ਸਪੰਜ ਕੇਕ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣਾ ਅਕਸਰ ਸਭ ਤੋਂ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਕਦਮਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਪੰਜ ਕੇਕ ਨਰਮ, ਹਵਾਦਾਰ ਅਤੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਨਿਰਮਾਤਾ ਰਵਾਇਤੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਕਈ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਅਕਸਰ ਵਾਪਰਦੀਆਂ ਹਨ:
- ਕੇਕ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਹੰਝੂ ਜਾਂ ਢਹਿ ਜਾਂਦੀ ਹੈ
- ਟੁਕੜੇ ਬਲੇਡ ਨਾਲ ਚਿਪਕ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦੇ ਹਨ
- ਕੱਟਣ ਦੌਰਾਨ ਪਰਤਾਂ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ
- ਹਿੱਸੇ ਅਸਮਾਨ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ
- ਹੱਥੀਂ ਕਟਾਈ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ
ਇਹ ਮੁੱਦੇ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸਪੰਜ ਕੇਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਅੰਤਿਮ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਸਗੋਂ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਸੁਪਰਮਾਰਕੀਟਾਂ, ਕੈਫੇ ਅਤੇ ਪੈਕਡ ਮਿਠਆਈ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਬੇਕਰੀਆਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਇਨ੍ਹਾਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਸ. ਵੈਨਲਿਸੋਨਿਕ ਨੂੰ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਹੈ ਵੈਨਲਿਸੋਨਿਕ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਪੰਜ ਕੇਕ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ, ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਹੱਲ ਹੈ ਜੋ ਸਟੀਕ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਸਪੰਜ ਕੇਕ ਕੱਟਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਵਰਤ ਕੇ ਦੋ ultrasonic ਬਲੇਡ, ਏ ਭੋਜਨ-ਗਰੇਡ ਕਨਵੇਅਰ ਸਿਸਟਮ, ਅਤੇ ਏ ਚਾਰ-ਧੁਰੀ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ, ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਜ਼ੁਕ ਕੇਕ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਸਪੰਜ ਕੇਕ ਨੂੰ ਸਾਫ਼-ਸਾਫ਼ ਕੱਟ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਇਹ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸਵੈਚਲਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬੇਕਰੀ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੋਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਸਾਫਟ ਸਪੰਜ ਕੇਕ ਲਈ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਕਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ
ਰਵਾਇਤੀ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਬਲੇਡ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਬਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਪੰਜ ਕੇਕ ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ, ਬਲੇਡ ਦਾ ਦਬਾਅ ਅਕਸਰ ਕੇਕ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਮੋਟੇ ਕਿਨਾਰੇ ਜਾਂ ਵਿਗਾੜ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਦ ਵੈਨਲਿਸੋਨਿਕ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਪੰਜ ਕੇਕ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਰਤਦਾ ਹੈ ultrasonic ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ. ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ 'ਤੇ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਬਲੇਡ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ 20,000 Hz, ਸੂਖਮ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਬਲੇਡ ਅਤੇ ਕੇਕ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਇਹ ਉੱਨਤ ਕਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ ਸਪੰਜ ਕੇਕ ਦੁਆਰਾ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਜਾਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸਟੀਕ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਪੰਜ ਕੇਕ ਕੱਟਣ ਦੇ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
- ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕੱਟਣ ਸਤਹ
- ਨਰਮ ਕੇਕ ਲੇਅਰਾਂ ਦਾ ਕੋਈ ਸੰਕੁਚਨ ਨਹੀਂ
- ਬਲੇਡ 'ਤੇ ਚਿਪਕਿਆ ਹੋਇਆ ਟੁਕੜਾ
- ਇਕਸਾਰ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਆਕਾਰ
- ਬਿਹਤਰ ਉਤਪਾਦ ਪੇਸ਼ਕਾਰੀ
ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਸਪੰਜ ਕੇਕ ਜਾਂ ਲੇਅਰਡ ਮਿਠਾਈਆਂ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਬੇਕਰੀਆਂ ਲਈ, ਇਹ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਗਾਹਕ ਅਕਸਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਨਿਰਣਾ ਇਸਦੀ ਦਿੱਖ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਲਗਾਤਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਦੋਹਰਾ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਬਲੇਡ
ਵੈਨਲਿਸੋਨਿਕ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਪੰਜ ਕੇਕ ਕਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ ਦੋ ultrasonic ਬਲੇਡ, ਜੋ ਨਿਰੰਤਰ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਕਟਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ.

ਇਹ ਦੋਹਰੀ-ਬਲੇਡ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲੇ ਸਪੰਜ ਕੇਕ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਥਾਈ ਕਟਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਬਲੇਡ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਟਾਇਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਇੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਜੋ ਇਸਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਜਾਣੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਮਸ਼ੀਨ ਵੀ ਸਪੋਰਟ ਕਰਦੀ ਹੈ ਮਲਟੀਪਲ ਬਲੇਡ ਆਕਾਰ ਵਿਕਲਪ, ਇਸ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਪੰਜ ਕੇਕ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ।
ਉੱਨਤ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਨਾਲ ਟਿਕਾਊ ਬਲੇਡਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ, ਵੈਨਲਿਸੋਨਿਕ ਉਦਯੋਗਿਕ ਬੇਕਰੀ ਵਾਤਾਵਰਨ ਦੀ ਮੰਗ ਵਿੱਚ ਵੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਬੇਕਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਹਿਜ ਏਕੀਕਰਣ
ਆਧੁਨਿਕ ਬੇਕਰੀਆਂ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਦ ਵੈਨਲਿਸੋਨਿਕ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਪੰਜ ਕੇਕ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਇਹਨਾਂ ਸਵੈਚਲਿਤ ਵਰਕਫਲੋਜ਼ ਵਿੱਚ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਲੈਸ ਏ ਭੋਜਨ-ਗਰੇਡ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ, ਜੋ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਰਾਹੀਂ ਸਪੰਜ ਕੇਕ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਟਰਾਂਸਪੋਰਟ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੇਕ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਕਨਵੇਅਰ ਦੇ ਨਾਲ ਪੈਕਿੰਗ ਜਾਂ ਹੋਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵੱਲ ਜਾਰੀ ਰਹਿ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਨਵੇਅਰ ਦੀ ਗਤੀ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਸਪੀਡਾਂ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ.
ਮੁੱਖ ਏਕੀਕਰਣ ਲਾਭਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
- ਲਗਾਤਾਰ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਕੇਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ
- ਹੱਥੀਂ ਕਿਰਤ ਘਟਾਈ
- ਇਕਸਾਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ
- ਸੁਧਾਰੀ ਹੋਈ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਭੋਜਨ ਸੁਰੱਖਿਆ
ਤੋਂ ਕਨਵੇਅਰ ਸਪੀਡ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਯੋਗ ਹੈ 0 ਤੋਂ 3000 ਮਿਲੀਮੀਟਰ, ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਫੋਰ-ਐਕਸਿਸ ਸਰਵੋ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ
ਸਪੰਜ ਕੇਕ ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਦੋਂ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਦ ਵੈਨਲਿਸੋਨਿਕ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਪੰਜ ਕੇਕ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਏ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ ਚਾਰ-ਧੁਰੀ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾ ਕੇ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਚਾਕੂ ਕੰਟਰੋਲ, ਕੱਟਣ ਦੌਰਾਨ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਟੀਕ ਬਲੇਡ ਅੰਦੋਲਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ.
ਇਹ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹਰ ਕੱਟ ਇਕਸਾਰ ਹੋਵੇ, ਭਾਵੇਂ ਸਪੰਜ ਕੇਕ ਦੇ ਵੱਡੇ ਬੈਚਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਵੀ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਿਸਟਮ ਸਥਾਈ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਪੂਰੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸੁਰੱਖਿਆ
ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਭੋਜਨ ਨਿਰਮਾਣ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹਨ। ਵੈਨਲਿਸੋਨਿਕ ਸਪੰਜ ਕੇਕ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਕਈ ਬਿਲਟ-ਇਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਜੋ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ।
ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਿਸਟਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
- ਸੁਰੱਖਿਆ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ
- ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਕੈਨ ਨਿਗਰਾਨੀ
- ਨੁਕਸ ਸੂਚਕ ਲੈਂਪ
ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਸੰਚਾਲਨ ਦੌਰਾਨ ਸੰਭਾਵੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਖੋਜਣ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਜਵਾਬ ਦੇਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਮਸ਼ੀਨ ਫਰੇਮ ਤੱਕ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਸਟੀਲ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਟਿਕਾਊਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਫਾਈ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉਪਕਰਣ ਹੈ CE ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ, ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਵੈਨਲਿਸੋਨਿਕ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਪੰਜ ਕੇਕ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
| ਪੈਰਾਮੀਟਰ | ਨਿਰਧਾਰਨ |
|---|---|
| ਮਾਡਲ | Wanlisp4-300K1450L2000 |
| ਵੋਲਟੇਜ | 220 ਵੀ |
| ਦਰਜਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਪਾਵਰ | 5000 ਡਬਲਯੂ |
| ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ | 50Hz-60Hz |
| ਅਲਟ੍ਰਾਸੋਨਿਕ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ | 20000Hz |
| ਐਪਲੀਟਿਊਡ | 20%-40% |
| ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ | 20 ਕੱਟ/ਮਿੰਟ (ਅਡਜੱਸਟੇਬਲ) |
| ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ | 2 (ਵਿਕਲਪਿਕ) |
| ਬਲੇਡ ਸਮੱਗਰੀ | ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ |
| ਬਲੇਡ ਦਾ ਆਕਾਰ | 90 / 120 / 160 / 200 / 250 / 300 ਮਿਲੀਮੀਟਰ (ਵਿਕਲਪਿਕ) |
| ਕੱਟ ਦੀ ਕਿਸਮ | ਟੁਕੜੇ |
| ਮਸ਼ੀਨ ਫਰੇਮ ਸਮੱਗਰੀ | ਸਟੀਲ |
| ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਬੈਲਟ ਪਹੁੰਚਾਉਣ | ਹਾਂ |
| ਕਨਵੇਅਰ ਸਪੀਡ | 0-3000 ਮਿਲੀਮੀਟਰ |
| ਸੁਰੱਖਿਆ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਿਸਟਮ | ਸੁਰੱਖਿਆ ਦਰਵਾਜ਼ਾ, ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਕੈਨ ਅਤੇ ਫਾਲਟ ਇੰਡੀਕੇਟਰ ਲੈਂਪ |
| ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ | ਚਾਰ-ਧੁਰੀ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ |
| ਕੱਟਣਾ ਚਾਕੂ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ | ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ |
| ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ | ਸੀ.ਈ |
ਬੇਕਰੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
ਦ ਵੈਨਲਿਸੋਨਿਕ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਪੰਜ ਕੇਕ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਪੰਜ ਕੇਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਤਾਵਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
- ਉਦਯੋਗਿਕ ਬੇਕਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ
- ਪੈਕਡ ਮਿਠਆਈ ਨਿਰਮਾਣ
- ਕੇਂਦਰੀ ਰਸੋਈ ਕੇਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ
- ਸੁਪਰਮਾਰਕੀਟ ਕੇਕ ਉਤਪਾਦਨ
- ਖਾਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਬੇਕਰੀ ਉਤਪਾਦ ਫੈਕਟਰੀਆਂ
ਕਿਉਂਕਿ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਕਟਿੰਗ ਸਪੰਜ ਕੇਕ ਦੀ ਨਾਜ਼ੁਕ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਦੀ ਹੈ, ਮਸ਼ੀਨ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਸਾਫ਼ ਟੁਕੜੇ ਅਤੇ ਆਕਰਸ਼ਕ ਪੇਸ਼ਕਾਰੀ.
ਵੈਨਲਿਸੋਨਿਕ - ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਫੂਡ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਹੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਾਹਰ
ਵੈਨਲਿਸੋਨਿਕ ਉੱਨਤ ਵਿਕਾਸ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ultrasonic ਭੋਜਨ ਕੱਟਣ ਮਸ਼ੀਨ ਗਲੋਬਲ ਬੇਕਰੀ ਅਤੇ ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਲਈ। ਸਾਡੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ।
ਕੇਕ ਅਤੇ ਬਰੈੱਡ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਕੂਕੀਜ਼ ਅਤੇ ਸੈਂਡਵਿਚ ਤੱਕ, ਵੈਨਲਿਸੋਨਿਕ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਆਧੁਨਿਕ ਭੋਜਨ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੀਆਂ ਅਸਲ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਦ ਵੈਨਲਿਸੋਨਿਕ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਪੰਜ ਕੇਕ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਿਵੇਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਰਵਾਇਤੀ ਬੇਕਰੀ ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲ, ਸਵੈਚਲਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਹੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ - ਵੈਨਲਿਸੋਨਿਕ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਪੰਜ ਕੇਕ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ
1. ਵੈਨਲਿਸੋਨਿਕ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਕੇਕ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ?
ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਸਪੰਜ ਕੇਕ, ਨਰਮ ਪਰਤ ਵਾਲੇ ਕੇਕ ਅਤੇ ਹੋਰ ਨਾਜ਼ੁਕ ਬੇਕਰੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਕੱਟਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
2. ਮਸ਼ੀਨ ਕਿੰਨੇ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ?
ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ ਦੋ ultrasonic ਬਲੇਡ, ਜੋ ਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਸੰਰਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3. ਕੀ ਮਸ਼ੀਨ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਨਾਲ ਜੁੜ ਸਕਦੀ ਹੈ?
ਹਾਂ। ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਏ ਭੋਜਨ-ਗਰੇਡ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕਨਵੇਅਰ ਸਿਸਟਮ, ਇਸ ਨੂੰ ਬੇਕਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨਾਲ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
4. ਸਪੰਜ ਕੇਕ ਲਈ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਕੱਟਣ ਦਾ ਕੀ ਫਾਇਦਾ ਹੈ?
ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਕਟਿੰਗ ਕੱਟਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਰਗੜ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕੇਕ ਦੇ ਸੰਕੁਚਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਸਾਫ਼ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
5. ਕਿਹੜੀਆਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ?
ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਏ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦਰਵਾਜ਼ਾ, ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਸਕੈਨਿੰਗ, ਅਤੇ ਏ ਨੁਕਸ ਸੂਚਕ ਦੀਵਾ, ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ.
ਸੰਪਰਕ ਜਾਣਕਾਰੀ
ਕੈਥੀ ਜ਼ੇਂਗ (ਸੀਨੀਅਰ ਗਾਹਕ ਸਲਾਹਕਾਰ)
📧 ਈਮੇਲ: sales5@wanlisonic.com
📞 ਟੈਲੀਫੋਨ / ਵਟਸਐਪ / ਵੀਚੈਟ: +86 152 8060 7730


