Yntroduksje fan Ultrasonic Food Cutter
Yn ferliking mei tradisjonele cutting metoaden, Wanli ultrasone cutting masine hat de skaaimerken fan mear hygiënyske cutting, makliker skjinmeitsjen fan apparatuer, minder downtime, bettere kosten-effektiviteit, mear konsekwint cutting oerflak, en langer blade libben.
De cutter kop fan Wanli ultrasone iten cutting masine wurdt produsearre troch in krekte tried cutting proses, dat ferleget stress en prolongs de tsjinst libben. Wanli kin OEM-komponinten, kits en bits folslein oanpasse. Typyske tapassingen befetsje tsiis cutting; cake en dessert cutting; snoep snijden; fleis cutting; sandwich en packaging cutting.
Ultrasone snijden fan iten is in proses dat in ark brûkt dat vibrearret op hege frekwinsjes. De tapassing fan ultrasone trillings oan it ark makket in frijwat friksjonele snijflak, dy't in protte foardielen biedt foar snijden. Dit snijflak mei lege friksje snijt in protte iten skjin sûnder kruimels.
Iten mei items lykas griente, fleis, nuten, beien en fruchten kinne wurde knipt sûnder de ynterne produkten te ferfoarmjen of te ferskowen. De betingsten foar lege wriuwing ferminderje ek de oanstriid foar produkten lykas nougat en oare fondant om oan it mes te plakjen, wat resulteart yn in mear evenredige sneed. Sûnt de ultrasone generator hat avansearre proseskontrôlefunksjes, kinne de prestaasjes fan 'e ultrasone fiedingssnijder maklik regele wurde troch gewoan de apparatuerparameters oan te passen.
Wanli ultrasone itensnijmasjine bestiet út de folgjende komponinten:
1. Ultrasone generator (stroomfoarsjenning)
De ultrasone generator konvertearret de stroomfoarsjenning fan 110VAC of 220VAC yn in heechfrekwinsje heechspanningselektrysk sinjaal.
2. Ultrasone converter (transducer)
Ultrasone transducers nimme hege frekwinsje elektryske sinjalen fan in ultrasone generator en konvertearje se yn lineêre meganyske beweging.
Dizze konverzje wurdt útfierd troch it brûken fan in piëzoelektryske keramyske skiif dy't útwreidet as in spanning wurdt tapast. Ultrasone transducers foar iten-snijsystemen binne spesjaal ûntworpen om loft yn en út te bringen foar koeling.
3. Ultrasone booster (hoarn)
In ultrasone hoarn is in ynstelbere komponint dy't de hoemannichte ferpleatsing fan 'e lineêre trilling fan' e transducer meganysk oanpasse oan it nivo dat nedich is foar in bepaalde applikaasje om optimale snijprestaasjes te produsearjen. Ultrasone hoarnen jouwe ek in feilige, trillingsfrije lokaasje foar montage op snij-ark.
De hoarn brûkt yn it iten cutting systeem is in ien-stik, ien-stik titanium ûntwerp foar maksimale cutting krektens en repeatability. Derneist makket it ûntwerp fan ien stik in yngeande spoeling mooglik, yn tsjinstelling ta ultrasone hoarnen fan meardere dielen dy't baktearjes kinne befetsje.
4.Ultrasonyske snijwurkkop (meskop)
In ultrasone cutting tip is in oanpast ark ûntworpen om te triljen op in spesifike frekwinsje. Dizze ark binne soarchfâldich ûntworpen mei komputermodelleringstechniken foar optimale prestaasjes en langstme.
De ultrasone tip moat wurde ôfstimd om te passen by de frekwinsje fan it systeem. Dizze tuningproseduere hâldt rekken mei de massa, lingte en mjitkunde fan 'e arkkop. Titanium hat goede anty-resonânsje en anty-wurgens eigenskippen en is it materiaal fan kar foar ultrasone arkkoppen. Titanium foldocht ek oan de hygiëne-easken fan 'e fiedselferwurkingssektor. Troch de hege stress fan de tinne-sheet mjitkunde nedich foar it blêd fan 'e Wanli ultrasone food cutting machine, It moat fabrisearre wurde mei in draad-EDM en it folgjende stressferlieningsproses om it libben fan it ark te maksimalisearjen.
5.De kop fan 'e ultrasone fiedingssnijder
Materiaal cutting systeem korrekte posisjonearring en beweging fan iten en ultrasone cutter hollen fereasket automatisearre masines. Automatisearring is kritysk foar it berikken fan de juste snijposysje, rjochting en snelheid. Typysk brûke dizze ferwurkingssystemen servo-oandreaune meganismen om de snelheid en posysje fan it iten en snijynstruminten krekt te kontrolearjen.
Faktors dy't moatte wurde beskôge yn it proses foar iten snijden
1.Equipment start-up tiid
Ultrasone cutting tool heads binne útdaagjend om te ûntwerpen en te meitsjen fanwegen de needsaak foar smelle blêdûntwerpen. Vibrearjen fan de tip op maksimale amplitude sûnder lading kin soms foar te betiid tipfout feroarsaakje. Dêrom moat it sinjaal fan 'e sonotrode syngronisearre wurde mei de automatisearre masine om de meskop genôch te triljen foardat de mesrâne yn kontakt komt mei it iten. Trilling foarôfgeand oan kontakt is nedich om deformaasje fan it itenprodukt te foarkommen dy't soe wurde feroarsake troch kontakt mei net-vibrearjende snijflakken.
2.Vibration amplitude
De term "amplitude" beskriuwt de mikroskopyske ferpleatsing fan 'e trilling fan' e snijflak fan 'e arkkop. De amplitude wurdt meganysk oanpast troch de ultrasone hoarn en digitaal troch de ultrasone generator. De grutte fan 'e amplitude beynfloedet it snijproses en moat oanpast wurde oan' e behoeften fan elke applikaasje.
3.Snijsnelheid
De snelheid dêr't de Wanli ultrasone iten cutting masine komt en foarútgong troch it materiaal wurdt snije is ek in proses fariabele en moat wurde oanpast foar elk cutting proses. Soms is it nedich om de shell fan it produkt stadich te penetrearjen om deformaasje te foarkommen, en dan de snelheid fan 'e cutter yn it produkt te ferheegjen om it bêste snijeffekt te berikken.
4.Vibration eintiid
Ofhinklik fan 'e konsistinsje fan it materiaal dat wurdt knipt, kinne de ôfmakke plakjes oanstriid om oan' e kanten fan 'e snijmes te plakjen nei't de ultrasone trilling útskeakele is. As gefolch, it behâld fan de ultrasone trilling as de arkkop wurdt fuorthelle út it produkt soarget foar in skjinner, konsekwint frijlitting fan de cutter mei de frictionless natuer.
De oantreklikens fan ultrasone iten cutting
1. Cleaner besunigings
Altyd produsearje in skjinne, sels snije oerflak, cutting multi-laach composites (sandwiches) en nuten sûnder ferpleatsing.
Precision cutting dreech-to-machine produkten
Snij produkten maklik yn plakjes lykas natuerlike itenkoeken sûnder kromjen of ôfbrokkeljen, lykas stoere broodjes en bagels.
2.Hegere produktiviteit liedt ta gruttere trochslach
Ultrasone jout flugger besunigings en besunigings as tradisjonele blade systemen, en lytsere besunigings helpe ferminderjen ôffal.
3.Reduce cleaning downtime
Ultrasone systemen jouwe langere run tiden tidens skjinmeitsjen syklusen en gemak fan skjinmeitsjen, ferminderjen cleaning downtime troch 70 nei 90 prosint.
4.High-kwaliteit materialen foldogge oan de heechste noarmen yn 'e fiedingsindustry
Apparatuer is makke fan roestfrij stiel en titanium om ferbettere hygiëne, feiligens en ferwurkberens te garandearjen.
5.Minimal oerflak wriuwing
Ultrasone ark holle messen binne skerper as stasjonêre messen, tanimmende produktiviteit en ferminderjen ûnderhâld.
6.24/7 operaasje
wanli ultrasone snijsystemen binne ûntwurpen en makke om dei yn en dei út te fieren yn 'e hurdste ferwurkjende omjouwings.
Wanli produkt funksjes
Wanli ultrasone itensnijmasjine is miskien net geskikt foar alle iten-snijoperaasjes. Vibraasje mei hege frekwinsje tapast op snijynstruminten hat lykwols dúdlike foardielen. Ultrasone iten cutting is net needsaaklikerwize geskikt foar alle iten cutting operaasjes. De tapassing fan hege frekwinsje vibraasje op it ark biedt lykwols wichtige foardielen. Earst, ultrasone technology ferbettert snijkwaliteit en konsistinsje en biedt de mooglikheid om sêfte iten skjin te snijen sûnder ferfoarming. wanli kin evaluearje wichtige faktoaren yn iten cutting operaasjes om te bepalen oft de lege wriuwing cutting oerflak fan de ultrasone mes is geskikt.
