ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਪਨੀਰ ਦੀ ਵਿਸ਼ਵਵਿਆਪੀ ਮੰਗ ਵਧਦੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਡੇਅਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਰਾਂ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਸਹੀ, ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵੰਡਣ ਦਾ ਦਬਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪਨੀਰ ਫੂਡ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ: ਸਖ਼ਤ ਦਾਣੇਦਾਰ ਪਰਮਿਗਿਆਨੋ, ਟੁਕੜੇ-ਟੁਕੜੇ ਹੋਏ ਫੇਟਾ, ਨਰਮ ਬ੍ਰੀ ਅਤੇ ਸਟਿੱਕੀ ਐਕਸਟਰੂਡ ਉਤਪਾਦ ਹਰ ਇੱਕ ਬਲੇਡ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਵੱਖਰਾ ਵਿਵਹਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਹਰ ਗ੍ਰਾਮ ਅਸੰਗਤਤਾ ਲਾਗਤ ਸ਼ੀਟ 'ਤੇ ਵਾਪਸੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮੁੜ ਪ੍ਰਗਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਦ ਵੈਨਲਿਸੋਨਿਕ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਪਨੀਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਉਸ ਹਕੀਕਤ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਇੰਜਨੀਅਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ — ਉਪਜ ਅਤੇ ਥ੍ਰੁਪੁੱਟ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਅਤੇ ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਅਤੇ ਫਲਾਂ ਵਰਗੇ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਪਨੀਰ ਲਈ ਵੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੰਭਾਵਿਤ ਕੱਟ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ।
ਪਨੀਰ ਨੂੰ ਲਾਭਦਾਇਕ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੱਟਣਾ ਇੰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਕਿਉਂ ਹੈ?
ਪਨੀਰ ਨਮੀ, ਚਰਬੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨਾਲ ਅੱਖਰ ਨੂੰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਵੇਰੀਏਬਲ ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਰਵਾਇਤੀ ਕੱਟਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਹਰਾਉਂਦੇ ਹਨ:
- ਬਣਤਰ ਦੀ ਰੇਂਜ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਦਾਣੇਦਾਰ ਪਨੀਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਰਮਿਗਿਆਨੋ ਅਤੇ ਪੇਕੋਰੀਨੋ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਫੇਟਾ ਅਤੇ ਨਰਮ ਬਰੀ ਤੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
- ਸਟਿੱਕੀ, ਉੱਚ ਚਰਬੀ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਰਵਾਇਤੀ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ
- ਮਕੈਨੀਕਲ ਦਬਾਅ ਨਰਮ ਪਨੀਰ ਨੂੰ ਕੁਚਲਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰਿੰਡ ਅਤੇ ਕੱਟੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦਾ ਹੈ
- ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਵਜ਼ਨ ਬੈਚਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵਹਿ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਦੇਣ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਦੀਆਂ ਤਰੁੱਟੀਆਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ
- ਬਲੇਡਾਂ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਸਫਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿੱਚ ਵਿਘਨ ਪੈਂਦਾ ਹੈ
- ਟੁੱਟਣਾ ਅਤੇ ਟੁੱਟਣਾ ਚੁੱਪਚਾਪ ਹਰ ਸ਼ਿਫਟ 'ਤੇ ਉਪਜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ
ਇੱਕ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਹਾਸ਼ੀਏ ਨੂੰ ਗ੍ਰਾਮ ਵਿੱਚ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹਨ - ਇਹ ਸਿੱਧੀ ਲਾਗਤ ਹਨ।
ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਿਵੇਂ ਬਦਲਦੀ ਹੈ?
ਅਲਟ੍ਰਾਸੋਨਿਕ ਕਟਿੰਗ ਹਾਈ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ - ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 20 ਤੋਂ 40 kHz ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ - ਇੱਕ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਬਲੇਡ ਦੁਆਰਾ। ਬਲੇਡ ਪ੍ਰਤੀ ਸਕਿੰਟ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਵਾਰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਨਾਟਕੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਅਤੇ ਵਿਰੋਧ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਪਨੀਰ ਦੁਆਰਾ ਆਪਣਾ ਰਸਤਾ ਮਜਬੂਰ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਬਲੇਡ ਗਲਾਈਡ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਵਿਹਾਰਕ ਨਤੀਜੇ:
- ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਸਟਿੱਕੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੋਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬਲੇਡ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਗਿਆ
- ਸਾਫ਼, ਨਿਰਵਿਘਨ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਫਟਣ ਨਾਲ
- ਕੋਈ ਉਤਪਾਦ ਬਲੇਡ ਨਾਲ ਚਿਪਕਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ
- ਨਰਮ ਪਨੀਰ ਬਣਤਰ ਦੀ ਨਿਊਨਤਮ ਵਿਗਾੜ
- ਘੱਟ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਸਫਾਈ ਰੁਕਾਵਟਾਂ
- ਪਹਿਲੇ ਬਲਾਕ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਆਖਰੀ ਤੱਕ ਇਕਸਾਰ, ਦੁਹਰਾਉਣ ਯੋਗ ਹਿੱਸੇ
ਉਪਜ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਗਿਵਵੇਅ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨਾ
ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਡੇਅਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਰਾਂ ਲਈ, ਇਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਕੀਮਤੀ ਵਾਕੰਸ਼ "ਸ਼ੁੱਧਤਾ" ਨਹੀਂ ਹੈ - ਇਹ ਹੈ ਦੇਣ. ਵੱਡੇ ਹਿੱਸੇ ਪ੍ਰਤੀ ਸ਼ਿਫਟ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਵਾਰ ਦੁਹਰਾਏ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸ਼ਾਂਤ ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ।
ਵੈਨਲਿਸੋਨਿਕ ਦੇ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਕਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਉਪਜ ਅਤੇ ਥ੍ਰੁਪੁੱਟ ਅਤੇ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਟੌਤੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਐਕਸਟਰੂਡ ਪਨੀਰ ਨੂੰ ਵੰਡਣ ਵੇਲੇ, ਮਸ਼ੀਨ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਪੰਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਰੋਕੇ ਅਤੇ ਮੁੜ ਚਾਲੂ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਸਲਾਈਸ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਵੱਖ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਵਜ਼ਨ ਵਿੱਚ ਵੰਡਦੀ ਹੈ - ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਜੋ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਭਾਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਸਖਤ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।
ਵਪਾਰਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਮਾਪਣਯੋਗ ਹਨ:
- ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਹੀ ਭਾਰ ਨਿਯੰਤਰਣ
- ਹਰ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ
- ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਪੈਕਿੰਗ ਵਜ਼ਨ ਲਈ ਇਕਸਾਰ ਟੁਕੜਾ ਮੋਟਾਈ
- ਘੱਟ ਰੱਦ ਕੀਤੇ ਅਤੇ ਡਾਊਨਗ੍ਰੇਡ ਕੀਤੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ ਪਹਿਲਾ-ਪਾਸ ਉਪਜ
- ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਸਟੋਪੇਜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਲਗਾਤਾਰ ਕੱਟਣਾ
ਪ੍ਰਚੂਨ ਅਤੇ ਭੋਜਨ ਸੇਵਾ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਭਾਗ
ਪ੍ਰਚੂਨ ਖਰੀਦਦਾਰ ਅਤੇ ਭੋਜਨ-ਸੇਵਾ ਦੇ ਗਾਹਕ ਪਨੀਰ ਜਿੰਨੀ ਉਮੀਦ ਖਰੀਦਦੇ ਹਨ: ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਹਿੱਸੇ, ਸਾਫ਼ ਚਿਹਰੇ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਭਾਰ। ਕਿਉਂਕਿ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਬਲੇਡ ਇਕਸਾਰ ਮਾਪ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦ ਅਸਲ ਸ਼ੈਲਫ ਅਪੀਲ ਦੇ ਨਾਲ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਛੱਡ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. ਸਟੈਂਡਰਡਾਈਜ਼ਡ ਸਰਵਿੰਗ ਸਾਈਜ਼ ਵੀ ਵਸਤੂਆਂ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕੇਟਰਿੰਗ, ਹੋਟਲ ਅਤੇ ਰੈਡੀ-ਮੀਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ - ਜਦੋਂ ਕਿ ਪ੍ਰਚੂਨ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਜ਼ਨ ਤੋਂ ਲਾਭ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਲਗਾਤਾਰ ਡਿੱਗਦੇ ਹਨ।
ਹਰ ਪਨੀਰ ਫਾਰਮੈਟ ਅਤੇ ਟੈਕਸਟ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣਾ
ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਪਰਿਵਾਰ ਇੱਕ ਪੋਰਟਫੋਲੀਓ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਕਈ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਹੱਲਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰੇਗਾ:
- ਬਲਾਕ ਪਨੀਰ ਨੂੰ ਕੱਟ ਕੇ ਸਹੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਗਿਆ, ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਕਈ ਬਲਾਕਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਗਈ
- ਰਿਟੇਲ ਅਤੇ ਡੇਲੀਕੇਟਸਨ ਪੈਕਿੰਗ ਲਈ ਗੋਲ ਪਨੀਰ
- ਸਨੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਭੋਜਨ ਸੇਵਾ ਲਈ ਸਟਿਕਸ ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਫਾਰਮੈਟ
- ਐਕਸਟਰੂਡ ਪਨੀਰ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਵਹਾਅ ਵਿੱਚ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਭਾਰ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ
- ਨਰਮ ਕਿਸਮਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਰੀ ਅਤੇ ਮੋਜ਼ੇਰੇਲਾ
- ਖਰਾਬ ਕਿਸਮਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫੇਟਾ
- ਸਖ਼ਤ, ਦਾਣੇਦਾਰ ਕਿਸਮਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਰਮੀਗਿਆਨੋ ਅਤੇ ਪੇਕੋਰੀਨੋ
- ਗਿਰੀਦਾਰ ਅਤੇ ਫਲ ਵਰਗੀਆਂ ਸੰਮਿਲਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪਨੀਰ
ਡੇਅਰੀ ਲਾਈਨਾਂ ਲਈ ਬਣਾਈ ਗਈ ਮਸ਼ੀਨ ਸੰਰਚਨਾ
ਵੈਨਲਿਸੋਨਿਕ ਸਟੈਂਡਅਲੋਨ ਕਟਰ ਅਤੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਪਨੀਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਹੱਲ ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਦੋ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ ਸੰਰਚਨਾ:
- ਬਲਾਕ ਪਨੀਰ ਕਟਰ — ਮਾਡਲ Wanlisp4-300K900L3500, ਮਾਪ L3000 × W1400 × H1600 ਮਿਲੀਮੀਟਰ, ਸ਼ੁੱਧ ਭਾਰ 500 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ, 220 V / 5000 ਡਬਲਯੂ ਸਪਲਾਈ, 60 ਕੱਟ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ 'ਤੇ ਕਰਾਸ ਕਟਿੰਗ ਅਤੇ 30 ਕੱਟਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ 'ਤੇ ਸਲਿਟਿੰਗ, ਟਿਊਲਟੈਨੀਅਮ ਅਲਟੇਨੀਅਮ ਆਲਟੇਨੀਅਮ ਆਲਟੇਨੀਅਮ ਸਟੀਲ ਫਰੇਮ, ਔਨਲਾਈਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਸਹਾਇਤਾ ਦੇ ਨਾਲ
- ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪਨੀਰ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਲਾਈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣ — ਮਾਡਲ Wanlisp4-300K1450L2000, ਮਾਪ L2000 × W900 × H1400 mm, ਸ਼ੁੱਧ ਵਜ਼ਨ 210 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ, 20,000 Hz ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ, ਦੋ ਬਲੇਡਾਂ ਨਾਲ 60 ਅਡਜੱਸਟੇਬਲ ਕੱਟ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ ਤੱਕ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ (ਵਿਕਲਪਿਕ 2 ਯੂਨਿਟ 0 ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ 0 ਤੱਕ),
ਦੋਵੇਂ ਫੂਡ-ਗ੍ਰੇਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨਿਰਮਾਣ 'ਤੇ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਨ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਡੇਅਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।
ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ
ਆਧੁਨਿਕ ਡੇਅਰੀ ਸਹੂਲਤਾਂ ਨੂੰ ਅਜਿਹੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਇਕੱਲੇ ਬੈਠਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਕੱਟਣ ਦਾ ਚੱਕਰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਹੈ:
- ਪਨੀਰ ਦੇ ਬਲਾਕ ਜਾਂ ਐਕਸਟਰੂਡ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਕਨਵੇਅਰ ਉੱਤੇ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ
- ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਕਟਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ
- ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਬਲੇਡ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਕੀਤੇ ਪੈਟਰਨ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ 'ਤੇ ਕੱਟਦਾ ਹੈ
- ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਵਜ਼ਨ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ
- ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ ਤੋਲਣ, ਪੈਕਿੰਗ ਜਾਂ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ
ਵਿਅੰਜਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਅਤੇ ਟੱਚਸਕ੍ਰੀਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਪਨੀਰ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਲੰਬੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਬਦਲਾਅ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸਵਿਚ ਕਰਨ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
ਡੇਅਰੀ ਫੂਡ ਸੇਫਟੀ ਲਈ ਹਾਈਜੀਨਿਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
ਸਫਾਈ ਡੇਅਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ ਬੈਠਦੀ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਪਨੀਰ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਬਲੇਡ ਨਾਲ ਚਿਪਕਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸਿਸਟਮ ਰਵਾਇਤੀ ਚਾਕੂਆਂ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਦਾ ਹੈ - ਸਫਾਈ ਦੇ ਰੁਕਣ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਬੈਕਟੀਰੀਆ ਵਿਕਸਿਤ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਉਸਾਰੀ, ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰੇ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ FDA, CE ਅਤੇ HACCP ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਭੋਜਨ-ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਆਡਿਟ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਵੈਨਲਿਸੋਨਿਕ: ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਕਟਿੰਗ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦੇ 20 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ
ਵੈਨਲਿਸੋਨਿਕ ਦੀਆਂ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਫੂਡ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ 1,000 ਤੋਂ ਵੱਧ ਗਾਹਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਹਨ ਅਤੇ ਯੂਰਪ, ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ, ਮੱਧ ਪੂਰਬ, ਦੱਖਣ-ਪੂਰਬੀ ਏਸ਼ੀਆ, ਓਸ਼ੀਆਨੀਆ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਰਯਾਤ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਸ ਫੁੱਟਪ੍ਰਿੰਟ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਇੱਕ ਇਨ-ਹਾਊਸ R&D ਟੀਮ, ਕਸਟਮ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਗਲੋਬਲ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਹਾਇਤਾ ਹੈ। ਪਨੀਰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਪਹੁੰਚ ਵਿਹਾਰਕ ਹੈ: ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਭੇਜੋ, ਅਤੇ ਵੈਨਲਿਸੋਨਿਕ ਦੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਇੱਕ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸੰਰਚਨਾ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਸਿੱਟਾ
ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਨੀਰ ਦੇ ਪੋਰਟਫੋਲੀਓ ਵਧਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਲੇਬਰ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਅਲਟਰਾਸਾਊਂਡ ਇੱਕ ਦਿਲਚਸਪ ਵਿਕਲਪ ਤੋਂ ਡੇਅਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਹਿੱਸੇ ਵੱਲ ਵਧ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਦ ਵੈਨਲਿਸੋਨਿਕ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਪਨੀਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਰਾਂ ਨੂੰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕੀ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਗੈਰ-ਸਟਿਕ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਬਲੇਡ, ਫਿਕਸਡ-ਵੇਟ ਪੋਰਸ਼ਨਿੰਗ ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ: ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਉਪਜ, ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਛੋਟ, ਬਿਹਤਰ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਸਰਲ ਸਫਾਈ। ਡੇਅਰੀ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਆਪਣੇ ਅਗਲੇ ਕੱਟ ਨਿਵੇਸ਼ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ, ਨਵਾਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵੀਡੀਓ ਪਹਿਲੀ ਝਲਕ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ — ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਟੀਮ ਇਸਦੇ ਪਿੱਛੇ ਸੰਖਿਆਵਾਂ 'ਤੇ ਚਰਚਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੈ।
FAQ
1. ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਪਨੀਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀ ਹੈ?
ਇੱਕ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਪਨੀਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਪਨੀਰ ਨੂੰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਰਗੜ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਲਈ ਉੱਚ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 20-40 kHz) 'ਤੇ ਥਿੜਕਣ ਵਾਲੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਐਲੋਏ ਬਲੇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਚਿਪਕਣ ਜਾਂ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਸਾਫ਼ ਕੱਟੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਦੇਖੋ ਵੈਨਲਿਸੋਨਿਕ ਪਨੀਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਸੀਮਾ ਸੰਰਚਨਾ ਲਈ.
2. ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਕਟਿੰਗ ਪਨੀਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਦੇਣ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ?
ਕਿਉਂਕਿ ਬਲੇਡ ਮਕੈਨੀਕਲ ਦਬਾਅ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਕੱਟਦਾ ਹੈ, ਭਾਗ ਦੇ ਮਾਪ ਅਤੇ ਵਜ਼ਨ ਪੂਰੀ ਦੌੜ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ - ਇਸ ਲਈ ਘੱਟ ਹਿੱਸੇ ਟੀਚੇ ਦੇ ਭਾਰ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਆਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਘੱਟ ਉਤਪਾਦ ਵੱਡੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਦਿੱਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
3. ਕਿਹੜੀਆਂ ਪਨੀਰ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ?
ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਦਾਣੇਦਾਰ ਪਨੀਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਰਮਿਗਿਆਨੋ ਅਤੇ ਪੇਕੋਰੀਨੋ, ਫੇਟਾ, ਨਰਮ ਬਰੀ ਅਤੇ ਮੋਜ਼ੇਰੇਲਾ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਡ ਅਤੇ ਕਰੀਮ ਪਨੀਰ, ਜੰਮੇ ਹੋਏ ਪਨੀਰ ਦੇ ਬਲਾਕ, ਅਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਗਿਰੀਆਂ ਜਾਂ ਫਲਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪਨੀਰ।
4. ਕੀ ਮਸ਼ੀਨ ਗੋਲ, ਬਲਾਕ, ਸਟਿੱਕ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰੂਡ ਪਨੀਰ ਨੂੰ ਕੱਟ ਸਕਦੀ ਹੈ?
ਹਾਂ। ਵੈਨਲੀਸੋਨਿਕ ਗੋਲਾਂ, ਬਲਾਕਾਂ, ਸਟਿਕਸ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰੂਡ ਪਨੀਰ ਦੀ ਪੂਰਤੀ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਐਕਸਟ੍ਰੂਡ ਪੰਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਰੋਕੇ ਬਿਨਾਂ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਵਜ਼ਨ ਵਿੱਚ ਐਕਸਟਰੂਡ ਉਤਪਾਦ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਕਈ ਬਲਾਕਾਂ 'ਤੇ ਕਾਰਵਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
5. ਕੀ ਉਪਕਰਨ ਲਗਾਤਾਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ?
ਹਾਂ। ਪ੍ਰਤੀਨਿਧ ਮਾਡਲ ਲਗਾਤਾਰ ਡੇਅਰੀ ਲਾਈਨਾਂ ਲਈ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਫੀਡਿੰਗ, ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ 60 ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੱਟਾਂ 'ਤੇ ਚੱਲਦੇ ਹਨ।
6. ਕੀ ਵੈਨਲਿਸੋਨਿਕ ਮੇਰੇ ਪਲਾਂਟ ਲਈ ਪਨੀਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਹੱਲ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ?
ਹਾਂ। Wanlisonic OEM ਕਸਟਮ ਸੇਵਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਅਤੇ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਸੰਰਚਨਾ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸੰਪਰਕ ਜਾਣਕਾਰੀ: ਐਨੀ (ਸੀਨੀਅਰ ਗਾਹਕ ਸਲਾਹਕਾਰ)
📧 ਈਮੇਲ: sales3@wanlisonic.com
📞 ਟੈਲੀਫੋਨ / ਵਟਸਐਪ / ਵੀਚੈਟ: 008615880521772
