំងពីរក្នុងពេលតែមួយ — វេទិកាស្វ័យប្រវត្តិតែមួយជាមួយនឹងរបៀបកាត់ដែលភ្ជាប់មកជាមួយចំនួនបួន ភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ ± 1 មីលីម៉ែត្រ និងការផ្តល់ចំណីដោយផ្អែកលើឧបករណ៍បញ្ជូនដែលរក្សាការផ្លាស់ប្តូរផលិតកម្ម។
ហេតុអ្វីបានជាការកាត់នំខេកក្លាយជាដប
នំខេកគឺជាផលិតផលមួយក្នុងចំណោមផលិតផលដែលអភ័យទោសតិចបំផុតក្នុងការកាត់បន្ថយបរិមាណ។ រចនាសម្ព័នរបស់វាទន់ ផ្ទៃរបស់វាស្អិត ហើយស្រទាប់របស់វាត្រូវបានតោងជាប់គ្នាដោយគ្មានអ្វីក្រៅពីក្រែម និងការកកិតនោះទេ។ ការកាត់ធម្មតាបង្កើតនូវបញ្ហាដែលអាចទាយទុកជាមុនបាន៖
- អេប៉ុងទន់បង្ហាប់នៅក្រោមកាំបិត មុនពេលវាត្រូវបានកាត់ចេញ
- ក្រែម mousse និងយៈសាពូនមីប្រកាន់ខ្ជាប់ទៅនឹងផ្ទៃ blade
- ស្រទាប់លាបចូលគ្នាទៅវិញទៅមក ដោយធ្វើឲ្យរូបរាងផលិតផលមិនច្បាស់
- វិមាត្រ និងទម្ងន់នៃផ្នែកប្រែប្រួលរវាងប្រតិបត្តិករ និងការផ្លាស់ប្តូរ
- កំទេចកំទីកកកុញនៅជុំវិញតំបន់កាត់ និងបំពុលស្ថានីយទឹកខាងក្រោម
- ការកំណត់ទីតាំងកាំបិតឡើងវិញដោយដៃ កំណត់ការឆ្លងកាត់ និងបង្កើនតម្លៃពលកម្ម
- ការផ្លាស់ប្តូរទម្រង់តម្រូវឱ្យបញ្ឈប់បន្ទាត់ និងកំណត់ឡើងវិញដោយដៃ
សម្រាប់ហាងនំប៉័ងដែលផ្គត់ផ្គង់ផ្សារទំនើប សណ្ឋាគារ និងហាងអាហារ បញ្ហាទាំងនេះជាពាណិជ្ជកម្មជាជាងគ្រឿងសម្អាង៖ ផ្នែកដែលមិនជាប់លាប់ធ្វើឱ្យស្មុគស្មាញដល់ការវេចខ្ចប់ ធ្វើឱ្យខូចការគ្រប់គ្រងទម្ងន់ និងធ្វើឱ្យខូចខាតដល់ការបង្ហាញផលិតផលដែលត្រូវបានដាក់លក់។
វិស្វកម្មនៅពីក្រោយការកាត់ Ultrasonic
ការកាត់ Ultrasonic ដំណើរការលើគោលការណ៍ខុសគ្នាជាមូលដ្ឋានពីការកាត់មេកានិច។ ផ្លិត - តាមបច្ចេកទេស sonotrode - ត្រូវបានជំរុញក្នុងទំហំ និងប្រេកង់ដែលបានកំណត់ ហើយការរំញ័រជាលទ្ធផលបង្កើតការបង្កើនល្បឿនលើសពីអ្វីដែលសារព័ត៌មានមេកានិចអាចផលិតបាន។ នៅលើឧបករណ៍កាត់នំ Wanlisonic នេះជាធម្មតាមានអំព្លីទីតពី 30 ទៅ 100 µ នៅ 20 ឬ 30 kHz ដែលបង្កើតការបង្កើនល្បឿនលើសពី 10⁵ G នៅគែមកាត់។
រំញ័រនោះផ្លាស់ប្តូររូបវិទ្យានៃការកាត់។ ការកកិតរវាងកាំបិត និងផលិតផលធ្លាក់ចុះយ៉ាងខ្លាំង ដូច្នេះសម្ភារៈត្រូវបានបំបែកជាជាងការកំទេច។ ផលវិបាកជាក់ស្តែងសម្រាប់ការផលិតនំខេក៖
- កាត់ឱ្យស្អាតដោយមិនកំទេច ឬរញ៉េរញ៉ៃ សូម្បីតែផលិតផលដែលទន់ និងប្រេះ
- កាំបិតសម្អាតដោយខ្លួនឯង - ផលិតផលមិនជាប់នឹងផ្នែកខាងរបស់កាំបិតទេ។
- ស្រទាប់នៅដាច់ដោយឡែកជំនួសឱ្យការលាបពណ៌គ្នាទៅវិញទៅមក
- ស្រទាប់ឯកសណ្ឋានស្តើងខ្លាំងអាចសម្រេចបានចំពោះការអត់ឱនដែលវិធីផ្សេងទៀតមិនអាចឈានដល់បាន។
- ការរួមបញ្ចូលរឹងដូចជា Walnut, pistachios, raisins និងអូលីវត្រូវបានកាត់នៅនឹងកន្លែងដោយមិនត្រូវបានគេផ្លាស់ទីលំនៅ
- ទិន្នផលខ្ពស់ស្ទើរតែគ្មានការដួលរលំ និងការបាត់បង់ផលិតផលតិច
ភាពជាក់លាក់អ្នកអាចខ្ចប់ទៅ
ភាពត្រឹមត្រូវផ្នែកគឺជាកន្លែងដែលការកាត់ ultrasonic បម្លែងដោយផ្ទាល់ទៅជារឹម។ ម៉ាស៊ីនកាត់នំ Wanlisonic សម្រេចបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រប្រហែល ± 1 មីលីម៉ែត្រ ជាមួយនឹងល្បឿនកាត់ 60 កាំបិតក្នុងមួយនាទី តាមការកំណត់ស្តង់ដារ និងជួរដែលអាចលៃតម្រូវបានពីប្រហែល 30 ទៅ 100 កាត់ក្នុងមួយនាទី អាស្រ័យលើម៉ូដែល និងផលិតផល។ ដោយសារតែលំនាំកាត់ត្រូវបានកំណត់ជាមុន និងអាចធ្វើម្តងទៀតបាន ទិន្នផលនៅតែជាប់លាប់ក្នុងការផ្លាស់ប្តូរជាជាងអាស្រ័យលើប្រតិបត្តិករ — កាត់បន្ថយការផ្តល់ឱ្យ និងធ្វើការឡើងវិញសម្រាប់ការវេចខ្ចប់នំដុតនំទៅទម្ងន់ថេរ។
ស្វ័យប្រវត្តិកម្មនិងការរួមបញ្ចូលបន្ទាត់
ម៉ាស៊ីននេះធ្វើការជាឯកតាឯកតា ឬជាស្ថានីយ៍មួយនៅក្នុងខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មដែលមានស្រាប់។ នៅលើការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធចម្រាញ់ Wanlisonic ប្រើប្រព័ន្ធម៉ូទ័រ 5-axis servo និងការបញ្ជូនខ្សែក្រវាត់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យផលិតផលរហូតដល់ 400 × 600 មីលីម៉ែត្រត្រូវបានកាត់បន្ទាប់ពីចាកចេញពីចង្ក្រានដែលធ្វើពីខ្សែសង្វាក់ - ការដកការគ្រប់គ្រងដោយដៃដែលជាធម្មតាកំណត់សមត្ថភាពកាត់នំ។
លំហូរស្វ័យប្រវត្តិធម្មតាដំណើរការ៖
- នំត្រូវបានផ្ទុកនៅលើ conveyor បន្ទាប់ពីដុតនំនិងត្រជាក់
- ផលិតផលត្រូវបានដាក់ដោយស្វ័យប្រវត្តិតាមលំនាំកម្មវិធី
- ដាវ ultrasonic អនុវត្តការកាត់ដែលបានជ្រើសរើស - មូល បន្ទះ ការ៉េ ឬត្រីកោណ
- ផ្នែកកាត់ត្រូវបានបំបែកនិងផ្ទេរបន្ត
- ផ្នែកដែលបានបញ្ចប់បន្តទៅវេចខ្ចប់ឬដំណើរការបន្ថែមទៀត
ដោយសារម៉ាស៊ីននេះដំណើរការជាមួយខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មអាហារបែបប្រពៃណី ក៏ដូចជាការឈរតែឯង ហាងដុតនំអាចណែនាំការកាត់ ultrasonic ដោយមិនចាំបាច់សាងសង់រោងចក្រឡើងវិញជុំវិញវា។
ការអភិរក្សក្រែម Mousse និងរចនាសម្ព័ន្ធស្រទាប់
ផលិតផលដែលមានក្រែម យៈសាពូនមី សូកូឡា ឬ mousse គឺជាកន្លែងដែលការកាត់ ultrasonic បង្ហាញពីអត្ថប្រយោជន៍ច្បាស់លាស់បំផុត។ កាំបិតមិនជាប់នឹងសម្ភារៈទាំងនេះទេ ដូច្នេះការបំពេញមិនត្រូវបានអូសកាត់មុខកាត់ទេ ហើយស្រទាប់មិនចេញពណ៌ទៅគ្នាទៅវិញទៅមក ដោយបន្សល់ទុកនូវផ្ទៃរលោង និងទាក់ទាញ ដែលជាបញ្ហាសំខាន់បំផុតសម្រាប់ផលិតផលលំដាប់ខ្ពស់ ដែលការបង្ហាញជំរុញឱ្យមានការទិញ។ សម្រាប់នំដែលកក និងត្រជាក់ គោលការណ៍ដូចគ្នាត្រូវបានអនុវត្តដោយមិនមានស្នាមប្រេះ និងការខូចខាតផ្ទៃដែលមេកានិកទំនងជាបង្ក។
អនាម័យ និងការថែទាំ
តម្រូវការសុវត្ថិភាពចំណីអាហារក្នុងការផលិតនំខេកគឺមានភាពតឹងរ៉ឹង ហើយឧបករណ៍ ultrasonic គាំទ្រពួកគេតាមវិធីជាក់ស្តែង។ ដោយសារតែផ្ទៃរបស់ blade ទប់ទល់នឹងការស្អិតរបស់ផលិតផល វាងាយនឹងផ្ទុកបាក់តេរីជាងកាំបិតធម្មតាឆ្ងាយណាស់ ហើយមុខកាត់នៃផលិតផលដែលងាយនឹងផ្សិតគឺមិនត្រូវបានប៉ះពាល់នឹងការចម្លងរោគពី blade ដែលត្រូវការការសម្លាប់មេរោគម្តងហើយម្តងទៀត។ សំណង់ដែកអ៊ីណុកជួយសម្រួលដល់អនាម័យ ហើយម៉ាស៊ីន Wanlisonic ស្របតាមតម្រូវការរបស់ FDA, CE និង HACCP ។
ដំណោះស្រាយតាមតម្រូវការ និងការធ្វើតេស្តផលិតផល
លក្ខណៈបច្ចេកទេសនំខុសគ្នាយ៉ាងទូលំទូលាយ — អង្កត់ផ្ចិត កម្ពស់ វាយនភាព ការបំពេញ កម្រាស់ដែលត្រូវការ និងទម្ងន់ផ្នែកទាំងអស់មានឥទ្ធិពលលើការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធម៉ាស៊ីន។ ក្រុមវិស្វកររបស់ Wanlisonic វាយតម្លៃព័ត៌មានលម្អិតអំពីផលិតផល រួមទាំងវិមាត្រ រូបថត ឬវីដេអូ កម្រាស់កាត់ ទំហំផ្នែក និងសមត្ថភាពដែលត្រូវការ មុនពេលណែនាំការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ ហើយការធ្វើតេស្តផលិតផលលើគំរូអតិថិជនត្រូវបានណែនាំ មុនពេលបញ្ជាក់បញ្ជាក់។
ជាង 20 ឆ្នាំក្នុងការកាត់អាហារ Ultrasonic
Wanlisonic មានឯកទេសខាងបច្ចេកវិទ្យាកាត់អាហារ ultrasonic ជាមួយនឹងបទពិសោធន៍ផលិតកម្មជាង 20 ឆ្នាំ ក្រុមការងារ R&D ក្នុងផ្ទះ និងការគាំទ្របន្ទាប់ពីការលក់ជាសកល។ ម៉ាស៊ីនរបស់វាត្រូវបានប្រើប្រាស់ដោយអតិថិជនជាង 1,000 ហើយត្រូវបាននាំចេញទៅកាន់ទ្វីបអឺរ៉ុប សហរដ្ឋអាមេរិក មជ្ឈិមបូព៌ា អាស៊ីអាគ្នេយ៍ អូសេអានី និងទីផ្សារផ្សេងទៀតតាមរយៈនំ នំបុ័ង សាំងវិច ខូគី ឈីស នំចំណី និងកម្មវិធីអាហារកក។
សេចក្តីសន្និដ្ឋាន
នៅពេលដែលហាងនំប៉័ងពង្រីកជួរផលិតផលរបស់ពួកគេ និងប្រកួតប្រជែងលើការបង្ហាញ ស្ថានីយកាត់បានក្លាយជាផ្នែកយុទ្ធសាស្ត្រនៃបន្ទាត់ ជាជាងការគិតក្រោយ។ នេះ។ Wanlisonic ម៉ាស៊ីនកាត់នំ Ultrasonic នាំមកនូវរបៀបកាត់ចំនួនបួន ភាពត្រឹមត្រូវនៃផ្នែក ± 1 មីលីម៉ែត្រ ការកំណត់ទីតាំងដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងការចិញ្ចឹមតាមឧបករណ៍បញ្ជូនចូលទៅក្នុងវេទិកាតែមួយ — ផ្តល់នូវការកាត់ស្អាតជាងមុន ផ្នែកជាប់គ្នា និងការបញ្ចូលកម្លាំងពលកម្មទាបសម្រាប់ការផលិតនំពាណិជ្ជកម្ម និងឧស្សាហកម្ម។ សម្រាប់ហាងនំប៉័ងដែលគ្រោងនឹងបង្រួបបង្រួមទម្រង់ជាច្រើនលើឧបករណ៍កាត់ស្វ័យប្រវត្តិតែមួយ វីដេអូបង្ហាញការបង្ហាញថ្មីបង្ហាញយ៉ាងច្បាស់អំពីរបៀបដែលម៉ាស៊ីនដំណើរការ។
សំណួរគេសួរញឹកញាប់
1. តើម៉ាស៊ីនកាត់នំ ultrasonic ជាអ្វី?
វាគឺជាប្រព័ន្ធកាត់ដោយស្វ័យប្រវត្តិដែលប្រើកាំបិតរំញ័រនៅប្រេកង់ខ្ពស់ (ជាធម្មតា 20 ឬ 30 kHz) ដើម្បីបំបែកនំដោយមានការកកិតតិចតួច បង្កើតការកាត់ស្អាតដោយមិនចាំបាច់បុក ឬលាប។
2. តើម៉ាស៊ីនកាត់នំ Wanlisonic ផ្តល់ជូនរបៀបកាត់ប៉ុន្មាន?
បួន៖ ចំណិតរាងមូល ចំណិតឆ្នូត ចំណិតចតុកោណកែង (ការ៉េ) និងចំណិតចតុកោណកែង (ត្រីកោណ)។ ប្រតិបត្តិករជ្រើសរើសរបៀប ហើយម៉ាស៊ីនដាក់ទីតាំង និងកាត់ផលិតផលទៅតាមប៉ារ៉ាម៉ែត្រដែលបានបញ្ចូលជាមុន។
3. តើផ្នែកកាត់មានភាពត្រឹមត្រូវប៉ុនណា?
ម៉ាស៊ីនកាត់នំ Wanlisonic សម្រេចបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រប្រហែល ± 1 មីលីម៉ែត្រ ជាមួយនឹងល្បឿនកាត់ 60 កាំបិតក្នុងមួយនាទី តាមការកំណត់ស្តង់ដារ និងការកំណត់ល្បឿន និងមុំដែលអាចលៃតម្រូវបាន។
4. តើវាអាចកាត់នំជាមួយក្រែម mousse ឬយៈសាពូនមីបានទេ?
បាទ។ បន្ទះ ultrasonic មិនជាប់នឹងការបំពេញស្អិត ហើយមិនអូសពួកវាឆ្លងកាត់មុខកាត់ ដូច្នេះស្រទាប់នៅដាច់ដោយឡែក ហើយផ្ទៃកាត់នៅតែរលោង និងទាក់ទាញ។
5. តើម៉ាស៊ីនអាចបញ្ចូលទៅក្នុងខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មនំដែលមានស្រាប់បានទេ?
បាទ។ វាដំណើរការជាឯកតាឯកតា ឬស្របតាមឧបករណ៍ផលិតអាហារបែបប្រពៃណី ជាមួយនឹងការបញ្ជូនខ្សែក្រវាត់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធដែលគ្រប់គ្រងផលិតផលរហូតដល់ 400 × 600 មីលីម៉ែត្រ រួមទាំងការតភ្ជាប់បន្ទាប់ពីឡចំហាយផ្លូវរូងក្រោមដី។
6. តើ Wanlisonic អាចប្ដូរម៉ាស៊ីនតាមបំណងសម្រាប់ផលិតផលនំរបស់យើងបានទេ?
បាទ។ ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធកាត់ត្រូវបានកំណត់ដោយទំហំនំ វាយនភាព ការបំពេញ កម្រាស់កាត់ ទំហំផ្នែក និងសមត្ថភាពដែលត្រូវការ។ Wanlisonic ណែនាំឱ្យធ្វើតេស្តផលិតផលលើគំរូអតិថិជន មុនពេលបញ្ជាក់ចុងក្រោយ។
ព័ត៌មានទំនាក់ទំនង៖
អានី (ទីប្រឹក្សាអតិថិជនជាន់ខ្ពស់)
អ៊ីមែល៖ sales3@wanlisonic.com
ទូរស័ព្ទ / WhatsApp / WeChat: 0086-1588-0521-772
