పూర్తి-ఆటోమేటిక్ అల్ట్రాసోనిక్ క్యూబ్ కేక్ కటింగ్ పరికరాలు మల్టీ-యాక్సిస్ స్టాండర్డ్ కంట్రోల్ సిస్టమ్తో కూడిన ఒక రకమైన పూర్తి-ఆటోమేటిక్, హై-పెర్ఫార్మెన్స్ ఫుడ్ స్లిట్టింగ్ పరికరాలు. ఆహారం యొక్క వాస్తవ ఉత్పత్తిలో స్థిర-పాయింట్ పొజిషనింగ్ కటింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది, ఆపరేషన్ పూర్తి చేయడానికి పూర్తిగా ఆటోమేటిక్, పని సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది. అత్యంత పొదుపుగా కొనుగోలు చేయడం ద్వారా ప్రయోజనాలను పెంచుకోండి. అల్ట్రాసోనిక్ ఫుడ్ కట్టింగ్ సిస్టమ్ ఆహార ఉత్పత్తులను త్వరగా ప్రాసెస్ చేయడానికి అధిక ఫ్రీక్వెన్సీ వేవ్ వైబ్రేషన్ని ఉపయోగిస్తుంది, సంప్రదాయ కట్టింగ్ బ్లేడ్లను నిరంతరం శుభ్రపరచడం వల్ల ఏర్పడే సమయ వ్యవధిని తొలగిస్తుంది. అల్ట్రాసోనిక్ ఫుడ్ కట్టింగ్ సిస్టమ్ క్యూబ్, స్లైస్ మరియు స్వయంచాలకంగా అనేక రకాలైన విభిన్న ఆహార ఉత్పత్తులను స్టీర్ చేయడానికి ఒక కొత్త మార్గాన్ని అందిస్తుంది, ఇది క్రమబద్ధమైన ఉత్పత్తి, కనిష్టీకరించిన స్క్రాప్ మరియు కనీస నిర్వహణ ఖర్చులను అనుమతిస్తుంది.
పరికరానికి రౌండ్ సమాన కట్టింగ్ మోడ్, స్లైసింగ్ మోడ్, దీర్ఘచతురస్ర కట్టింగ్ స్క్వేర్ మోడ్, దీర్ఘచతురస్ర కట్టింగ్ ట్రయాంగిల్ మోడ్ మొదలైన వాటితో సహా 4 కట్టింగ్ మోడ్లు ఉన్నాయి. పరికరాలను వేర్వేరు వేగం మరియు కోణాలలో ఆపరేట్ చేయవచ్చు. వర్కింగ్ స్పీడ్ మరియు యాంగిల్ పారామితులు సర్దుబాటు చేయగలవు. ఇది వివిధ ఆకారాలలో రొట్టె, కేకులు, పిజ్జాలు మరియు ఇతర బేకరీ ఉత్పత్తులను రౌండ్, దీర్ఘచతురస్రాకార మరియు ఇతర ఆకారాలను ముక్కలు చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు.
ప్రధాన లక్షణాలు
వాన్లీ అల్ట్రాసోనిక్ కట్టింగ్ పరిచయం లేదు, జీరో ప్రెజర్ కట్టింగ్ ప్రాసెసింగ్ మోడ్
1.కత్తికి అంటుకోకుండా క్రీములు మరియు జామ్లు వంటి జిగట ఆహారాలను నిర్వహిస్తుంది మరియు కత్తిరించిన ఉపరితలం మృదువుగా మరియు అందంగా ఉంటుంది.
2. సాధారణ మరియు వేగవంతమైన ఉత్పత్తి స్థానాలు మరియు అవసరాలకు అనుగుణంగా ఆల్ రౌండ్ కట్టింగ్.
3. ప్రీ-ఇన్పుట్ పారామితుల ఆధారంగా కట్ ఉత్పత్తులను ఆటోమేటిక్ పొజిషనింగ్ మరియు స్లిట్టింగ్.
4. కన్వేయర్ బెల్ట్ ద్వారా పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ మరియు సమర్థవంతమైన ఆహారాన్ని చీల్చడం, శ్రమను ఆదా చేయడం.
5. మార్కెట్ మరియు వినియోగదారుల అవసరాలకు ప్రతిస్పందిస్తుంది, గరిష్ట ఆహార పరిశుభ్రత మరియు భద్రతను నిర్ధారిస్తుంది.
6. మానవ జోక్యం అవసరం లేకుండా స్లిటింగ్ ప్రక్రియ పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్, పని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
అప్లికేషన్లు
ఈ అల్ట్రాసోనిక్ కట్టింగ్ మెషిన్ ఆహార ఉత్పత్తుల కోసం గుండ్రంగా, దీర్ఘచతురస్రాకారంగా, త్రిభుజాకారంగా మరియు బేకరీ ఉత్పత్తుల యొక్క ఇతర ఆకృతులను (కేక్లు, బ్రెడ్, పిజ్జా, శాండ్విచ్లు మొదలైనవి) కట్ చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు.
అల్ట్రాసోనిక్ ఫుడ్ కట్టింగ్ మెషిన్ పరిచయం
సంవత్సరాల అభివృద్ధి తర్వాత, అల్ట్రాసోనిక్ ఫుడ్ కట్టింగ్ మెషిన్ ప్రస్తుతం అన్ని ప్రధాన ఆహార పరిశ్రమలలో విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలను కలిగి ఉంది మరియు మంచి ఫలితాలను సాధించింది.
అల్ట్రాసోనిక్ ఫుడ్ కట్టింగ్ మెషిన్ ఆహారాన్ని కత్తిరించగలదు: శాండ్విచ్ కేక్, శాండ్విచ్ కేక్, బ్రెడ్, స్విస్ రోల్, డేట్ కేక్, క్రీమ్ కేక్, మూసీ కేక్, పిజ్జా, సకిమా, చాక్లెట్, కుకీలు, చీజ్, అన్ని రకాల మిఠాయిలు మొదలైనవి.
అల్ట్రాసోనిక్ ఫుడ్ కట్టింగ్ మెషీన్లు ఆహారాన్ని త్వరగా ప్రాసెస్ చేయడానికి అధిక పౌనఃపున్య తరంగాల కంపనాన్ని ఉపయోగిస్తాయి, సాంప్రదాయ కట్టింగ్ బ్లేడ్లను నిరంతరం శుభ్రపరచడం వల్ల కలిగే సమయ వ్యవధిని తొలగిస్తుంది.
అల్ట్రాసోనిక్ ఫుడ్ కట్టింగ్ మెషీన్లు పాచికలు వేయడానికి, ముక్కలు చేయడానికి మరియు స్వయంచాలకంగా అనేక రకాలైన విభిన్న ఆహార ఉత్పత్తులను నడిపించడానికి కొత్త మార్గాన్ని అందిస్తాయి, ఇది క్రమబద్ధమైన ఉత్పత్తి, తక్కువ స్క్రాప్ మరియు తక్కువ నిర్వహణ ఖర్చులను అనుమతిస్తుంది.
అల్ట్రాసోనిక్ ఫుడ్ కట్టింగ్ మెషీన్లు ఆల్ట్రాసోనిక్ శక్తిని ఉపయోగించి సెకనుకు 20,000 హై ఫ్రీక్వెన్సీ వైబ్రేషన్లను ఉత్పత్తి చేస్తాయి, ఇవి బ్లేడ్ మరియు ఆహార ఉత్పత్తి మధ్య వాస్తవంగా ఘర్షణ లేని ఉపరితలాన్ని సృష్టిస్తాయి, కాబట్టి కత్తులు అంటుకోవడం మరియు అణిచివేయడం వంటి సమస్యలు తొలగించబడతాయి.
అల్ట్రాసోనిక్ ఫుడ్ కటింగ్ బ్లేడ్ అనేది అల్ట్రాసోనిక్ హై-ఫ్రీక్వెన్సీ వైబ్రేషన్ ద్వారా ఆహారాన్ని శుభ్రంగా కత్తిరించడాన్ని గ్రహించే పరికరం. కట్టింగ్ బ్లేడ్ యొక్క అల్ట్రాసోనిక్ వైబ్రేషన్ కారణంగా, ఘర్షణ నిరోధకత చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, కుదింపు లేదా వెలికితీత కారణంగా ఆహారం వైకల్యం చెందదు, ఇది ఇప్పటికే ఉన్న కట్టింగ్ పద్ధతుల యొక్క లోపాలను భర్తీ చేస్తుంది మరియు కట్టింగ్ మెటీరియల్ బ్లేడ్కు కట్టుబడి ఉండటం సులభం కాదు. ఒత్తిడికి (ఆహార ఉత్పత్తులు వంటివి) అంటుకునే అసౌకర్యంతో వస్తువులను కత్తిరించడానికి ఇది ప్రత్యేకంగా సరిపోతుంది.
సూత్రం:
అల్ట్రాసోనిక్ జనరేటర్ ద్వారా కరెంట్ విద్యుత్ శక్తిగా మార్చబడుతుంది. మార్చబడిన హై-ఫ్రీక్వెన్సీ ఎలక్ట్రికల్ ఎనర్జీ ట్రాన్స్డ్యూసర్ ద్వారా మళ్లీ అదే పౌనఃపున్యం యొక్క యాంత్రిక వైబ్రేషన్లుగా మార్చబడుతుంది, ఇది వైవిధ్యంగా ఉండే యాంప్లిట్యూడ్ మాడిఫైయర్ల సమితి ద్వారా కట్టింగ్ కత్తికి ప్రసారం చేయబడుతుంది. కట్టింగ్ బ్లేడ్ అందుకున్న వైబ్రేషన్ శక్తిని కత్తిరించాల్సిన వర్క్పీస్ యొక్క కట్టింగ్ ఉపరితలంపైకి ప్రసారం చేస్తుంది, ఇక్కడ మాలిక్యులర్ చైన్లను తెరవడం ద్వారా కంపన శక్తి కట్ అవుతుంది.
ప్రయోజనాలు:
1, ఆటోమేటిక్ క్లీనింగ్ ఫంక్షన్తో అల్ట్రాసోనిక్ కట్టింగ్ పరికరాలు, సాంప్రదాయ కట్టింగ్ సిస్టమ్తో పోలిస్తే, శుభ్రపరిచే సమయాన్ని 70% ~ 90% తగ్గించవచ్చు.
2, సెకనుకు 20,000 సార్లు అల్ట్రాసోనిక్ వైబ్రేషన్ ద్వారా, ఆహారం మరియు కట్టర్ హెడ్ మధ్య ఘర్షణ చాలా తక్కువగా తగ్గించబడుతుంది, తద్వారా కట్టింగ్ ఆపరేషన్ యొక్క ఉత్పాదకతను మెరుగుపరుస్తుంది.
3, కట్ చక్కగా, మృదువుగా మరియు వైకల్యంతో లేదని నిర్ధారించుకోండి, ఇది ఉత్పత్తి యొక్క రూపాన్ని మరియు విలువను పెంచుతుంది. (మంచి కట్టింగ్ ఉపరితలాన్ని అందించండి).
4, ఆహారాన్ని కత్తిరించే సమయంలో ఉత్పత్తి అయ్యే ముక్కలను తగ్గించండి, శుభ్రపరచడానికి పనికిరాని సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది.
5, నైఫ్ బాడీ టైటానియం అల్లాయ్ మెటీరియల్తో తయారు చేయబడింది, మన్నికైనది మరియు దీర్ఘకాలం ఉంటుంది.
6, కాలుష్యం లేదు: కట్టర్ హెడ్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత కత్తిరించేటప్పుడు 50℃ కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, పొగ మరియు వాసన ఉండదు, కత్తిరించేటప్పుడు గాయం మరియు అగ్ని ప్రమాదాన్ని తొలగిస్తుంది.
7, సాధారణ ఆపరేషన్: కట్టింగ్ కత్తి అల్ట్రాసోనిక్ జనరేటర్కు కనెక్ట్ చేయబడింది, జనరేటర్ 220V మెయిన్లకు కనెక్ట్ చేయబడింది, కత్తిరించడానికి స్విచ్ను ఆన్ చేయండి, హ్యాండ్హెల్డ్ కట్టింగ్కు మద్దతు ఇస్తుంది మరియు ఎయిర్-కూల్డ్ ఇంటర్ఫేస్తో అమర్చబడి ఉంటుంది.
8, చిన్న పరిమాణం, పెద్ద సంస్థాపన ప్రాంతం అవసరం లేదు. సంస్థాపనకు ప్రత్యేక పరికరాలు అవసరం లేదు.
ఆహారాన్ని కత్తిరించేటప్పుడు పరిగణించవలసిన అంశాలు:
1. ప్రారంభ వైబ్రేషన్ టైమింగ్
అల్ట్రాసోనిక్ జనరేటర్ నుండి సిగ్నల్స్ ఆటోమేటిక్ టైమింగ్తో సరిగ్గా యాంత్రికంగా విడుదల చేయబడాలి, తద్వారా ఆహార ఉత్పత్తికి కట్టింగ్ ఎడ్జ్ కలిసే ముందు సాధనం పూర్తి కంపనానికి చేరుకుంటుంది. నాన్-వైబ్రేటింగ్ కట్టింగ్ సర్ఫేస్లతో పరిచయం వల్ల ఆహార ఉత్పత్తి యొక్క వైకల్యం కారణంగా పరిచయానికి ముందు వైబ్రేషన్ తప్పనిసరిగా నివారించబడాలి.
2. వైబ్రేషన్ వ్యాప్తి
"వ్యాప్తి" అనే పదం కట్టింగ్ ఉపరితలం నుండి కంపనం యొక్క మైక్రోస్కోపిక్ దూర కోణాన్ని వివరిస్తుంది. కంట్రోలర్ బూస్టర్, అలాగే డిజిటల్ జనరేటర్ ద్వారా వ్యాప్తిని యాంత్రికంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు. వ్యాప్తి యొక్క డిగ్రీ కట్టింగ్ ప్రక్రియపై ప్రభావం చూపుతుంది మరియు ప్రతి అవసరమైన అనువర్తనానికి అనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయాలి.
(1) మృదువైన ఆహారాలు మరియు వివిధ రకాల అల్లికలను కలిగి ఉన్న వాటికి సాధారణంగా అధిక కంటెంట్ వ్యాప్తి అవసరం. ఉదాహరణలు: సాఫ్ట్ క్యాండీలు మరియు నౌగాట్, సాఫ్ట్ చీజ్లు మరియు గింజలు లేదా పండ్లను కలిగి ఉంటాయి, శాండ్విచ్లు మరియు ర్యాప్లు, కేక్లు మరియు రొట్టెలు వంటి వివిధ రకాల మృదువైన మరియు కఠినమైన పదార్థాలను కలిగి ఉన్న ఉత్పత్తులు.
(2) స్థిరమైన ఆహారాలు సాధారణంగా తక్కువ వ్యాప్తి అవసరాలను కలిగి ఉంటాయి. ఉదాహరణలు: ఘనీభవించిన ఆహారాలు, గట్టి చీజ్లు, కూరగాయలు.
3.తగ్గిన వేగం
కట్టింగ్ సాధనం కట్ చేయబడిన మెటీరియల్లోకి ప్రవేశించే మరియు దాని గుండా వెళ్ళే వేగం కూడా ఒక ప్రాసెస్ వేరియబుల్, ఇది వర్తించే ప్రతి ప్రక్రియకు ఆప్టిమైజ్ చేయాలి. కొన్నిసార్లు వికృతీకరణను నివారించడానికి షెల్తో నెమ్మదిగా ఉత్పత్తిని చొచ్చుకుపోవాలి, ఆపై ఉత్తమ కట్టింగ్ ఫలితాలను సాధించడానికి ఉత్పత్తి లోపల కత్తి యొక్క వేగాన్ని పెంచండి.
4. చివరి వైబ్రేషన్ టైమింగ్
కత్తిరించిన పదార్థం యొక్క స్థిరత్వంపై ఆధారపడి, పూర్తయిన స్లైస్ అల్ట్రాసోనిక్ వైబ్రేషన్ తర్వాత కట్టింగ్ కత్తి వైపుకు అతుక్కోవచ్చు, కాబట్టి, ఉత్పత్తి నుండి సాధనాన్ని తీసివేసేటప్పుడు అల్ట్రాసోనిక్ వైబ్రేషన్ను నిర్వహించడం వల్ల క్లీనర్ మరియు మరింత స్థిరమైన ముక్కలను విడుదల చేయడానికి లక్షణాలను ఘర్షణ లేకుండా ఉపయోగించడం అనుమతిస్తుంది.
