Bei einer Ultraschallschneidemaschine handelt es sich um eine Geräteart, die zum Schneiden Wellenenergie nutzt. Sein größtes Merkmal ist, dass es keine Schneide benötigt. Mit anderen Worten: Es ist keine herkömmliche Schneide erforderlich. Beim herkömmlichen Schneiden wird ein Messer mit einer scharfen Kante verwendet, das gegen das zu schneidende Material drückt. Dieser Druck konzentriert sich an der Kante der Klinge, und der Druck ist sehr groß und übersteigt die Scherfestigkeit des zu schneidenden Materials, und die molekulare Bindung des Materials wird auseinandergezogen und abgeschnitten. Da das Material durch starken Druck auseinandergezogen wird, sollte die Schneide des Schneidwerkzeugs sehr scharf sein und das Material selbst muss einem relativ großen Druck standhalten. Es eignet sich nicht zum Schneiden von weichen und elastischen Materialien und ist für klebrige Materialien schwieriger.
Die Grundstruktur besteht aus einem Ultraschallwandler, einem Horn, einem Fräser (Werkzeugkopf) und einer Antriebsleistung. Die Ultraschallantriebsleistung wandelt den Stadtstrom in hochfrequenten Hochspannungswechselstrom um, der an den Ultraschallwandler übertragen wird. Der Ultraschallwandler entspricht eigentlich einem Energieumwandlungsgerät, er kann die eingegebene elektrische Energie in mechanische Energie, also Ultraschall, umwandeln. Seine Erscheinung besteht darin, dass sich der Wandler in Längsrichtung hin und her bewegt. Die Frequenz der Teleskopbewegung ist gleich der Frequenz des vom Antriebsnetzteil gelieferten hochfrequenten Wechselstroms. Die Aufgabe des Horns besteht darin, das gesamte Ultraschallschwingungssystem zu fixieren und zweitens die Ausgangsamplitude des Wandlers zu verstärken. Einerseits verstärkt der Fräser (Werkzeugkopf) die Amplitude weiter und fokussiert den Ultraschall. Andererseits sendet es Ultraschallwellen aus und nutzt eine ähnliche Kante des Schneidmessers, um die Ultraschallenergie auf die Schnittstelle des zu schneidenden Materials zu konzentrieren. Unter der Einwirkung enormer Ultraschallenergie wird dieser Teil sofort weich und schmilzt, und seine Festigkeit nimmt stark ab. Zu diesem Zeitpunkt kann der Zweck des Schneidens des Materials erreicht werden, solange eine geringe Schneidkraft ausgeübt wird. Ähnlich wie beim konventionellen Schneiden sind die Grundkomponenten der Schneider und das Schneidebrett erforderlich, und auch die Ultraschall-Schneidemaschine weist zwei Grundstrukturen auf.
