Ультрадыбыстық металды дәнекерлеу 1830 жылдары кездейсоқ ашылды. Сол кезде ультрадыбыстық діріл сынағына ток нүктелік дәнекерлеу электроды қосылғанда, оны токсыз дәнекерлеуге болатыны анықталды, сондықтан ультрадыбыстық металды суық дәнекерлеу технологиясы жасалды. Ультрадыбыстық дәнекерлеу бұрын ашылғанымен, оның әсер ету механизмі әлі анық емес. Бұл үйкеліспен дәнекерлеуге ұқсас, бірақ айырмашылығы бар. Ультрадыбыстық дәнекерлеу уақыты өте қысқа және температура қайта кристалданудан төмен; ол қысыммен дәнекерлеуден де ерекшеленеді, өйткені қолданылатын статикалық қысым қысыммен дәнекерлеуге қарағанда әлдеқайда аз. Әдетте ультрадыбыстық дәнекерлеу процесінің бастапқы кезеңінде металл бетіндегі оксид тангенциалды түрде дірілдейді, ал кедір-бұдыр бетінің шығыңқы бөлігі жанасу аймағын ұлғайту және дәнекерлеу аймағының температурасын жоғарылату үшін қайталанатын микродәнекерлеу және жою процестерін тудырады деп саналады. Осылайша, жанасу қысымы атомдық ауырлық әсер ете алатын қашықтыққа бір-біріне жақын болғанда, дәнекерлеу қосылысы пайда болады. Егер дәнекерлеу уақыты тым ұзақ болса немесе ультрадыбыстық толқынның амплитудасы тым үлкен болса, дәнекерлеу күші азаяды немесе тіпті жойылады.
Ультрадыбыстық металды дәнекерлеудің ерекшеліктері
Металды ультрадыбыстық дәнекерлеудің сипаттамалары: флюс пен сыртқы қыздырудың қажеті жоқ, жылу әсерінен деформацияның болмауы, қалдық кернеудің болмауы және дәнекерлеу бетіндегі дәнекерлеуге дейінгі өңдеуге төмен талаптар. Ұқсас металдарды ғана емес, бір-біріне ұқсамайтын металдарды да дәнекерлеуге болады. Жұқа парақтарды немесе жіптерді қалың пластиналарға дәнекерлеуге болады. Ультрадыбыстық дәнекерлеу ток дәнекерлеуге қарағанда әлдеқайда аз энергияға ие және көбінесе транзисторлардың немесе интегралды схемалардың сымдарын дәнекерлеу үшін қолданылады. Дәрілік заттар мен жарылғыш материалдарды дәнекерлеу үшін пайдаланылған кезде, ол жалпы дәнекерлеуді ерітілген заттардың әсерінен дәрі-дәрмектерді ластаудан сақтайды және жылу және т.б. әсерінен жарылмайды.
