1. Incomprensione del pezzo di saldatura
L'energia ultrasonica esplode istantaneamente, la linea di saldatura deve essere formata in punti o linee e la distanza di trasmissione deve essere conforme al metodo di saldatura ad ultrasuoni. Alcune persone pensano che finché si tratta di materiale plastico, non importa quanto la superficie del giunto possa essere saldata bene, questa è una comprensione sbagliata. Quando viene generata l'energia istantanea, maggiore è l'area del giunto, più grave è la dispersione di energia, peggiore è l'effetto di saldatura e persino la saldatura risulta impossibile. Le onde ultrasoniche vengono trasmesse longitudinalmente, la perdita di energia è proporzionale alla distanza e la lunga distanza deve essere controllata entro 7,5 cm. La linea di saldatura deve essere controllata tra 0,3 e 0,8 mm come condizione migliore e lo spessore della parete del pezzo non deve essere inferiore a 2 mm, altrimenti non può essere saldato bene, soprattutto per i prodotti che richiedono impermeabilità.
2. Incomprensione del materiale del pezzo
Le saldatrici ad ultrasuoni hanno requisiti sui materiali dei pezzi saldati. Non tutti i materiali possono essere saldati. Alcune persone pensano che qualsiasi materiale possa essere saldato. Questo è un grosso malinteso. Alcuni materiali diversi possono essere saldati bene e altri possono essere saldati. Alcuni sono incompatibili. Il punto di fusione dello stesso materiale è lo stesso e in linea di principio può essere saldato. Ma quando il punto di fusione del pezzo saldato è superiore a 350 gradi, non è più adatto alla saldatura ad ultrasuoni. Poiché gli ultrasuoni sciolgono istantaneamente le molecole del pezzo, la base di giudizio è compresa tra 1 e 3. Se la saldatura non è buona, dovresti scegliere altri processi di saldatura, come piastra calda, fusione per rotazione, vibrazione e attrito. In generale, il materiale ABS è il più facile da saldare a causa del suo basso punto di fusione e della sua durezza. Al contrario, il nylon è il più difficile da saldare.
3, Errori nella selezione ultrasonica
La potenza in uscita da utilizzare, la frequenza di oscillazione e l'intervallo di ampiezza devono essere considerati in base al materiale del pezzo, all'area del filo di saldatura, alla presenza di componenti elettronici nel pezzo e alla sua tenuta ermetica. Il mito è che maggiore è il potere, meglio è. Anche questo è un malinteso. Se non sai molto di ultrasuoni. È meglio consultare il personale tecnico e ingegneristico di un normale impianto di produzione di ultrasuoni. Se possibile, è meglio comunicare con il produttore in loco e non ascoltare ciecamente le indicazioni fuorvianti di alcuni addetti alle vendite informali di ecografi. Attualmente le aziende che producono apparecchiature correlate sono particolarmente complesse, la maggior parte delle quali sono officine familiari, che copiano rigidamente il circuito e sembrano comprenderne il principio di funzionamento. Il dispositivo copiato ha un difetto fatale. Il primo è che la qualità delle materie prime acquistate non può essere garantita e la tecnologia di base del secondo processo di produzione non è padroneggiata. L'apparecchiatura spesso funziona in modo instabile durante il funzionamento a potenza media e alta e il tasso di qualificazione del prodotto è basso. A volte l'attrezzatura è danneggiata. Come il trasformatore di potenza del trasduttore, non è possibile misurare i parametri dei materiali magnetici utilizzati, la densità del flusso magnetico di saturazione magnetica (Bs), l'intensità dell'induzione magnetica (Bm), la permeabilità magnetica effettiva (Ue), la densità del flusso magnetico residuo (Br), la coercività (A / M) ecc. Il processo di avvolgimento è piuttosto complicato e questi laboratori casalinghi non possono essere svolti. Pertanto, per acquistare gli ultrasuoni, è meglio capire prima la situazione dell’azienda. Solo in questo modo si potranno ridurre i problemi inutili in futuro.
4, incomprensione della potenza di uscita degli ultrasuoni
La potenza di uscita dell'onda ultrasonica è uguale al diametro e allo spessore del foglio di ceramica piezoelettrico, del materiale e del processo di progettazione. Il trasduttore è sagomato e la potenza massima è sagomata. Misurare l’energia in uscita è un processo complicato. Non è che più grande è il trasduttore, più valvole di potenza vengono utilizzate nel circuito, maggiore è l’energia in uscita. Deve richiedere uno strumento di misurazione dell'ampiezza abbastanza complesso per misurare accuratamente la sua ampiezza. Insieme all'inganno del personale di vendita, ciò dà ai consumatori un'errata comprensione del fatto che la quantità di energia elettrica consumata non riflette la dimensione della potenza ultrasonica in uscita. Se l'energia longitudinale generata è bassa e il consumo di corrente è elevato, ciò può solo spiegare l'efficienza dell'apparecchiatura, senza alimentazione. Dire.
5. Incomprensione nel principio di saldatura
Un numero considerevole di persone che praticano la saldatura a ultrasuoni da molti anni hanno un malinteso sulla trasmissione dell'energia ultrasonica. Si ritiene che la saldatura delle onde sonore sulla superficie di contatto sia in realtà un malinteso. Il vero principio di saldatura è che, dopo che il trasduttore ha convertito l'energia elettrica in energia meccanica, questa passa attraverso il pezzo. Le molecole del materiale conducono e l'onda sonora conduce. La resistenza sonora nei solidi è molto inferiore a quella nell'aria. Quando l'onda sonora passa attraverso la giunzione del pezzo, la resistenza acustica nello spazio è elevata e l'energia termica generata è piuttosto elevata. The temperature first reaches the melting point of the workpiece, and then With a certain pressure, the seam is welded, and the other parts of the workpiece will not be welded due to the low acoustic resistance and low temperature. Il principio è simile alla legge di Ohm.
6, incomprensione della struttura di saldatura
Diversi tipi di stampi ad ultrasuoni (corno), la forma del pezzo determina la forma dello stampo, ma la dimensione e il radiante di ciascuna parte devono essere calcolati rigorosamente. Alcune persone pensano erroneamente che sia solo un blocco di metallo. Il fatto che il progetto sia ragionevole o meno influisce direttamente sull'efficienza, sulla durata, sul tasso di qualificazione del prodotto dello stampo e, nei casi più gravi, brucia direttamente il generatore. Il materiale dello stampo è generalmente alluminio magnesio 7075 e alcune persone utilizzano materiali inferiori per ridurre i costi. I normali produttori di stampi applicano una serie di rigorose procedure di ispezione per i materiali in entrata e le dimensioni elaborate vengono elaborate dopo la simulazione e la verifica del software del computer. La qualità è garantita. Questi processi non possono essere eseguiti da officine generali. Senza una progettazione ragionevole, gli stampi prodotti non presenteranno evidenti problemi di reazione durante la saldatura di piccoli pezzi. Quando si utilizza una potenza elevata si verificheranno vari svantaggi. Nei casi più gravi, danneggiare direttamente i componenti
