Ультрагукавая зварка металаў была выпадкова адкрыта ў 1830-х гадах. У той час, калі электрод для кропкавай зваркі з токам быў дададзены ў тэст на ультрагукавую вібрацыю, было ўстаноўлена, што яго можна зварваць без току, таму была распрацавана тэхналогія ультрагукавой халоднай зваркі металу. Хоць ультрагукавая зварка была адкрыта раней, да гэтага часу механізм яе дзеяння яшчэ не ясны. Яна падобная на зварку трэннем, але ёсць розніца. Час ультрагукавой зваркі вельмі кароткі, а тэмпература ніжэй, чым пры рэкрышталізацыі; яна таксама адрозніваецца ад зваркі пад ціскам, таму што прыкладзенае статычнае ціск значна меншае, чым пры зварцы пад ціскам. Звычайна лічыцца, што на пачатковай стадыі працэсу ультрагукавой зваркі аксід на паверхні металу тангенцыяльна вібруе, а выступаючая частка шурпатай паверхні выклікае паўторныя працэсы мікразваркі і разбурэння для павелічэння плошчы кантакту і павышэння тэмпературы зоны зваркі. Высокая пластычная дэфармацыя адбываецца на мяжы зварнога шва. Такім чынам, калі кантактны ціск блізкі адзін да аднаго на адлегласць, на якое можа дзейнічаць атамная гравітацыя, утвараецца паянае злучэнне. Калі час зваркі занадта вялікі, або амплітуда ультрагукавой хвалі занадта вялікая, трываласць зваркі будзе зніжана або нават разбурана.
Асаблівасці ультрагукавой зваркі металаў
Характарыстыкамі ультрагукавой зваркі металаў з'яўляюцца: адсутнасць неабходнасці флюсу і вонкавага нагрэву, адсутнасць дэфармацыі з-за цяпла, адсутнасць рэшткавых напружанняў і нізкія патрабаванні да папярэдняй зварачнай апрацоўцы паверхні зварнога шва. Зварваць можна не толькі аднатыпныя, але і разнастайныя металы. Тонкія лісты або ніткі можна зварыць з тоўстымі пласцінамі. Ультрагукавая зварка мае значна менш энергіі, чым зварка токам, і часта выкарыстоўваецца для зваркі вывадаў транзістараў або інтэгральных схем. Пры выкарыстанні для герметычнай зваркі лекаў і выбуховых матэрыялаў, гэта можа пазбегнуць агульнай зваркі ад забруджвання лекаў з-за раствораных прадметаў, і не выбухне з-за цяпла і гэтак далей.
