超音波スリッター刃は特に重要です

カッタはワーク加工面の形状に応じて5つのカテゴリーに分類されます。超音波スリッターにより木材を切断する工具を木工工具といいます。これらの非金属丸刃素材により、スリッター刃の高速切断が可能になります。 1898年、テイラーと米国。ホワイトは高速度鋼を発明した。ツイストドリルに関する発明文献は 1822 年に記録されていますが、商品として製造されたのは 1864 年になってからです。紀元前 28 世紀から 20 世紀の中国では、現代のフラット ドリルやソーに似た真鍮製のコーンや銅製のコーン、ドリル、ナイフなどの銅製工具のドリル ビットやソーが登場しました。

当時のスリッターの刃は高炭素工具鋼で、許容切断速度は5メートル/分程度でした。 1923年にドイツのシュライテル社が超硬合金を発明しました。機械製造で使用されるスリッター刃は、基本的に金属材料を切断するために使用されるため、一般的に「ナイフ」という用語は金属切断用のスリッター刃として理解されています。表面コーティング法により、母材の高強度・靱性と表面層の高硬度・耐摩耗性を兼ね備え、より優れた切削性能を発揮する複合材料です。 1792 年、英国のモズレー社はタップとダイスを製造しました。

しかし、18 世紀後半に蒸気エンジンやその他の機械が開発され、スリッター ブレードが急速に発展しました。

スリッター刃の切断速度は、合金工具鋼を使用した場合は毎分約8メートル、ハイスを使用した場合は2倍以上、超硬合金を使用した場合はハイスを使用した場合に比べて2倍以上に向上します。切削加工したワークの面品位や寸法精度も大幅に向上します。

ハイスや超硬合金は価格が比較的高いため、スリッター刃は溶接して機械的に固定するのが一般的です。 1972 年、ゼネラル エレクトリック社は多結晶合成ダイヤモンドと多結晶立方晶窒化ホウ素のブレードを製造しました。 1783 年、フランスのルネが初めてフライスを製造しました。

スリッターブレードは機械製造において切断に使用される工具で、切断丸刃とも呼ばれます。 1949 年から 1950 年にかけて、米国では旋削工具に刃先交換式インサートを使用し始め、すぐにフライスやその他の工具にも適用されました。 1972年、米国のバンシャとラグランは、超硬または高速度鋼のスリッター刃の表面に炭化チタンまたは窒化チタンの硬質層をコーティングする物理蒸着法を開発しました。 1868年、イギリスのムシェテ社がタングステンを含む合金工具鋼を製造しました。旋削工具、かんな、フライス、外面ブローチ、やすりなどの各種外面を加工するための工具。ドリル、リーマ、ボーリング工具、リーマ、内面ブローチなどの穴加工工具。タップ、ダイス、自動開閉ねじ切りヘッド、ねじ切り工具、ねじ切りフライスなどのねじ加工工具。ホブ、ギアシェイパー、シェービングカッター、かさ歯車加工ツールなどを含む歯車加工ツール。インサートを含むブロック工具 丸鋸刃、バンドソー、弓鋸、ブロック回転工具、鋸刃フライスなど 戦国時代後期（紀元前3世紀）には、浸炭技術により銅製のナイフが作られるようになりました。