
ماني جي پيداوار، بيڪري، ۽ فوڊ پروسيسنگ منظرنامي ۾ هڪ اهم سامان جي طور تي، ماني ڪٽڻ واري مشينن وٽ انهن جا بنيادي وڪڻڻ وارا نقطا آهن جيڪي ڪٽڻ جي ڪارڪردگي، ختم ٿيل پيداوار جي معيار، آپريشنل سهولت، ۽ قابل اطلاق منظرنامي جي چوڌاري مرڪز آهن. zhangzhouwanli روايتي دستي ڪٽڻ جي درد جي پوائنٽن کي مڪمل طور تي بهتر ڪيو.

1.Maximum ڪٽڻ جي سڌائي ۽ مطابقت، پيداوار جي معيار کي يقيني بڻائڻ
دستي طور تي ماني کي ڪٽڻ وقت، اڻ برابري قوت ۽ زاويه جي انحراف جي ڪري غير مطابقت واري سلائس جي ٿلهي ۽ ڇڪيل ڪنڊن جو هجڻ آسان آهي، جيڪو ظاهر ۽ بعد ۾ وڪرو کي متاثر ڪري ٿو. جڏهن ته، ماني ڪٽڻ واري مشينون حاصل ڪن ٿيون "هر سلائس ساڳيو آهي" درست ميڪيڪل ڪنٽرول ذريعي:
درست ٿولهه ڪنٽرول: اڪثر ماڊل ڊجيٽل نوبس يا ٽچ اسڪرين سان ليس هوندا آهن، جيڪي درست نموني سلائس جي ٿلهي کي سيٽ ڪري سگھن ٿيون (عام طور تي 0.5mm کان 50mm تائين). الٽرا پتلي ٽوسٽ سلائسس (سنڊوچ لاءِ موزون) کان وٺي ٿلهي ڪٽ ٿيل بيگيٽ سلائسن تائين (ساس ڊيپ ڪرڻ لاءِ موزون)، غلطي کي ±0.1mm اندر ڪنٽرول ڪري سگهجي ٿو، دستي ڪٽڻ جي ”غير برابر ٿلهي“ کان پاسو ڪندي.
بغير نقصان جي فليٽ ڪنارن: مختلف بناوتن جي مانيءَ لاءِ جيئن نرم ماني (جهڙوڪ شفان ڪيڪ، ڪريم ماني) ۽ ڪرسپي ماني (جهڙوڪ بيگوٽ، يورپي ماني)، ڪٽڻ واري مشين جا بليڊ خاص مواد مان ٺهيل آهن (جهڙوڪ فوڊ گريڊ اسٽينلیس سٹیل، سير ٿيل چاقو). هڪ يونيفارم اسپيڊ پهچائڻ واري ڊيوائس سان گڏ، اهو ڪٽڻ دوران مانيءَ جي جسم کي نچوڙي نه سگهندو ته جيئن ڪٽڻ (نرم ماني) يا ڪرمبس (ڪرسپي بريڊ) سبب. ڪنارن بغير سيريشن جي هموار آهن، پيداوار جي ظاهري کي بهتر بنائڻ.
بيچ ڪٽڻ ۾ اعلي استحڪام: بيڪنگ فيڪٽرين يا چين اسٽورن جي وڏي پئماني تي پيداوار ۾، ڪٽڻ واري مشين ذريعي پروسيس ٿيڻ کان پوء، ساڳئي بيچ ۾ ماني جي هر سلائس مڪمل طور تي هڪجهڙائي ۽ شڪل رکي ٿي، چين برانڊز جي معيار جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ، ۽ دستي عملن ۾ ٿڪ ۽ تجربي جي اختلافن جي ڪري معيار جي ڦيرڦار کان بچڻ.
2. اعلي ڪارڪردگي ۽ محنت جي بچت، وڏي پيماني تي پيداوار جي ڪارڪردگي کي بهتر بنائڻ
دستي ماني ڪٽڻ وقت سازگار ۽ محنت طلب آهي، ۽ هڪ فرد 20-30 روٽي في ڪلاڪ جي حساب سان ڪٽي سگهي ٿو، جنهن لاءِ بيچ جي گهرج پوري ڪرڻ مشڪل آهي. جڏهن ته، ماني ڪٽڻ واري مشين خودڪار ڊيزائن ذريعي ڪارڪردگي ليپ حاصل ڪري ٿي.
تيز رفتار مسلسل ڪٽڻ: ننڍڙا ڊيسڪ ٽاپ ماڊل 50-100 روٽيون في ڪلاڪ ڪٽي سگھن ٿا، ۽ وڏا اسمبلي لائين ماڊل (ڪنويرز سان ليس) في ڪلاڪ 300 روٽين کان وڌيڪ پھچي سگھن ٿا، جيڪو دستي ڪٽڻ کان 5-10 ڀيرا وڌيڪ ڪارائتو آھي. مثال طور، بيڪرين ۾ صبح جو چوٽيءَ جا ڪلاڪ، ڪٽڻ واري مشين سان ٽوسٽ جي 100 روٽين کي پروسيس ڪرڻ ۾ صرف 10 منٽ لڳن ٿا، جڏهن ته دستي طور تي گهٽ ۾ گهٽ 1 ڪلاڪ لڳن ٿا.
مزدور-بچت آپريشن، مزدورن جي خرچن کي گھٽائڻ: ماني کي رکڻ جي ڪا ضرورت ناهي ۽ دستي طور ڪٽڻ لاءِ پريس ڪريو. توهان کي صرف ماني کي فيڊ انليٽ ۾ رکڻ جي ضرورت آهي، ۽ سامان خودڪار طريقي سان پهچائڻ، پوزيشن، ۽ ڪٽڻ جي عمل کي مڪمل ڪندو. ھڪڙو ماڻھو ھڪڙي وقت تي گھڻن ڊوائيسز کي هلائي سگھي ٿو يا ٻين عملن جو خيال رکندو آھي (جهڙوڪ پيڪنگنگ)، مزدورن جي ان پٽ کي گھٽائڻ.
وڏي سائيز جي ماني کي ترتيب ڏيڻ: ڊگھي مانيءَ لاءِ (جهڙوڪ 1-ميٽر ڊگھي بيگٽ)، گول ماني (جهڙوڪ يورپي گول ماني) ۽ وشال ٽوسٽ (تجارتي وڏي سائيز) لاءِ، دستي ڪٽڻ لاءِ بار بار زاويه جي ترتيب جي ضرورت هوندي آهي. بهرحال، ڪٽڻ واري مشين جي فيڊ چينل جي چوٽي ۽ اوچائي مختلف سائزن ۾ ترتيب ڏئي سگهجي ٿي (عام طور تي وڌ ۾ وڌ ويڪر 30 سينٽي ميٽر آهي ۽ اوچائي 20 سينٽي ميٽر آهي)، ۽ پوري ڪٽڻ کي مڪمل ڪري سگهجي ٿو هڪ فيڊ سان بغير ڪنهن ڀاڱي جي پروسيسنگ.
3. مانيءَ جي مختلف قسمن کي ترتيب ڏيڻ، ”خاص بناوت“ کي ڪٽڻ جي مشڪلاتن کي حل ڪرڻ
مختلف خام مال (سڄي ڪڻڪ، ڪريم، نٽ، خشڪ ميوو) ۽ پروسيس (خمير جي درجي، بيڪنگ سختي) جي ڪري مختلف ماني جي بناوت ۾ وڏو فرق آهي. دستي ڪٽڻ مسئلن جو شڪار آهي جهڙوڪ ”نرم ماني جي خرابي ، سخت ماني جا ٽڪرا ، ۽ ڀريل ماني ڀرڻ واري رسي“. تنهن هوندي به، پروفيشنل ماني ڪٽڻ واري مشينن کي مڪمل طور تي ٺهيل ڊيزائن ذريعي ترتيب ڏنل آهي:
نرم / fluffy ماني: ڪو خاتمو يا deformation
نرم بناوت واري بريڊن لاءِ جيئن ته شفان ماني ۽ بادل جي ماني، دستي ڪٽڻ سان مانيءَ جي جسم کي ٿوري قوت سان ڪٽجي ويندو، جنهن جي نتيجي ۾ اندروني هوائي سوراخ ٽٽي ويندا آهن. ڪٽڻ واري مشين ”لائيٽ پريشر پهچائڻ + پتلي بليڊ ڪٽڻ“ جي ڊيزائن کي اپنائي ٿي. جڏهن بليڊ ماني سان رابطو ڪري ٿو، اهو صرف گهٽ ۾ گهٽ دٻاء وجهي ٿو، ۽ هڪجهڙائي کاڌ خوراڪ سان، ماني جو جسم ڪٽڻ کان پوء فلفي رهي ٿو، ۽ اندروني هوائي سوراخ برقرار آهن.
ڪڪڙ / سخت ماني: ڪو ٽڪرو يا ملبو
ڪرسپي بريڊن لاءِ جيئن بيگيٽس، پرٽيزلز، ۽ سڄي ڪڻڪ جي سخت يورپي ماني لاءِ، دستي ڪٽڻ آسان آهي گھڻا ٽڪرا پيدا ڪرڻ (جيڪو نه رڳو خام مال کي ضايع ڪري ٿو پر آپريٽنگ ٽيبل کي به آلوده ڪري ٿو). ڪٽڻ واري مشين جي سيرت ٿيل بليڊ خاص طور تي پالش ڪئي وئي آهي، ۽ دانت جي پچ ماني جي سختي سان ملائي ٿي. ڪٽڻ دوران، "serrated occlusion + quick cutting" رگڙ گھٽائي ٿو، ۽ crumbs جو مقدار دستي ڪٽڻ جي ڀيٽ ۾ 80 سيڪڙو کان وڌيڪ گھٽ آھي. ان کان علاوه، بليڊ جي رفتار کي ترتيب ڏئي سگهجي ٿو (تيز رفتار جي اثر جي ڪري چمڙي کي ٽوڙڻ کان بچڻ لاء الٽرا-هارڊ ماني لاء رفتار گھٽائي سگهجي ٿي).
ڀريل ماني: نه ڀرڻ جو خارج ٿيڻ يا نقصان
ڪريم، جام، يا نٽ سان ڀريل ماني لاء، دستي ڪٽڻ آسان آهي نچوض ڪرڻ ۽ ڀرڻ جي اوور فلو سبب. ڪٽڻ واري مشين جي فيڊنگ ڊيوائس ۾ ”لچڪدار پوزيشن“ جو ڪم هوندو آهي، جيڪو آسانيءَ سان مانيءَ جي ٻنهي پاسن کي فڪس ڪرڻ کان سواءِ مرڪز کي نچوڙجي. بليڊ صحيح طور تي ماني جي جسم کي ڪٽيندو آهي جڏهن ته ان علائقي کان پاسو ڪندو آهي جتي ڀرڻ مرڪوز هوندو آهي. ڪٽڻ کان پوء، ڀرڻ برقرار رهي ٿو ۽ ڪنارا صاف آهن.

4. صفائي ۽ حفاظت جي ضمانت، فوڊ-گريڊ معيارن سان ملڻ
کاڌي جي پروسيسنگ کي صفائي لاء اعلي گهرجون آهن. ماني ڪٽڻ واري مشين مڪمل طور تي مواد ۽ صفائي جي ڊيزائن جي لحاظ کان کاڌي جي حفاظت جي معيار کي پورا ڪن ٿا:
فوڊ گريڊ مواد، غير زهر ۽ بي ضرر
مانيءَ سان رابطي ۾ آيل حصا (بليڊ، ڪنويئر بيلٽ، فيڊ چٽس) 304 اسٽينلیس سٹیل يا فوڊ گريڊ سليڪا جيل مان ٺهيل آهن، جيڪي تيز گرميءَ جي مزاحمتي ۽ سنکنرن جي مزاحمتي آهن. اهي بيڪٽيريا جي نسل نه ڪندا ڇاڪاڻ ته ماني جي ٿڌن ۽ چکن سان ڊگهي رابطي جي ڪري، ۽ قومي کاڌي جي مشينري جي حفاظت جي معيارن (جهڙوڪ GB 4706.43).
صاف ڪرڻ لاء آسان ڊيزائن، صفائي واري مئل ڪنڊن کي گھٽائڻ
اڪثر ماڊلز جا بليڊ جلدي ڌار ڪري سگھجن ٿا (ٽولز کان سواءِ)، ڪنويئر بيلٽ کي صاف ڪرڻ لاءِ الڳ الڳ ڪڍي سگھجي ٿو، ۽ فيڊ جي ڇت جي ڪنارن کي آرڪس (ڪو به ساڄي زاويه ڊيڊ ڪنڊن نه) سان ٺاهيو ويو آهي ته جيئن باقي بچيل مانيءَ جي ٽڪرن کان بچي سگهجي. ڪجهه اعليٰ ماڊل پڻ خودڪار صفائي جي ڪمن سان ليس هوندا آهن (جهڙوڪ هاء پريشر واٽر اسپري + الٽراوائلٽ ڊس انفڪشن). ڪٽڻ کان پوء، پروگرام شروع ڪري سگھجي ٿو بلڊ ۽ رابطي جي سطحن کي صاف ڪرڻ، دستي صفائي لاء وقت گھٽائڻ ۽ ڪراس آلودگي جي خطري کي گھٽائڻ.
مخالف پنچ تحفظ، محفوظ آپريشن
سامان infrared sensors يا مشيني تحفظ ڊوائيسز سان ليس آهي. جڏهن هٿ فيڊ انليٽ يا بليڊ واري علائقي جي ويجهو ايندا، اهو خودڪار طريقي سان بند ٿي ويندو، دستي ڪٽڻ دوران اوزار جي ڇڪڻ جي خطري کان بچڻ، جيڪو خاص طور تي انهن حالتن لاء مناسب آهي جتي بيڪري ملازم اڪثر ڪم ڪندا آهن.
5. لچڪدار انداز سان ترتيب ڏيڻ، ٻنهي اسٽورن ۽ فيڪٽرين لاءِ موزون
ماني ڪٽڻ واريون مشينون مختلف ماڊلز سان ٺهيل آهن مختلف استعمال جي منظرنامي جي مطابق، مڪمل منظر جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ انفرادي بيڪرين کان وٺي وڏي فوڊ فيڪٽريز تائين:
ننڍي ڊيسڪ ٽاپ مشينون: اسٽور ۽ ننڍي ورڪشاپ لاء مناسب
اهي سائيز ۾ ننڍا آهن (عام طور تي ڊيگهه ۾ 50cm × 40cm ويڪر ۾ × 30cm اوچائي ۾)، سڌو سنئون آپريٽنگ ٽيبل تي رکيل آهن، مقرر ٿيل تنصيب جي ضرورت ناهي، ۽ پاور ۾ پلگ ان ذريعي استعمال ڪري سگهجي ٿو. اهي منظرنامن لاءِ موزون آهن جن ۾ روزانه ڪٽڻ واري مقدار 50 روٽين کان گهٽ آهي (جهڙوڪ ڪميونٽي بيڪري ۽ ڪافي شاپ). اهي سستي آهن (ڪيترائي هزار يوآن)، کڻڻ ۽ برقرار رکڻ ۾ آسان.
وچولي-سائيز نيم-خودڪار مشين: زنجير اسٽور ۽ مرڪزي باورچی خانه لاء مناسب
هڪ ڪنويئر بيلٽ ۽ اسپيڊ ايڊجسٽبل موٽر سان ليس، اهي مسلسل فيڊ ۽ ڪٽي سگهن ٿا، بيچ پروسيسنگ جي حمايت ڪن ٿا، ۽ مختلف ماني جي شڪلن (گول، ڊگهو، چورس) سان هم آهنگ ٿي سگهن ٿا. ڪجھ ماڊلز وٽ ”ڳڻپ جو ڪم“ ھوندو آھي جيڪو ڳڻپيوڪر جي تعداد کي ڳڻائي سگھي ٿو، انوینٽري مئنيجمينٽ کي آسان بڻائي ٿو. اهي 100-300 روٽين جي روزاني ڪٽڻ واري مقدار سان منظرنامي لاءِ موزون آهن.
وڏي مڪمل طور تي خودڪار اسيمبلي لائن مشين: کاڌي جي پروسيسنگ فيڪٽرين لاء مناسب
”بيڪنگ – کولنگ – ڪٽڻ – پيڪيجنگ“ جي مڪمل آٽوميشن کي محسوس ڪرڻ لاءِ انهن کي ماني جي پيداوار واري لائنن (جهڙوڪ کولنگ لائينون ۽ پيڪنگنگ لائينون) سان بيحد ڳنڍجي سگهجي ٿو. اهي پي ايل سي ڪنٽرول سسٽم ذريعي ڪٽڻ جي پيٽرولن کي اڳواٽ ترتيب ڏيڻ جي مدد ڪن ٿا (جيئن ته پاڻمرادو ترتيب ڏيڻ جي ٿلهي ۽ رفتار کي ماني جي مختلف بيچز لاءِ) ، ڪٽڻ جي گنجائش سان 500 روٽي في ڪلاڪ کان وڌيڪ ، دستي مداخلت کي تمام گهڻو گهٽائي ٿو. اهي وڏيون بيڪنگ ادارن جي وڏي پيماني تي پيداوار لاء مناسب آهن.
6. خام مال جي فضول کي گهٽائڻ ۽ قيمت ڪنٽرول جي صلاحيت کي بهتر بنائڻ
دستي ماني ڪٽڻ دوران، غير منظم ڪنارن ۽ ڪيترن ئي ٽڪرن جي ڪري، اڪثر ڪري "ناقابل پرزا" کي ڪٽڻ ضروري آهي، جنهن جي نتيجي ۾ خام مال (عام طور تي 5٪ -10٪ ضايع ڪرڻ جي شرح). بهرحال، ماني ڪٽڻ واري مشين سڌو سنئون ڪٽڻ ۽ گهٽ نقصان واري ڊيزائن ذريعي فضول گھٽائي ٿي.
ڪجھ ٽڪرا، اعلي خام مال جي استعمال جي شرح: crispy ماني لاء، crumb رقم 1٪ اندر ڪنٽرول ڪري سگهجي ٿو. نرم ماني لاء، لڳ ڀڳ ڪو به crumbs نه آهن. اهو حصو جيڪو اصل ۾ "اسڪريپ" جي ڪري ضايع ٿي چڪو هو مڪمل طور تي تيار ڪيل شين ۾ تبديل ٿي سگهي ٿو. روزاني 100 ڪلو ماني جي پروسيسنگ جي بنياد تي، سالياني خام مال جي قيمت هزارين يوآن کان بچائي سگهجي ٿي.
"ثانوي پروسيسنگ" نقصان کي گهٽائڻ: دستي ڪٽڻ کان اڻڄاڻ پروڊڪٽس (جهڙوڪ اسڪيو ٿيل سلائسس ۽ خراب ٿيل سلائسس) کي ٻيهر پروسيس ڪرڻ جي ضرورت آهي (جهڙوڪ ماني جا ٽڪرا ٺاهڻ)، جڏهن ته ڪٽڻ واري مشين مان تيار ڪيل شين جي قابل شرح 99 سيڪڙو کان وڌيڪ آهي، ثانوي پروسيسنگ جي وقت ۽ محنت جي قيمت گھٽائي ٿي.
نتيجي ۾، ماني جي ڪٽڻ واري مشين جي بنيادي وڪڻڻ واري پوائنٽن کي مختصر ڪري سگهجي ٿو: "درستگي، ڪارڪردگي، گهٽ واپرائڻ، ۽ حفاظت" تي مرڪز، اهي دستي ڪٽڻ جي درد جي پوائنٽن کي حل ڪن ٿا جهڙوڪ "غير معياري، گهٽ ڪارڪردگي، اعلي نقصان، ۽ ڏکيو صفائي جي ضمانت". ساڳئي وقت، اهي مختلف ماڊلز جي ذريعي سڀني منظرنامي سان ٺهڪندڙ آهن، ۽ بيڪنگ انڊسٽري لاء اهم سامان آهن معياري پيداوار حاصل ڪرڻ، قيمت گھٽائڻ، ۽ ڪارڪردگي وڌائڻ.


