Ang ultrasonic metal welding ay aksidenteng natuklasan noong 1830s. Sa oras na iyon, kapag ang kasalukuyang spot welding electrode ay idinagdag sa ultrasonic vibration test, ito ay natagpuan na ito ay maaaring welded nang walang kasalukuyang, kaya ang ultrasonic metal cold welding technology ay binuo. Kahit na ang ultrasonic welding ay natuklasan nang mas maaga, sa ngayon, ang mekanismo ng pagkilos nito ay hindi pa malinaw. Ito ay katulad ng friction welding, ngunit may pagkakaiba. Ang ultrasonic welding time ay napakaikli at ang temperatura ay mas mababa kaysa sa recrystallization; iba rin ito sa pressure welding, dahil ang static pressure na inilapat ay mas maliit kaysa pressure welding. Sa pangkalahatan ay pinaniniwalaan na sa paunang yugto ng proseso ng ultrasonic welding, ang oksido sa ibabaw ng metal ay tangentially vibrated, at ang nakausli na bahagi ng magaspang na ibabaw ay gumagawa ng paulit-ulit na microwelding at mga proseso ng pagkasira upang madagdagan ang contact area at mapataas ang temperatura ng welding zone Mataas, ang plastic deformation ay nangyayari sa interface ng weldment. Sa ganitong paraan, kapag ang contact pressure ay malapit sa isa't isa sa distansya kung saan ang atomic gravity ay maaaring kumilos, ang isang solder joint ay nabuo. Kung ang oras ng hinang ay masyadong mahaba, o ang amplitude ng ultrasonic wave ay masyadong malaki, ang lakas ng hinang ay mababawasan, o kahit na nawasak.
Mga tampok ng ultrasonic metal welding
Ang mga katangian ng ultrasonic metal welding ay: hindi na kailangan ng flux at external heating, walang deformation dahil sa init, walang natitirang stress, at mababang mga kinakailangan para sa pre-welding treatment sa ibabaw ng weldment. Hindi lamang katulad na mga metal kundi pati na rin ang mga di-magkatulad na mga metal ay maaaring welded. Ang mga manipis na sheet o filament ay maaaring welded sa makapal na mga plato. Ang ultrasonic welding ay may mas kaunting enerhiya kaysa sa kasalukuyang welding, at kadalasang ginagamit para sa hinang ang mga lead ng transistors o integrated circuits. Kapag ginamit para sa sealing welding ng mga gamot at paputok na materyales, maiiwasan nito ang pangkalahatang welding mula sa kontaminadong mga gamot dahil sa mga natunaw na bagay, at hindi sasabog dahil sa init at iba pa.
