ពេញដោយស្វ័យប្រវត្តិ ឧបករណ៍កាត់នំគូប ultrasonic គឺជាប្រភេទឧបករណ៍កាត់អាហារដែលដំណើរការដោយស្វ័យប្រវត្តពេញដោយស្វ័យប្រវត្ត ជាមួយនឹងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងស្តង់ដារពហុអ័ក្ស។ នៅក្នុងការផលិតពិតប្រាកដនៃអាហារអាចបើយោងតាមតម្រូវការនៃការកាត់ទីតាំងកំណត់ចំណុច, ដោយស្វ័យប្រវត្តិយ៉ាងពេញលេញដើម្បីបញ្ចប់ប្រតិបត្តិការ, ការកែលម្អយ៉ាងខ្លាំងប្រសិទ្ធភាពការងារ។ បង្កើនអត្ថប្រយោជន៍ជាអតិបរមាជាមួយនឹងការទិញសន្សំសំចៃបំផុត។ ប្រព័ន្ធកាត់អាហារ ultrasonic ប្រើរំញ័ររលកប្រេកង់ខ្ពស់ដើម្បីដំណើរការផលិតផលអាហារយ៉ាងឆាប់រហ័ស បំបាត់ការឈប់សម្រាកដែលបណ្តាលមកពីការសម្អាតជាបន្តបន្ទាប់នៃកាំបិតកាត់ធម្មតា។ ប្រព័ន្ធកាត់អាហារ Ultrasonic ផ្តល់នូវវិធីប្រលោមលោកក្នុងការគូប ចំណិត និងគ្រប់គ្រងដោយស្វ័យប្រវត្តិនូវផលិតផលអាហារផ្សេងៗគ្នាជាច្រើនប្រភេទ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យផលិតបានរលូន កាត់បន្ថយសំណល់អេតចាយ និងការចំណាយលើការថែទាំតិចតួចបំផុត។
គ្រឿងបរិក្ខារមានរបៀបកាត់ចំនួន 4 រួមមានរបៀបកាត់ជុំស្មើគ្នា របៀបកាត់ ទម្រង់កាត់ចតុកោណកែង របៀបកាត់ចតុកោណកែង របៀបកាត់រាងចតុកោណកែង។ល។ ឧបករណ៍នេះអាចដំណើរការក្នុងល្បឿន និងមុំខុសៗគ្នា។ ល្បឿនធ្វើការ និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រមុំអាចលៃតម្រូវបាន។ វាអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីកាត់ជារង្វង់ រាងចតុកោណ និងរាងផ្សេងទៀតនៃនំបុ័ង នំខេក ភីហ្សា និងផលិតផលដុតនំផ្សេងទៀតនៅក្នុងរាងផ្សេងៗ។

11

លក្ខណៈសំខាន់
Wanli ការកាត់ ultrasonic ដឹង​ថា​គ្មាន​ទំនាក់ទំនង​របៀប​ដំណើរការ​កាត់​សម្ពាធ​សូន្យ។
1. ដោះស្រាយអាហារស្អិតដូចជាក្រែម និងកកដោយមិនជាប់នឹងកាំបិត ហើយផ្ទៃកាត់គឺរលោង និងស្រស់ស្អាត។
2. ការកំណត់ទីតាំងផលិតផលសាមញ្ញ និងរហ័ស និងការកាត់គ្រប់ជ្រុងជ្រោយតាមតម្រូវការ។
3. ការកំណត់ទីតាំងដោយស្វ័យប្រវត្តិនិងកាត់ផលិតផលកាត់ដោយផ្អែកលើប៉ារ៉ាម៉ែត្របញ្ចូលជាមុន។
4. ការកាត់អាហារដោយស្វ័យប្រវត្តិយ៉ាងពេញលេញ និងមានប្រសិទ្ធភាពដោយខ្សែក្រវ៉ាត់ conveyor សន្សំកម្លាំងពលកម្ម។
5. ឆ្លើយតបទៅនឹងតម្រូវការទីផ្សារ និងអ្នកប្រើប្រាស់ ធានាបាននូវអនាម័យ និងសុវត្ថិភាពចំណីអាហារអតិបរមា។
6. ដំណើរការកាត់គឺដោយស្វ័យប្រវត្តិយ៉ាងពេញលេញដោយមិនត្រូវការអន្តរាគមន៍របស់មនុស្ស ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពការងារ។

10

កម្មវិធី
ម៉ាស៊ីនកាត់ ultrasonic នេះ។ សម្រាប់ផលិតផលម្ហូបអាហារអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីកាត់រាងមូល ចតុកោណ រាងត្រីកោណ និងរាងផ្សេងទៀតនៃផលិតផលនំប៉័ង (នំ នំប៉័ង ភីហ្សា នំសាំងវិច។ល។) ដើម្បីសម្រេចបានលទ្ធផលកាត់ដ៏ល្អប្រសើរ។

ការណែនាំអំពីម៉ាស៊ីនកាត់អាហារ ultrasonic
បន្ទាប់ពីការអភិវឌ្ឍន៍ជាច្រើនឆ្នាំ ម៉ាស៊ីនកាត់អាហារ ultrasonic បច្ចុប្បន្នមានកម្មវិធីទូលំទូលាយនៅក្នុងឧស្សាហកម្មម្ហូបអាហារធំៗទាំងអស់ ហើយទទួលបានលទ្ធផលល្អ។
ម៉ាស៊ីនកាត់អាហារ Ultrasonic អាចកាត់អាហារមានដូចជា នំសាំងវិច នំសាំងវិច នំប៉័ង ស្វីសវិល នំកាលបរិច្ឆេទ នំក្រែម នំ mousse ភីហ្សា សាគីម៉ា សូកូឡា ខូឃី ឈីស ស្ករគ្រាប់គ្រប់ប្រភេទ។ល។
ម៉ាស៊ីនកាត់អាហារ Ultrasonic ប្រើរំញ័រនៃរលកប្រេកង់ខ្ពស់ដើម្បីដំណើរការអាហារយ៉ាងឆាប់រហ័ស ដោយលុបបំបាត់ពេលវេលារងចាំដែលបណ្តាលមកពីការសម្អាតជាបន្តបន្ទាប់នៃកាំបិតកាត់ប្រពៃណី។
ម៉ាស៊ីនកាត់អាហារ Ultrasonic ផ្តល់នូវវិធីថ្មីមួយដើម្បីគ្រាប់ឡុកឡាក់ ចំណិត និងគ្រប់គ្រងដោយស្វ័យប្រវត្តិនូវផលិតផលអាហារផ្សេងៗគ្នាជាច្រើនប្រភេទ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យផលិតបានរលូន សំណល់អេតចាយទាប និងការចំណាយលើការថែទាំទាប។
ម៉ាស៊ីនកាត់អាហារ Ultrasonic ប្រើប្រាស់ថាមពល ultrasonic ដើម្បីបង្កើតការរំញ័រប្រេកង់ខ្ពស់ 20,000 ក្នុងមួយវិនាទី ដើម្បីបង្កើតផ្ទៃដែលស្ទើរតែគ្មានការកកិតរវាង blade និងផលិតផលអាហារ ដូច្នេះបញ្ហាដូចជាកាំបិត និងកំទេចត្រូវបានលុបចោល។

6

កាំបិតកាត់អាហារ Ultrasonic គឺជាឧបករណ៍ដែលដឹងពីការកាត់អាហារស្អាត តាមរយៈរំញ័រប្រេកង់ខ្ពស់ ultrasonic ។ ដោយសារតែការរំញ័រ ultrasonic នៃ blade កាត់ ភាពធន់នឹងការកកិតគឺតូចណាស់ អាហារនឹងមិនខូចទ្រង់ទ្រាយដោយសារការបង្ហាប់ ឬ extrusion ដែលអាចបង្កើតភាពខ្វះខាតនៃវិធីសាស្រ្តកាត់ដែលមានស្រាប់ ហើយសម្ភារៈកាត់មិនងាយនឹងជាប់នឹង blade នោះទេ។ ជាពិសេសវាស័ក្តិសមសម្រាប់ការកាត់វត្ថុដែលស្អិតជាប់ មិនងាយដាក់សម្ពាធ (ដូចជាផលិតផលអាហារ)។
គោលការណ៍៖
ចរន្តត្រូវបានបំប្លែងទៅជាថាមពលអគ្គិសនីដោយមធ្យោបាយនៃម៉ាស៊ីនភ្លើង ultrasonic ។ ថាមពលអគ្គិសនីប្រេកង់ខ្ពស់ដែលបានបំប្លែងត្រូវបានបំប្លែងម្តងទៀតទៅជារំញ័រមេកានិចនៃប្រេកង់ដូចគ្នាដោយឧបករណ៍ប្តូរ ដែលត្រូវបានបញ្ជូនទៅកាំបិតកាត់ដោយមធ្យោបាយនៃសំណុំនៃអំព្លីទីតដែលអាចផ្លាស់ប្តូរបាន។ កាំបិតកាត់បញ្ជូនថាមពលរំញ័រដែលទទួលបានទៅផ្ទៃកាត់នៃស្នាដៃដែលត្រូវកាត់ ដែលថាមពលរំញ័រកាត់ដោយការបើកខ្សែសង្វាក់ម៉ូលេគុល។

គុណសម្បត្តិ៖
1, ឧបករណ៍កាត់ Ultrasonic ជាមួយនឹងមុខងារសម្អាតដោយស្វ័យប្រវត្តិ បើប្រៀបធៀបជាមួយនឹងប្រព័ន្ធកាត់បែបប្រពៃណី ពេលវេលាសម្អាតអាចកាត់បន្ថយបាន 70% ~ 90% ។
2, តាមរយៈ 20,000 ដងក្នុងមួយវិនាទីរំញ័រ ultrasonic, កកិតរវាងអាហារនិងក្បាលកាត់ត្រូវបានកាត់បន្ថយទៅតិចតួចណាស់, ដូច្នេះជាការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវផលិតភាពនៃប្រតិបត្តិការកាត់នេះ។
3. ធានាថាការកាត់គឺស្អាត រលោង និងមិនខូចទ្រង់ទ្រាយ ដែលជួយលើកកំពស់រូបរាង និងតម្លៃនៃផលិតផល។ (ផ្តល់ផ្ទៃកាត់ល្អ)។
4. កាត់បន្ថយកំទេចកំទីដែលផលិតកំឡុងពេលកាត់អាហារ កាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំក្នុងការលាងសម្អាត។
5, តួកាំបិតត្រូវបានផលិតពីសម្ភារៈយ៉ាន់ស្ព័រទីតានីញ៉ូម ប្រើប្រាស់បានយូរ និងប្រើប្រាស់បានយូរ។
6, គ្មានការបំពុល: សីតុណ្ហភាពនៃក្បាលកាត់គឺទាបជាង 50 ℃នៅពេលកាត់, គ្មានផ្សែងនិងក្លិន, លុបបំបាត់គ្រោះថ្នាក់នៃការរងរបួសនិងភ្លើងនៅពេលកាត់។
7, ប្រតិបត្តិការសាមញ្ញ: កាំបិតកាត់ត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងម៉ាស៊ីនភ្លើង ultrasonic, ម៉ាស៊ីនភ្លើងត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងមេ 220V, បើកកុងតាក់ដើម្បីកាត់, គាំទ្រការកាត់ដោយដៃនិងបំពាក់ជាមួយចំណុចប្រទាក់ត្រជាក់ខ្យល់។
8, ទំហំតូច, មិនតម្រូវឱ្យមានតំបន់ដំឡើងធំ។ ការដំឡើងមិនត្រូវការឧបករណ៍ពិសេសទេ។

11

កត្តាដែលត្រូវពិចារណានៅពេលកាត់អាហារ៖
1. ពេលវេលារំញ័រដំបូង
សញ្ញាពីម៉ាស៊ីនភ្លើង ultrasonic គួរតែត្រូវបានបញ្ចេញជាមួយនឹងការកំណត់ពេលវេលាដោយស្វ័យប្រវត្តិយ៉ាងត្រឹមត្រូវតាមមេកានិក ដើម្បីឱ្យឧបករណ៍ឈានដល់ការរំញ័រពេញលេញ មុនពេលគែមកាត់ជួបនឹងផលិតផលអាហារ។ ការរំញ័រមុនពេលទំនាក់ទំនងត្រូវតែត្រូវបានជៀសវាងដោយសារតែការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃផលិតផលអាហារដែលបណ្តាលមកពីការប៉ះជាមួយផ្ទៃកាត់ដែលមិនរំញ័រ។
2. ទំហំរំញ័រ
ពាក្យ "អំព្លីទីត" ពិពណ៌នាអំពីមុំចម្ងាយមីក្រូទស្សន៍នៃរំញ័រពីផ្ទៃកាត់។ អំព្លីទីតអាចត្រូវបានកែតម្រូវដោយមេកានិកដោយឧបករណ៍ជំរុញឧបករណ៍បញ្ជា ក៏ដូចជាម៉ាស៊ីនបង្កើតឌីជីថល។ កម្រិតនៃទំហំមានឥទ្ធិពលលើដំណើរការកាត់ ហើយត្រូវតែកែតម្រូវឱ្យសមស្របនឹងកម្មវិធីនីមួយៗដែលត្រូវការ។
(1) អាហារទន់ៗ និងអាហារដែលមានវាយនភាពផ្សេងៗគ្នា ជាធម្មតាទាមទារបរិមាណមាតិកាខ្ពស់ជាងនេះ។ ឧទាហរណ៍៖ ស្ករគ្រាប់ទន់ និង Nougat ឈីសទន់ និងមានគ្រាប់ ឬផ្លែឈើ ផលិតផលដែលមានសម្ភារៈទន់ និងរឹងជាច្រើនប្រភេទ ដូចជា នំសាំងវិច និងរុំ នំ និងនំប៉័ង។
(2) អាហាររឹងជាធម្មតាមានតម្រូវការទំហំទាប។ ឧទាហរណ៍៖ អាហារកក ឈីសរឹង បន្លែ។
3. កាត់បន្ថយល្បឿន
ល្បឿនដែលឧបករណ៍កាត់ចូល និងឆ្លងកាត់សម្ភារៈដែលកំពុងកាត់ក៏ជាអថេរដំណើរការដែលគួរតែត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរសម្រាប់ដំណើរការនីមួយៗដែលបានអនុវត្ត។ ពេលខ្លះចាំបាច់ត្រូវជ្រាបចូលផលិតផលយឺតៗដោយប្រើសំបក ដើម្បីជៀសវាងការខូចទ្រង់ទ្រាយ ហើយបន្ទាប់មកបង្កើនល្បឿននៃកាំបិតនៅខាងក្នុងផលិតផល ដើម្បីសម្រេចបានលទ្ធផលកាត់ល្អបំផុត។
4. ពេលវេលារំញ័រចុងក្រោយ
អាស្រ័យលើភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃសម្ភារៈដែលត្រូវបានកាត់នោះ ចំណិតដែលបានបញ្ចប់អាចមានទំនោរទៅផ្នែកម្ខាងនៃកាំបិតកាត់បន្ទាប់ពីការរំញ័រ ultrasonic ដូច្នេះការរក្សារំញ័រ ultrasonic ខណៈពេលដែលការដកឧបករណ៍ចេញពីផលិតផលអនុញ្ញាតឱ្យមានការប្រើប្រាស់ដោយមិនកកិតនៃលក្ខណៈសម្បត្តិដើម្បីបញ្ចេញបំណែកដែលស្អាត និងជាប់លាប់ជាងមុន។