அல்ட்ராசோனிக் உணவு கட்டர் அறிமுகம்
பாரம்பரிய வெட்டு முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது, வான்லி மீயொலி உணவு வெட்டும் இயந்திரம் அதிக சுகாதாரமான வெட்டு, உபகரணங்களை எளிதாக சுத்தம் செய்தல், குறைந்த வேலையில்லா நேரம், சிறந்த செலவு-செயல்திறன், அதிக சீரான வெட்டு மேற்பரப்பு மற்றும் நீண்ட பிளேடு ஆயுள் போன்ற பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது.
வான்லி அல்ட்ராசோனிக் உணவு வெட்டும் இயந்திரத்தின் கட்டர் ஹெட் ஒரு துல்லியமான கம்பி வெட்டும் செயல்முறையால் தயாரிக்கப்படுகிறது, இது மன அழுத்தத்தைக் குறைக்கிறது மற்றும் சேவை வாழ்க்கையை நீடிக்கிறது. வான்லி OEM கூறுகள், கருவிகள் மற்றும் பிட்களை முழுமையாக தனிப்பயனாக்கலாம். வழக்கமான பயன்பாடுகளில் சீஸ் வெட்டும் அடங்கும்; கேக் மற்றும் இனிப்பு வெட்டுதல்; மிட்டாய் வெட்டுதல்; இறைச்சி வெட்டுதல்; சாண்ட்விச் மற்றும் பேக்கேஜிங் வெட்டுதல்.
மீயொலி உணவு வெட்டுதல் என்பது அதிக அதிர்வெண்களில் அதிர்வுறும் ஒரு கருவியைப் பயன்படுத்தும் ஒரு செயல்முறையாகும். கருவியில் மீயொலி அதிர்வுகளின் பயன்பாடு, கிட்டத்தட்ட உராய்வு இல்லாத வெட்டு மேற்பரப்பை உருவாக்குகிறது, இது வெட்டுவதற்கு பல நன்மைகளை வழங்குகிறது. இந்த குறைந்த உராய்வு வெட்டு மேற்பரப்பு பல உணவுகளை துண்டுகள் இல்லாமல் சுத்தமாக வெட்டுகிறது.
காய்கறிகள், இறைச்சி, கொட்டைகள், பெர்ரி மற்றும் பழங்கள் போன்ற பொருட்களைக் கொண்ட உணவுகள் உட்புற தயாரிப்புகளை சிதைக்காமல் அல்லது மாற்றாமல் வெட்டலாம். குறைந்த உராய்வு நிலைமைகள் நௌகட் மற்றும் பிற ஃபாண்டன்ட் போன்ற பொருட்கள் கத்தியில் ஒட்டிக்கொள்ளும் போக்கைக் குறைக்கின்றன, இதன் விளைவாக இன்னும் சீரான வெட்டு ஏற்படுகிறது. மீயொலி ஜெனரேட்டர் மேம்பட்ட செயல்முறை கட்டுப்பாட்டு செயல்பாடுகளைக் கொண்டிருப்பதால், மீயொலி உணவு கட்டரின் செயல்திறனை வெறுமனே உபகரணங்கள் அளவுருக்களை சரிசெய்வதன் மூலம் எளிதாகக் கட்டுப்படுத்தலாம்.
வான்லி மீயொலி உணவு வெட்டும் இயந்திரம் பின்வரும் கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது:
1.அல்ட்ராசோனிக் ஜெனரேட்டர் (பவர் சப்ளை)
மீயொலி ஜெனரேட்டர் 110VAC அல்லது 220VAC இன் மின் விநியோக மின்னோட்டத்தை உயர் அதிர்வெண் உயர் மின்னழுத்த மின் சமிக்ஞையாக மாற்றுகிறது.
2.அல்ட்ராசோனிக் மாற்றி (டிரான்ஸ்யூசர்)
அல்ட்ராசோனிக் டிரான்ஸ்யூசர்கள் அல்ட்ராசோனிக் ஜெனரேட்டரிலிருந்து உயர் அதிர்வெண் மின் சமிக்ஞைகளை எடுத்து அவற்றை நேரியல் இயந்திர இயக்கமாக மாற்றுகின்றன.
மின்னழுத்தம் பயன்படுத்தப்படும்போது விரிவடையும் பைசோ எலக்ட்ரிக் செராமிக் டிஸ்க்கைப் பயன்படுத்தி இந்த மாற்றம் செய்யப்படுகிறது. உணவு வெட்டும் அமைப்புகளுக்கான அல்ட்ராசோனிக் டிரான்ஸ்யூசர்கள் குளிரூட்டுவதற்காக காற்றை உள்ளேயும் வெளியேயும் கொண்டு வர பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.
3.அல்ட்ராசோனிக் பூஸ்டர் (கொம்பு)
அல்ட்ராசோனிக் ஹார்ன் என்பது ஒரு டியூன் செய்யக்கூடிய கூறு ஆகும், இது ஒரு குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டிற்கு உகந்த வெட்டு செயல்திறனை உருவாக்குவதற்கு தேவையான அளவிற்கு டிரான்ஸ்யூசரின் நேரியல் அதிர்வுகளின் இடப்பெயர்ச்சியின் அளவை இயந்திரத்தனமாக சரிசெய்கிறது. மீயொலி கொம்புகள் வெட்டுக் கருவிகளில் ஏற்றுவதற்கு பாதுகாப்பான, அதிர்வு இல்லாத இடத்தையும் வழங்குகின்றன.
உணவு வெட்டும் அமைப்பில் பயன்படுத்தப்படும் கொம்பு ஒரு துண்டு, ஒரு துண்டு டைட்டானியம் வடிவமைப்பு ஆகும், இது அதிகபட்ச வெட்டு துல்லியம் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடியது. கூடுதலாக, ஒரு துண்டு வடிவமைப்பு பாக்டீரியாவைக் கொண்டிருக்கும் பல-துண்டு மீயொலி கொம்புகளைப் போலல்லாமல், முழுமையான சுத்தப்படுத்தலை அனுமதிக்கிறது.
4.அல்ட்ராசோனிக் வெட்டும் கருவி தலை (கத்தி தலை)
மீயொலி வெட்டு முனை என்பது ஒரு குறிப்பிட்ட அதிர்வெண்ணில் அதிர்வுறும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்ட தனிப்பயன் கருவியாகும். இந்தக் கருவிகள் கணினி மாடலிங் நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி உகந்த செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட ஆயுளுக்காக கவனமாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.
அமைப்பின் அதிர்வெண்ணுடன் பொருத்த அல்ட்ராசோனிக் முனை டியூன் செய்யப்பட வேண்டும். இந்த ட்யூனிங் செயல்முறை கருவி தலையின் நிறை, நீளம் மற்றும் வடிவவியலை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்கிறது. டைட்டானியம் நல்ல எதிர்ப்பு-அதிர்வு மற்றும் சோர்வு-எதிர்ப்பு பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் அல்ட்ராசோனிக் கருவித் தலைகளுக்கான தேர்வுப் பொருளாகும். உணவு பதப்படுத்தும் தொழிலின் சுகாதாரத் தேவைகளையும் டைட்டானியம் பூர்த்தி செய்கிறது. மெல்லிய-தாள் வடிவவியலின் அதிக அழுத்தத்தின் காரணமாக பிளேடுக்கு தேவைப்படுகிறது வான்லி மீயொலி உணவு வெட்டும் இயந்திரம், இது கருவியின் ஆயுளை அதிகரிக்க கம்பி EDM மற்றும் அடுத்தடுத்த அழுத்த நிவாரண செயல்முறையைப் பயன்படுத்தி புனையப்பட வேண்டும்.
5.அல்ட்ராசோனிக் உணவு கட்டரின் தலைவர்
மெட்டீரியல் கட்டிங் சிஸ்டம் சரியான நிலைப்படுத்தல் மற்றும் உணவு மற்றும் அல்ட்ராசோனிக் கட்டர் ஹெட்களின் இயக்கத்திற்கு தானியங்கி இயந்திரங்கள் தேவை. சரியான வெட்டு நிலை, திசை மற்றும் வேகத்தை அடைவதற்கு ஆட்டோமேஷன் முக்கியமானது. பொதுவாக, இந்த செயலாக்க அமைப்புகள் உணவு மற்றும் வெட்டும் கருவிகளின் வேகம் மற்றும் நிலையை துல்லியமாக கட்டுப்படுத்த சர்வோ-உந்துதல் வழிமுறைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன.
உணவு வெட்டும் செயல்பாட்டில் கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய காரணிகள்
1. உபகரணங்கள் தொடங்கும் நேரம்
குறுகிய கத்தி வடிவமைப்புகளின் தேவை காரணமாக அல்ட்ராசோனிக் வெட்டும் கருவி தலைகள் வடிவமைப்பதற்கும் தயாரிப்பதற்கும் சவாலாக உள்ளன. சுமை இல்லாமல் அதிகபட்ச அலைவீச்சில் நுனியை அதிர்வு செய்வது சில நேரங்களில் முன்கூட்டிய முனை தோல்வியை ஏற்படுத்தும். எனவே, சோனோட்ரோடில் இருந்து வரும் சிக்னலை தானியங்கு இயந்திரத்துடன் ஒத்திசைக்க வேண்டும், இதனால் கத்தியின் முனை உணவுடன் தொடர்பு கொள்வதற்கு முன்பு கத்தியின் தலை போதுமான அளவு அதிர்வுறும். அதிர்வு இல்லாத வெட்டு மேற்பரப்புகளுடன் தொடர்பு கொள்வதால் ஏற்படும் உணவுப் பொருளின் சிதைவைத் தவிர்க்க தொடர்புக்கு முன் அதிர்வு அவசியம்.
2.அதிர்வு வீச்சு
"வீச்சு" என்ற சொல் கருவி தலையின் வெட்டு மேற்பரப்பின் அதிர்வின் நுண்ணிய இடப்பெயர்ச்சியை விவரிக்கிறது. அலைவீச்சு மீயொலி கொம்பு மூலம் இயந்திரத்தனமாகவும், அல்ட்ராசோனிக் ஜெனரேட்டராலும் டிஜிட்டல் முறையில் சரிசெய்யப்படுகிறது. வீச்சின் அளவு வெட்டும் செயல்முறையை பாதிக்கிறது மற்றும் ஒவ்வொரு பயன்பாட்டின் தேவைகளுக்கும் ஏற்றவாறு சரிசெய்யப்பட வேண்டும்.
3. வெட்டு வேகம்
வான்லி மீயொலி உணவு வெட்டும் இயந்திரம் நுழையும் மற்றும் வெட்டப்படும் பொருளின் மூலம் முன்னேறும் வேகமும் ஒரு செயல்முறை மாறி மற்றும் ஒவ்வொரு வெட்டு செயல்முறைக்கும் சரிசெய்யப்பட வேண்டும். சில நேரங்களில் சிதைவைத் தவிர்ப்பதற்கு மெதுவாக தயாரிப்பின் ஷெல் ஊடுருவிச் செல்ல வேண்டும், பின்னர் சிறந்த வெட்டு விளைவை அடைய தயாரிப்பில் கட்டரின் வேகத்தை அதிகரிக்க வேண்டும்.
4.அதிர்வு முடிவு நேரம்
வெட்டப்படும் பொருளின் நிலைத்தன்மையைப் பொறுத்து, மீயொலி அதிர்வு அணைக்கப்பட்ட பிறகு முடிக்கப்பட்ட துண்டுகள் வெட்டுக் கத்தியின் பக்கங்களில் ஒட்டிக்கொள்ளலாம். இதன் விளைவாக, கருவியின் தலையானது தயாரிப்பிலிருந்து அகற்றப்படும்போது மீயொலி அதிர்வுகளை பராமரிப்பது, உராய்வு இல்லாத தன்மையுடன் கட்டரின் தூய்மையான, நிலையான வெளியீட்டை அனுமதிக்கிறது.
மீயொலி உணவு வெட்டும் கவர்ச்சி
1.சுத்தமான வெட்டுக்கள்
எப்பொழுதும் ஒரு சுத்தமான, சமமான வெட்டு மேற்பரப்பை உருவாக்கவும், பல அடுக்கு கலவைகள் (சாண்ட்விச்கள்) மற்றும் இடப்பெயர்ச்சி இல்லாமல் கொட்டைகள் வெட்டவும்.
இயந்திரத்திற்கு கடினமான தயாரிப்புகளை துல்லியமாக வெட்டுதல்
இயற்கை உணவு கேக்குகள், சிதைவு அல்லது நொறுங்காமல், கடினமான பன்கள் மற்றும் பேகல்கள் போன்ற பொருட்களை எளிதாக நறுக்கவும்.
2.அதிக உற்பத்தித்திறன் அதிக செயல்திறனுக்கு வழிவகுக்கிறது
பாரம்பரிய கத்தி அமைப்புகளை விட மீயொலி வேகமான வெட்டுக்கள் மற்றும் வெட்டுக்களை வழங்குகிறது, மேலும் சிறிய வெட்டுக்கள் கழிவுகளை குறைக்க உதவுகின்றன.
3. சுத்தம் வேலையில்லா நேரத்தை குறைக்கவும்
மீயொலி அமைப்புகள் துப்புரவு சுழற்சிகளின் போது அதிக நேரம் இயங்கும் மற்றும் சுத்தம் செய்வதை எளிதாக்குகிறது, துப்புரவு வேலையில்லா நேரத்தை 70 முதல் 90 சதவீதம் வரை குறைக்கிறது.
4.உயர்தர பொருட்கள் உணவுத் துறையில் மிக உயர்ந்த தரத்தை பூர்த்தி செய்கின்றன
மேம்பட்ட சுகாதாரம், பாதுகாப்பு மற்றும் செயலாக்கத்தை உறுதி செய்வதற்காக உபகரணங்கள் துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் டைட்டானியத்தால் கட்டப்பட்டுள்ளன.
5.மினிமல் மேற்பரப்பு உராய்வு
மீயொலி கருவி ஹெட் பிளேடுகள் நிலையான கத்திகளை விட கூர்மையானவை, உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்கும் மற்றும் பராமரிப்பைக் குறைக்கின்றன.
6.24/7 செயல்பாடு
வான்லி அல்ட்ராசோனிக் கட்டிங் சிஸ்டம்கள் பொறிக்கப்பட்டவை மற்றும் கடினமான எந்திரச் சூழல்களில் நாள் முழுவதும் செயல்பட வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.
வான்லி தயாரிப்பு அம்சங்கள்
வான்லி அல்ட்ராசோனிக் உணவு வெட்டும் இயந்திரம் அனைத்து உணவு வெட்டு நடவடிக்கைகளுக்கும் ஏற்றதாக இருக்காது. இருப்பினும், வெட்டுக் கருவிகளில் பயன்படுத்தப்படும் உயர் அதிர்வெண் அதிர்வு தெளிவான நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. அல்ட்ராசோனிக் உணவு வெட்டுதல் அனைத்து உணவு வெட்டு நடவடிக்கைகளுக்கும் ஏற்றது அல்ல. இருப்பினும், கருவியில் அதிக அதிர்வெண் அதிர்வுகளைப் பயன்படுத்துவது குறிப்பிடத்தக்க நன்மைகளை வழங்குகிறது. முதலாவதாக, மீயொலி தொழில்நுட்பம் வெட்டு தரம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் சிதைவு இல்லாமல் மென்மையான உணவுகளை சுத்தமாக வெட்டுவதற்கான திறனை வழங்குகிறது. மீயொலி கத்தியின் குறைந்த உராய்வு வெட்டு மேற்பரப்பு பொருத்தமானதா என்பதை தீர்மானிக்க உணவு வெட்டு நடவடிக்கைகளில் முக்கிய காரணிகளை wanli மதிப்பீடு செய்யலாம்.
