ულტრაბგერის ექვსი საერთო პრობლემა

1. შედუღების სამუშაო ნაწილის გაუგებრობა

ულტრაბგერითი ენერგია მყისიერად ფეთქდება, შედუღების ხაზი უნდა ჩამოყალიბდეს წერტილებად ან ხაზებად და გადაცემის მანძილი უნდა შეესაბამებოდეს ულტრაბგერითი შედუღების მეთოდს. ზოგი ფიქრობს, რომ სანამ ეს არის პლასტმასის მასალა, რაც არ უნდა კარგად იყოს შედუღებული ერთობლივი ზედაპირი, ეს არასწორი გაგებაა. როდესაც მყისიერი ენერგია წარმოიქმნება, რაც უფრო დიდია სახსრის ფართობი, მით უფრო ძლიერია ენერგიის დისპერსია, მით უფრო უარესია შედუღების ეფექტი და შედუღებაც კი შეუძლებელია. ულტრაბგერითი ტალღები გადაიცემა გრძივად, ენერგიის დანაკარგი მანძილის პროპორციულია და დიდი მანძილი უნდა კონტროლდებოდეს 7,5 სმ ფარგლებში. შედუღების ხაზი უნდა კონტროლდებოდეს 0,3-0,8 მმ-მდე, როგორც საუკეთესო პირობა, ხოლო სამუშაო ნაწილის კედლის სისქე არ უნდა იყოს 2 მმ-ზე ნაკლები, წინააღმდეგ შემთხვევაში მისი კარგად შედუღება შეუძლებელია, განსაკუთრებით იმ პროდუქტებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ წყალგაუმტარობას.

2. სამუშაო ნაწილის მასალის გაუგებრობა

ულტრაბგერითი შედუღების აპარატებს აქვთ მოთხოვნები შედუღებული სამუშაო ნაწილების მასალებზე. ყველა მასალის შედუღება არ შეიძლება. ზოგი ფიქრობს, რომ ნებისმიერი მასალის შედუღება შესაძლებელია. ეს დიდი გაუგებრობაა. ზოგიერთი სხვადასხვა მასალის კარგად შედუღება შესაძლებელია, ზოგის შედუღება. ზოგიერთი შეუთავსებელია. იგივე მასალის დნობის წერტილი იგივეა და მისი შედუღება პრინციპში შეიძლება. მაგრამ როდესაც შედუღებული სამუშაო ნაწილის დნობის წერტილი 350 გრადუსზე მეტია, ის აღარ არის შესაფერისი ულტრაბგერითი შედუღებისთვის. იმის გამო, რომ ულტრაბგერითი დნება სამუშაო ნაწილის მოლეკულებს მყისიერად, განსჯის საფუძველი 1-3 ფარგლებშია. თუ შედუღება არ არის კარგი, თქვენ უნდა აირჩიოთ სხვა შედუღების პროცესები, როგორიცაა ცხელი ფირფიტა, ტრიალების დნობა, ვიბრაცია და ხახუნი. ზოგადად რომ ვთქვათ, ABS მასალა ყველაზე მარტივი შესადუღებელია მისი დაბალი დნობის წერტილისა და სიხისტის გამო. პირიქით, ნეილონი ყველაზე რთული შესადუღებელია.

3, შეცდომები ულტრაბგერითი შერჩევისას

რა გამომავალი სიმძლავრე უნდა იქნას გამოყენებული, რხევების სიხშირე და ამპლიტუდის დიაპაზონი გასათვალისწინებელია სამუშაო ნაწილის მასალის, შედუღების მავთულის ფართობის, არის თუ არა ელექტრონული კომპონენტები სამუშაო ნაწილში და არის თუ არა იგი ჰერმეტულად. მითია, რომ რაც მეტი ძალაა, მით უკეთესი. ესეც გაუგებრობაა. თუ ბევრი რამ არ იცით ულტრაბგერის შესახებ. უმჯობესია გაიაროთ კონსულტაცია ულტრაბგერითი წარმოების რეგულარული ქარხნის საინჟინრო და ტექნიკურ პერსონალთან. თუ შესაძლებელია, უმჯობესია დაუკავშირდეთ მწარმოებელს ადგილზე და ბრმად არ მოუსმინოთ ზოგიერთი არაფორმალური ულტრაბგერითი გაყიდვების პერსონალის შეცდომაში შეყვანას. ამჟამად, კომპანიები, რომლებიც აწარმოებენ დაკავშირებულ აღჭურვილობას, განსაკუთრებით კომპლექსურია, რომელთა უმეტესობა საოჯახო სახელოსნოებია, რომლებიც მყარად კოპირებენ წრედს და, როგორც ჩანს, ესმით მუშაობის პრინციპი. კოპირებულ მოწყობილობას აქვს ფატალური ნაკლი. ერთი ის არის, რომ შეძენილი ნედლეულის ხარისხი არ არის გარანტირებული და მეორე წარმოების პროცესის ძირითადი ტექნოლოგია არ არის ათვისებული. აღჭურვილობა ხშირად არასტაბილურად მუშაობს საშუალო და მაღალი სიმძლავრის მუშაობის დროს და პროდუქტის კვალიფიკაციის მაჩვენებელი დაბალია. ზოგჯერ აღჭურვილობა ზიანდება. როგორიცაა გადამცემის სიმძლავრის ტრანსფორმატორი, გამოყენებული მაგნიტური მასალების პარამეტრების გაზომვა შეუძლებელია, მაგნიტური გაჯერება მაგნიტური ნაკადის სიმკვრივე (Bs), მაგნიტური ინდუქციის ინტენსივობა (Bm), ეფექტური მაგნიტური გამტარიანობა (Ue), ნარჩენი მაგნიტური ნაკადის სიმკვრივე (Br), იძულება (A/M) არ არის შესრულებული. ამიტომ, ულტრაბგერის შესაძენად, უმჯობესია პირველ რიგში გაიგოთ კომპანიის მდგომარეობა. მხოლოდ ამ გზით შეიძლება მომავალში ზედმეტი პრობლემების შემცირება.

4, ულტრაბგერითი გამომავალი სიმძლავრის გაუგებრობა

ულტრაბგერითი ტალღის გამომავალი სიმძლავრე იგივეა, რაც პიეზოელექტრული კერამიკული ფურცლის დიამეტრი და სისქე, მასალა და დიზაინის პროცესი. გადამყვანი ფორმისაა და მაქსიმალური სიმძლავრე ყალიბდება. გამომავალი ენერგიის გაზომვა რთული პროცესია. ეს არ არის ის, რომ რაც უფრო დიდია გადამყვანი, რაც უფრო მეტი სიმძლავრის მილები გამოიყენება წრედში, მით მეტია გამომავალი ენერგია. მას უნდა დასჭირდეს საკმაოდ რთული ამპლიტუდის საზომი ინსტრუმენტი მისი ამპლიტუდის ზუსტად გასაზომად. გაყიდვების პერსონალის შეცდომაში შეყვანასთან ერთად, ეს მომხმარებლებს არასწორ წარმოდგენას აძლევს, რომ მოხმარებული ელექტროენერგიის რაოდენობა არ ასახავს გამომავალი ულტრაბგერითი სიმძლავრის ზომას. თუ გამომუშავებული გრძივი ენერგია დაბალია და მიმდინარე მოხმარება დიდია, მას შეუძლია მხოლოდ აღჭურვილობის ეფექტურობის ახსნა, ენერგიის გარეშე. თქვი.

5. გაუგებრობა შედუღების პრინციპში

ადამიანების მნიშვნელოვან რაოდენობას, რომლებიც მრავალი წლის განმავლობაში ეწეოდნენ ულტრაბგერითი შედუღებით, გაუგებრობა აქვთ ულტრაბგერითი ენერგიის გადაცემის შესახებ. ითვლება, რომ ხმის ტალღების შედუღება კონტაქტურ ზედაპირზე რეალურად გაუგებრობაა. შედუღების ჭეშმარიტი პრინციპია ის, რომ მას შემდეგ, რაც გადამყვანი ელექტრო ენერგიას მექანიკურ ენერგიად გარდაქმნის, ის გადის სამუშაო ნაწილზე. მასალის მოლეკულები ატარებენ და ხმის ტალღა ატარებს ხმის წინააღმდეგობას მყარ სხეულებში, გაცილებით მცირეა, ვიდრე ჰაერში. როდესაც ხმის ტალღა გადის სამუშაო ნაწილის სახსარში, უფსკრული აკუსტიკური წინააღმდეგობა დიდია, ხოლო წარმოქმნილი თერმული ენერგია საკმაოდ დიდია. ტემპერატურა ჯერ აღწევს სამუშაო ნაწილის დნობის წერტილს, შემდეგ კი გარკვეული წნევით ხდება ნაკერის შედუღება, ხოლო სამუშაო ნაწილის სხვა ნაწილები არ შედუღდება დაბალი აკუსტიკური წინააღმდეგობის და დაბალი ტემპერატურის გამო. პრინციპი ოჰმის კანონის მსგავსია.

6, შედუღების სტრუქტურის გაუგებრობა

სხვადასხვა ტიპის ულტრაბგერითი ფორმები (Horn), სამუშაო ნაწილის ფორმა განსაზღვრავს ფორმის ფორმას, მაგრამ თითოეული ნაწილის ზომა და რადიანი მკაცრად უნდა იყოს გათვლილი. ზოგი შეცდომით ფიქრობს, რომ ეს მხოლოდ ლითონის ბლოკია. დიზაინი გონივრულია თუ არა პირდაპირ გავლენას ახდენს ფორმირების ეფექტურობაზე, სიცოცხლის ხანგრძლივობაზე, პროდუქტის კვალიფიკაციის სიჩქარეზე და პირდაპირ წვავს გენერატორს მძიმე შემთხვევებში. ყალიბის მასალა ძირითადად არის მაგნიუმის ალუმინი 7075 და ზოგიერთი ადამიანი იყენებს არასრულფასოვან მასალებს ხარჯების შესამცირებლად. ყალიბის რეგულარულ მწარმოებლებს აქვთ შემომავალი მასალების მკაცრი შემოწმების პროცედურების კომპლექტი, ხოლო დამუშავებული ზომები მუშავდება კომპიუტერული პროგრამული უზრუნველყოფის სიმულაციისა და გადამოწმების შემდეგ. ხარისხი გარანტირებულია. ეს პროცესები არ შეიძლება განხორციელდეს ზოგადი სახელოსნოებით. გონივრული დიზაინის გარეშე, წარმოებულ ფორმებს არ ექნებათ აშკარა რეაქციის პრობლემები მცირე სამუშაო ნაწილების შედუღებისას. მაღალი სიმძლავრის გამოყენებისას წარმოიქმნება სხვადასხვა უარყოფითი მხარეები. მძიმე შემთხვევებში, პირდაპირ აზიანებს კომპონენტებს