சுகாதாரமான & திறமையான: உணவு தர ரொட்டி வெட்டும் இயந்திரம் அல்லது மீயொலி ரொட்டி வெட்டும் இயந்திரம்

ரொட்டி உற்பத்தி, பேக்கரிகள் மற்றும் உணவு பதப்படுத்தும் காட்சிகளில் ஒரு முக்கிய உபகரணமாக, ரொட்டி வெட்டும் இயந்திரங்கள் அவற்றின் முக்கிய விற்பனை புள்ளிகளை வெட்டு திறன், முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு தரம், செயல்பாட்டு வசதி மற்றும் பொருந்தக்கூடிய சூழ்நிலைகளை மையமாகக் கொண்டுள்ளன. zhangzhouwanli பாரம்பரிய கையேடு வெட்டும் வலி புள்ளிகளை விரிவாக மேம்படுத்துகிறது.

1.அதிகபட்ச வெட்டு துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மை, தயாரிப்பு தரநிலையை உறுதி செய்தல்

ரொட்டியை கைமுறையாக வெட்டும்போது, சீரற்ற விசை மற்றும் கோண விலகல் காரணமாக சீரற்ற ஸ்லைஸ் தடிமன் மற்றும் வளைந்த விளிம்புகள் இருப்பது எளிது, இது தோற்றம் மற்றும் அடுத்தடுத்த விற்பனையை பாதிக்கிறது. இருப்பினும், ரொட்டி வெட்டும் இயந்திரங்கள் துல்லியமான இயந்திரக் கட்டுப்பாட்டின் மூலம் "ஒவ்வொரு துண்டும் ஒரே மாதிரியாக இருக்கும்":

துல்லியமான தடிமன் கட்டுப்பாடு: பெரும்பாலான மாடல்களில் டிஜிட்டல் கைப்பிடிகள் அல்லது தொடுதிரைகள் பொருத்தப்பட்டிருக்கும், அவை ஸ்லைஸ் தடிமன் (பொதுவாக 0.5 மிமீ முதல் 50 மிமீ வரை) துல்லியமாக அமைக்க முடியும். மிக மெல்லிய டோஸ்ட் ஸ்லைஸ்கள் (சாண்ட்விச்களுக்கு ஏற்றது) முதல் தடித்த வெட்டப்பட்ட பாகுட் ஸ்லைஸ்கள் வரை (சாஸ் டிப்பிங் செய்வதற்கு ஏற்றது), பிழையை ± 0.1 மிமீக்குள் கட்டுப்படுத்தலாம், கையேடு வெட்டும் “சீரற்ற தடிமன்” தவிர்க்கப்படும்.

சேதம் இல்லாமல் தட்டையான விளிம்புகள்: மென்மையான ரொட்டி (சிஃப்பான் கேக், கிரீம் ப்ரெட் போன்றவை) மற்றும் மிருதுவான ரொட்டி (பாகுட், ஐரோப்பிய ரொட்டி போன்றவை) போன்ற பல்வேறு அமைப்புகளின் ரொட்டிகளுக்கு, வெட்டும் இயந்திரத்தின் கத்திகள் சிறப்புப் பொருட்களால் (உணவு தர துருப்பிடிக்காத எஃகு, செரேட்டட் கத்திகள் போன்றவை) செய்யப்படுகின்றன. ஒரு சீரான வேகத்தை கடத்தும் சாதனத்துடன் இணைந்து, அது ரொட்டியின் உடலைப் பிழியாது, வெட்டும்போது சரிவு (மென்மையான ரொட்டி) அல்லது நொறுக்குத் தீனிகள் (மிருதுவான ரொட்டி) ஏற்படுகிறது. விளிம்புகள் சீரமைப்புகள் இல்லாமல் மென்மையாக இருக்கும், தயாரிப்பு தோற்றத்தை மேம்படுத்துகிறது.

தொகுதி வெட்டுவதில் அதிக நிலைத்தன்மை: பேக்கிங் தொழிற்சாலைகள் அல்லது சங்கிலிக் கடைகளின் வெகுஜன உற்பத்தியில், வெட்டும் இயந்திரம் மூலம் செயலாக்கப்பட்ட பிறகு, ஒரே தொகுப்பில் உள்ள ஒவ்வொரு ரொட்டியும் முற்றிலும் சீரான அளவு மற்றும் வடிவத்தைக் கொண்டுள்ளது, சங்கிலி பிராண்டுகளின் தரப்படுத்தல் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது மற்றும் கைமுறை செயல்பாடுகளில் ஏற்படும் சோர்வு மற்றும் அனுபவ வேறுபாடுகளால் ஏற்படும் தர ஏற்ற இறக்கங்களைத் தவிர்க்கிறது.

2. உயர் செயல்திறன் மற்றும் உழைப்பு சேமிப்பு, உற்பத்தி திறனை பெரிதும் மேம்படுத்துதல்

கைமுறையாக ரொட்டி வெட்டுவது நேரத்தைச் செலவழிக்கும் மற்றும் உழைப்பு மிகுந்ததாகும், மேலும் ஒரு நபர் ஒரு மணி நேரத்திற்கு அதிகபட்சமாக 20-30 ரொட்டிகளை வெட்டலாம், இது தொகுதி தேவையை பூர்த்தி செய்வது கடினம். இருப்பினும், ரொட்டி வெட்டும் இயந்திரங்கள் தானியங்கு வடிவமைப்பு மூலம் செயல்திறன் பாய்ச்சலை அடைகின்றன:

அதிவேக தொடர்ச்சியான வெட்டு: சிறிய டெஸ்க்டாப் மாதிரிகள் ஒரு மணி நேரத்திற்கு 50-100 ரொட்டிகளை வெட்டலாம், மேலும் பெரிய அசெம்பிளி லைன் மாதிரிகள் (கன்வேயர்களுடன் பொருத்தப்பட்டவை) ஒரு மணி நேரத்திற்கு 300 ரொட்டிகளுக்கு மேல் அடையலாம், இது கைமுறையாக வெட்டுவதை விட 5-10 மடங்கு அதிக திறன் கொண்டது. உதாரணமாக, பேக்கரிகளில் காலை பீக் ஹவர்ஸின் போது, ​​100 ரொட்டிகளை ஒரு கட்டிங் மெஷின் மூலம் பதப்படுத்த 10 நிமிடங்கள் மட்டுமே ஆகும், அதே சமயம் கைமுறையாக குறைந்தது 1 மணிநேரம் ஆகும்.

தொழிலாளர் சேமிப்பு செயல்பாடு, தொழிலாளர் செலவுகளை குறைத்தல்: கைமுறையாக வெட்டுவதற்கு ரொட்டியைப் பிடித்து அழுத்த வேண்டிய அவசியமில்லை. நீங்கள் ரொட்டியை ஊட்ட நுழைவாயிலில் மட்டுமே வைக்க வேண்டும், மேலும் உபகரணங்கள் தானாக அனுப்புதல், பொருத்துதல் மற்றும் வெட்டுதல் செயல்முறைகளை நிறைவு செய்யும். ஒரு நபர் ஒரே நேரத்தில் பல சாதனங்களை இயக்கலாம் அல்லது தொழிலாளர் உள்ளீட்டைக் குறைக்கும் பிற செயல்முறைகளை (பேக்கேஜிங் போன்றவை) கவனித்துக் கொள்ளலாம்.

பெரிய அளவிலான ரொட்டிக்கு ஏற்றது: நீளமான ரொட்டி (1 மீட்டர் நீளமுள்ள பக்கோடா போன்றவை), உருண்டையான ரொட்டி (ஐரோப்பிய உருண்டை ரொட்டி போன்றவை), மற்றும் ராட்சத டோஸ்ட் (வணிக ரீதியாக பெரிய அளவு) ஆகியவற்றிற்கு, கைமுறையாக வெட்டுவதற்கு மீண்டும் மீண்டும் கோணத்தை சரிசெய்தல் தேவைப்படுகிறது. இருப்பினும், வெட்டும் இயந்திரத்தின் ஊட்டச் சேனலின் அகலம் மற்றும் உயரம் வெவ்வேறு அளவுகளுக்கு மாற்றியமைக்கப்படலாம் (வழக்கமாக அதிகபட்ச அகலம் 30cm மற்றும் உயரம் 20cm), மற்றும் முழு வெட்டும் பிரிவு செயலாக்கமின்றி ஒரு ஊட்டத்துடன் முடிக்கப்படலாம்.

3. பல்வேறு வகையான ரொட்டிகளுக்கு ஏற்ப, "சிறப்பு அமைப்புகளை" வெட்டுவதில் உள்ள சிரமங்களைத் தீர்ப்பது

வெவ்வேறு மூலப்பொருட்கள் (முழு கோதுமை, கிரீம், கொட்டைகள், உலர்ந்த பழங்கள்) மற்றும் செயல்முறைகள் (நொதித்தல் பட்டம், பேக்கிங் கடினத்தன்மை) காரணமாக வெவ்வேறு ரொட்டிகள் அமைப்பில் பெரும் வேறுபாடுகளைக் கொண்டுள்ளன. கைமுறையாக வெட்டுவது "மென்மையான ரொட்டி சிதைவு, கடினமான ரொட்டி துண்டுகள் மற்றும் அடைத்த ரொட்டி நிரப்புதல் கசிவு" போன்ற சிக்கல்களுக்கு ஆளாகிறது. இருப்பினும், தொழில்முறை ரொட்டி வெட்டும் இயந்திரங்கள் இலக்கு வடிவமைப்பின் மூலம் முழுமையாக மாற்றியமைக்கப்படுகின்றன:

மென்மையான / பஞ்சுபோன்ற ரொட்டி: சரிவு அல்லது சிதைப்பது இல்லை
சிஃப்பான் ரொட்டி மற்றும் கிளவுட் ரொட்டி போன்ற மென்மையான கடினமான ரொட்டிகளுக்கு, கைமுறையாக வெட்டுவது ரொட்டியின் உடலை ஒரு சிறிய சக்தியுடன் நசுக்கும், இதன் விளைவாக உள் காற்று துளைகள் சரிந்துவிடும். வெட்டும் இயந்திரம் "ஒளி அழுத்தத்தை வெளிப்படுத்தும் + மெல்லிய கத்தி வெட்டு" வடிவமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது. பிளேடு ரொட்டியுடன் தொடர்பு கொள்ளும்போது, ​​​​அது குறைந்த அழுத்தத்தை மட்டுமே செலுத்துகிறது, மேலும் சீரான உணவுடன், ரொட்டியின் உடல் வெட்டப்பட்ட பிறகு பஞ்சுபோன்றதாக இருக்கும், மேலும் உட்புற காற்று துளைகள் அப்படியே இருக்கும்.

மிருதுவான/கடினமான ரொட்டி: நொறுக்குத் தீனிகள் அல்லது குப்பைகள் இல்லை
மிருதுவான ரொட்டிகளான பாகுட்கள், ப்ரீட்சல்கள் மற்றும் முழு கோதுமை கடினமான ஐரோப்பிய ரொட்டிகளுக்கு, கைமுறையாக வெட்டுவது நிறைய நொறுக்குத் தீனிகளை தயாரிப்பது எளிது (இது மூலப்பொருட்களை வீணாக்குவது மட்டுமல்லாமல், இயக்க அட்டவணையையும் மாசுபடுத்துகிறது). வெட்டும் இயந்திரத்தின் செரேட்டட் பிளேடு சிறப்பாக மெருகூட்டப்பட்டுள்ளது, மேலும் பல் சுருதி ரொட்டியின் கடினத்தன்மையுடன் பொருந்துகிறது. வெட்டும் போது, ​​"ரம்பு அடைப்பு + விரைவான வெட்டு" உராய்வு குறைக்கிறது, மற்றும் crumbs அளவு கையேடு வெட்டு விட 80% குறைவாக உள்ளது. கூடுதலாக, பிளேடு வேகத்தை சரிசெய்யலாம் (அதிவேக தாக்கத்தால் தோல் உடைவதைத் தவிர்க்க தீவிர-கடின ரொட்டிக்கான வேகத்தை குறைக்கலாம்).

அடைத்த ரொட்டி: நிரப்புதல் வெளியேற்றம் அல்லது சேதம் இல்லை
க்ரீம், ஜாம் அல்லது நட்ஸ் கொண்டு அடைக்கப்பட்ட ரொட்டிகளுக்கு, கைமுறையாக வெட்டுவது பிழிவதற்கு எளிதானது மற்றும் நிரம்பி வழிகிறது. வெட்டும் இயந்திரத்தின் உணவளிக்கும் சாதனம் ஒரு "நெகிழ்வான பொருத்துதல்" செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது, இது மையத்தை அழுத்தாமல் ரொட்டியின் இரு பக்கங்களையும் மெதுவாக சரிசெய்ய முடியும். பிளேடு துல்லியமாக ரொட்டி உடலை வெட்டுகிறது, அதே நேரத்தில் நிரப்புதல் குவிந்துள்ள பகுதியைத் தவிர்க்கிறது. வெட்டப்பட்ட பிறகு, நிரப்புதல் அப்படியே இருக்கும் மற்றும் விளிம்புகள் சுத்தமாக இருக்கும்.

4. உத்திரவாதமான சுகாதாரம் மற்றும் பாதுகாப்பு, உணவு தர தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்தல்

உணவு பதப்படுத்துதல் சுகாதாரத்திற்கான அதிக தேவைகளைக் கொண்டுள்ளது. ரொட்டி வெட்டும் இயந்திரங்கள் பொருட்கள் மற்றும் துப்புரவு வடிவமைப்பின் அடிப்படையில் உணவு பாதுகாப்பு தரங்களை முழுமையாக பூர்த்தி செய்கின்றன:

உணவு தர பொருட்கள், நச்சுத்தன்மையற்ற மற்றும் பாதிப்பில்லாதவை
ரொட்டியுடன் தொடர்புள்ள பாகங்கள் (பிளேடுகள், கன்வேயர் பெல்ட்கள், ஃபீட் சூட்ஸ்) 304 துருப்பிடிக்காத எஃகு அல்லது உணவு-தர சிலிக்கா ஜெல் மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன, அவை அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பை எதிர்க்கும். ரொட்டி துண்டுகள் மற்றும் கிரீஸ் ஆகியவற்றுடன் நீண்டகால தொடர்பு காரணமாக அவை பாக்டீரியாவை இனப்பெருக்கம் செய்யாது, மேலும் தேசிய உணவு இயந்திர பாதுகாப்பு தரநிலைகளை (ஜிபி 4706.43 போன்றவை) பூர்த்தி செய்கின்றன.

எளிதாக சுத்தம் செய்யக்கூடிய வடிவமைப்பு, சுகாதாரம் இறந்த மூலைகளை குறைக்கிறது
பெரும்பாலான மாடல்களின் பிளேடுகளை விரைவாகப் பிரிக்கலாம் (கருவிகள் இல்லாமல்), கன்வேயர் பெல்ட்டை சுத்தம் செய்வதற்காக தனித்தனியாக வெளியே எடுக்கலாம், மேலும் எஞ்சிய ரொட்டித் துண்டுகளைத் தவிர்க்க ஃபீட் சூட்டின் மூலைகள் வளைவுகளால் (வலது கோண டெட் கார்னர்கள் இல்லை) வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. சில உயர்தர மாதிரிகள் தானியங்கி சுத்தம் செய்யும் செயல்பாடுகளுடன் (உயர் அழுத்த நீர் தெளிப்பு + புற ஊதா கிருமி நீக்கம் போன்றவை) பொருத்தப்பட்டுள்ளன. வெட்டப்பட்ட பிறகு, கத்திகள் மற்றும் தொடர்பு மேற்பரப்புகளை சுத்தம் செய்ய நிரலைத் தொடங்கலாம், கைமுறையாக சுத்தம் செய்வதற்கான நேரத்தையும் குறுக்கு-மாசுபாட்டின் அபாயத்தையும் குறைக்கிறது.

பிஞ்ச் எதிர்ப்பு பாதுகாப்பு, பாதுகாப்பான செயல்பாடு
உபகரணங்கள் அகச்சிவப்பு சென்சார்கள் அல்லது இயந்திர பாதுகாப்பு சாதனங்களுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. தீவன நுழைவாயில் அல்லது பிளேடு பகுதியை கைகள் அணுகும்போது, ​​அது தானாகவே நின்றுவிடும், கைமுறையாக வெட்டும்போது கருவிகளால் கீறப்படும் அபாயத்தைத் தவிர்க்கும், இது பேக்கரி ஊழியர்கள் அடிக்கடி செயல்படும் காட்சிகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது.

5. சூழ்நிலைகளுக்கு நெகிழ்வாக மாற்றியமைத்தல், கடைகள் மற்றும் தொழிற்சாலைகள் இரண்டிற்கும் ஏற்றது

ரொட்டி வெட்டும் இயந்திரங்கள் வெவ்வேறு பயன்பாட்டு சூழ்நிலைகளுக்கு ஏற்ப பல்வேறு மாதிரிகளுடன் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, தனிப்பட்ட பேக்கரிகள் முதல் பெரிய உணவு தொழிற்சாலைகள் வரை முழு காட்சி தேவைகளை பூர்த்தி செய்கின்றன:

சிறிய டெஸ்க்டாப் இயந்திரங்கள்: கடைகள் மற்றும் சிறிய பட்டறைகளுக்கு ஏற்றது
அவை அளவு சிறியவை (வழக்கமாக 50cm நீளம் × 40cm அகலம் × 30cm உயரம்), நேரடியாக இயக்க அட்டவணையில் வைக்கப்படலாம், நிலையான நிறுவல் தேவையில்லை, மேலும் மின்சாரத்தை செருகுவதன் மூலம் பயன்படுத்தலாம். தினசரி வெட்டும் அளவு 50 ரொட்டிகளுக்கும் குறைவான (சமூக பேக்கரிகள் மற்றும் காபி கடைகள் போன்றவை) காட்சிகளுக்கு அவை பொருத்தமானவை. அவை மலிவு விலையில் உள்ளன (பல ஆயிரம் யுவான்கள்), எடுத்துச் செல்லவும் பராமரிக்கவும் எளிதானது.

நடுத்தர அளவிலான அரை தானியங்கி இயந்திரங்கள்: சங்கிலி கடைகள் மற்றும் மத்திய சமையலறைகளுக்கு ஏற்றது
ஒரு கன்வேயர் பெல்ட் மற்றும் வேகத்தை சரிசெய்யக்கூடிய மோட்டார் பொருத்தப்பட்டிருக்கும், அவை தொடர்ந்து உணவளிக்கலாம் மற்றும் வெட்டலாம், தொகுதி செயலாக்கத்தை ஆதரிக்கலாம் மற்றும் பல்வேறு ரொட்டி வடிவங்களுடன் (சுற்று, நீளம், சதுரம்) இணக்கமாக இருக்கும். சில மாதிரிகள் "எண்ணும் செயல்பாடு" உள்ளது, இது வெட்டுக்களின் எண்ணிக்கையை கணக்கிடலாம், சரக்கு நிர்வாகத்தை எளிதாக்குகிறது. 100-300 ரொட்டிகள் தினசரி வெட்டும் அளவு கொண்ட காட்சிகளுக்கு அவை பொருத்தமானவை.

பெரிய முழு தானியங்கி அசெம்பிளி லைன் இயந்திரங்கள்: உணவு பதப்படுத்தும் தொழிற்சாலைகளுக்கு ஏற்றது
"பேக்கிங் - கூலிங் - கட்டிங் - பேக்கேஜிங்" ஆகியவற்றின் முழு ஆட்டோமேஷனை உணர, அவை ரொட்டி உற்பத்தி வரிகளுடன் (குளிரூட்டும் கோடுகள் மற்றும் பேக்கேஜிங் கோடுகள் போன்றவை) தடையின்றி இணைக்கப்படலாம். அவை பிஎல்சி கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு மூலம் வெட்டு அளவுருக்களை முன்னமைப்பதை ஆதரிக்கின்றன (வெவ்வேறு ரொட்டிகளின் தடிமன் மற்றும் வேகத்தை தானாக சரிசெய்தல் போன்றவை), ஒரு மணி நேரத்திற்கு 500 ரொட்டிகளுக்கு மேல் வெட்டும் திறன், கைமுறை தலையீட்டை பெரிதும் குறைக்கிறது. பெரிய பேக்கிங் நிறுவனங்களின் பெரிய அளவிலான உற்பத்திக்கு அவை பொருத்தமானவை.

6. மூலப்பொருள் கழிவுகளைக் குறைத்தல் மற்றும் செலவுக் கட்டுப்பாட்டுத் திறனை மேம்படுத்துதல்

கைமுறையாக ரொட்டி வெட்டும் போது, ஒழுங்கற்ற விளிம்புகள் மற்றும் பல நொறுக்குத் தீனிகள் காரணமாக, "தகுதியற்ற பாகங்களை" துண்டிக்க வேண்டியது அவசியம், இதன் விளைவாக மூலப்பொருள் கழிவுகள் (பொதுவாக 5%-10% கழிவு விகிதம்) ஏற்படுகிறது. இருப்பினும், ரொட்டி வெட்டும் இயந்திரங்கள் துல்லியமான வெட்டு மற்றும் குறைந்த இழப்பு வடிவமைப்பு மூலம் நேரடியாக கழிவுகளை குறைக்கின்றன:

சில துண்டுகள், அதிக மூலப்பொருள் பயன்பாட்டு விகிதம்: மிருதுவான ரொட்டிக்கு, நொறுக்குத் தீனியின் அளவை 1%க்குள் கட்டுப்படுத்தலாம்; மென்மையான ரொட்டிக்கு, கிட்டத்தட்ட நொறுக்குத் தீனிகள் இல்லை. "ஸ்கிராப்கள்" காரணமாக முதலில் வீணான பகுதியை முழுமையாக முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளாக மாற்றலாம். ஒரு நாளைக்கு 100 கிலோ ரொட்டியை பதப்படுத்துவதன் அடிப்படையில், வருடாந்திர மூலப்பொருட்களின் விலை பல்லாயிரக்கணக்கான யுவான்களால் சேமிக்கப்படும்.

"இரண்டாம் நிலை செயலாக்க" இழப்பைக் குறைத்தல்: கையேடு வெட்டும் (வளைந்த துண்டுகள் மற்றும் சேதமடைந்த துண்டுகள் போன்றவை) தகுதியற்ற தயாரிப்புகள் மீண்டும் செயலாக்கப்பட வேண்டும் (ரொட்டி துண்டுகள் செய்தல் போன்றவை), வெட்டும் இயந்திரத்திலிருந்து முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் தகுதி விகிதம் 99% க்கும் அதிகமாக உள்ளது, இது இரண்டாம் நிலை செயலாக்கத்தின் நேரம் மற்றும் உழைப்பு செலவைக் குறைக்கிறது.

முடிவில், ரொட்டி வெட்டும் இயந்திரங்களின் முக்கிய விற்பனைப் புள்ளிகளை சுருக்கமாகக் கூறலாம்: "துல்லியமான, செயல்திறன், குறைந்த நுகர்வு மற்றும் பாதுகாப்பு" ஆகியவற்றை மையமாகக் கொண்டு, அவை "தரமற்ற, குறைந்த செயல்திறன், அதிக இழப்பு மற்றும் கடினமான சுகாதார உத்தரவாதம்" போன்ற கையேடு வெட்டும் வலி புள்ளிகளை தீர்க்கின்றன. அதே நேரத்தில், அவை பல்வேறு மாதிரிகள் மூலம் அனைத்து காட்சிகளுக்கும் பொருந்துகின்றன, மேலும் பேக்கிங் தொழிலுக்கு தரப்படுத்தப்பட்ட உற்பத்தியை அடைவதற்கும், செலவுகளைக் குறைப்பதற்கும், செயல்திறனை அதிகரிப்பதற்கும் முக்கிய உபகரணங்களாகும்.