全自動 超音波キューブケーキ切断装置 は、多軸標準制御システムを備えた一種の全自動、高性能食品スリッター装置です。実際の食品生産では、定点位置決め切断のニーズに応じて全自動で作業を完了することができ、作業効率が大幅に向上します。最も経済的な購入でメリットを最大化してください。 超音波食品切断システム 高周波振動を使用して食品を迅速に処理し、従来の切断刃の継続的な洗浄によって引き起こされるダウンタイムを排除します。超音波食品切断システムは、さまざまな食品を角切り、スライスし、自動的に方向転換する新しい方法を提供し、生産の合理化、スクラップの最小化、メンテナンスコストの最小化を可能にします。
この装置には、円形均等切断モード、スライスモード、長方形切断正方形モード、長方形切断三角モードなどの 4 つの切断モードがあります。装置は異なる速度と角度で操作できます。作業速度と角度パラメータは調整可能です。円形、長方形、その他の形状のパン、ケーキ、ピザ、その他のベーカリー製品をさまざまな形にスライスするのに使用できます。

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主な特徴
万里超音波切断 非接触・ゼロプレッシャーカット加工モードを実現。
1.クリームやジャムなどの粘りのある食材も包丁にくっつかず、切り口も滑らかで美しい。
2. 要件に応じた簡単かつ迅速な製品の位置決めとオールラウンドな切断。
3. 事前入力パラメータに基づいて、切断製品の自動位置決めとスリットを行います。
4. ベルトコンベアによる全自動で効率的な食品の切断を行い、省力化を実現します。
5. 市場と消費者のニーズに応え、食品の衛生と安全を最大限に確保します。
6. スリット工程は人手を介さず全自動化されており、作業効率が向上します。

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アプリケーション
この超音波切断機は 食品用の製品を使用すると、円形、長方形、三角形、その他の形状のベーカリー製品 (ケーキ、パン、ピザ、サンドイッチなど) を切断して、最適な切断結果を得ることができます。

超音波食品切断機のご紹介
長年の開発を経て、超音波食品切断機は現在、すべての主要な食品業界で幅広い用途に使用され、良好な結果を達成しています。
超音波食品切断機は、サンドイッチケーキ、サンドイッチケーキ、パン、スイスロール、ナツメヤシケーキ、クリームケーキ、ムースケーキ、ピザ、サキマ、チョコレート、クッキー、チーズ、あらゆる種類のキャンディーなどの食品をカットできます。
超音波食品切断機は、高周波の振動を利用して食品を迅速に処理し、従来の切断刃の継続的な洗浄によって引き起こされるダウンタイムを排除します。
超音波食品切断機は、多種多様な食品を角切り、スライスし、自動的に方向転換する新しい方法を提供し、生産の合理化、スクラップの削減、メンテナンスコストの削減を可能にします。
超音波食品切断機は、超音波エネルギーを利用して毎秒 20,000 回の高周波振動を発生させ、刃と食品の間に実質的に摩擦のない表面を作り出すため、ナイフの突き刺しや粉砕などの問題が排除されます。

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超音波食品切断刃は、超音波の高周波振動により食品のきれいな切断を実現する装置です。切断刃の超音波振動により、摩擦抵抗が非常に小さく、圧縮や押し出しによる食品の変形がなく、既存の切断方法の欠点を補うことができ、切断材料が刃に付着しにくいです。特に粘着性があり加圧が困難なもの(食品等)の切断に適しています。
原則:
電流は超音波発生器によって電気エネルギーに変換されます。変換された高周波電気エネルギーは、トランスデューサーによって同じ周波数の機械振動に再び変換され、その後、可変の振幅調整器のセットによって切断ナイフに伝達されます。切断刃は受け取った振動エネルギーを被切断物の切断面に伝達し、そこで振動エネルギーが分子鎖を開いて切断します。

利点:
1、自動洗浄機能を備えた超音波切断装置は、従来の切断システムと比較して、洗浄時間を70%〜90%短縮できます。
2、毎秒20,000回の超音波振動により、食品とカッターヘッドの間の摩擦が非常に少なくなり、切断作業の生産性が向上します。
3、カットがきれいで滑らかで変形していないことを確認し、製品の外観と価値を高めます。 (良好な切断面を提供します)。
4、食品切断時に発生するカスを削減し、洗浄のダウンタイムを削減します。
5、ナイフ本体はチタン合金素材で作られており、耐久性があり、長持ちします。
6、無公害:切断時のカッターヘッドの温度は50℃未満で、煙や臭いがなく、切断時の怪我や火災の危険がありません。
7、簡単な操作:切断ナイフは超音波発生器に接続され、発生器は220V主電源に接続され、スイッチをオンにして切断し、手持ち切断をサポートし、空冷インターフェースを備えています。
8、小型で設置面積を必要としません。設置には特別な機器は必要ありません。

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食品をカットする際に考慮すべき要素:
1. 初期振動のタイミング
超音波発生器からの信号は、刃先が食品に接触する前にツールが完全な振動に達するように、自動タイミングで正確に機械的に発信される必要があります。非振動切断面との接触により食品が変形するため、接触前の振動は避けなければなりません。
2. 振動振幅
「振幅」という用語は、切削面からの振動の微視的な距離の角度を表します。振幅は、コントローラーブースターおよびデジタルジェネレーターによって機械的に調整できます。振幅の程度は切断プロセスに影響を与えるため、必要な用途に合わせて調整する必要があります。
(1) 柔らかい食品やさまざまな食感を含む食品には、通常、より高い含有量が必要です。例としては、ソフト キャンディーやヌガー、ナッツやフルーツを含むソフト チーズ、サンドイッチやラップ、ケーキやパンなど、さまざまなソフトおよびハード素材を含む製品が挙げられます。
(2) 固い食べ物は通常、振幅要件が低くなります。例としては、冷凍食品、ハードチーズ、野菜などがあります。
3.減速
切削工具が切削対象の材料に入り、通過する速度もプロセス変数であり、適用される各プロセスに最適化する必要があります。場合によっては、最良の切断結果を得るために、変形を避けるためにシェルを製品にゆっくりと浸透させ、その後、製品内でナイフの速度を上げる必要があります。
4. 最終振動タイミング
切断する材料の粘稠度によっては、超音波振動後に完成したスライスが切断ナイフの側面に貼り付く傾向がある場合があります。そのため、製品からツールを取り外す間、超音波振動を維持すると、その特性を摩擦なく使用して、よりきれいでより一貫したスライスをリリースすることができます。