ਅੱਜ ਦੇ ਤੇਜ਼-ਰਫ਼ਤਾਰ ਭੋਜਨ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਇਕਸਾਰਤਾ, ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਗਤੀ ਹੁਣ ਵਿਕਲਪਿਕ ਨਹੀਂ ਹਨ - ਇਹ ਮੁਕਾਬਲੇਬਾਜ਼ੀ ਲਈ ਨਿਰਣਾਇਕ ਕਾਰਕ ਹਨ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਖਾਣ-ਪੀਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਸੈਂਡਵਿਚਾਂ ਦੀ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਵਿਸ਼ਵ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਵਧਦੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਜਿਹੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਹੱਲ ਲੱਭ ਰਹੇ ਹਨ ਜੋ ਨਾਜ਼ੁਕ ਟੈਕਸਟ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏ ਬਿਨਾਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਬਿਲਕੁਲ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਵੈਨਲਿਸੋਨਿਕ ਬਾਹਰ ਖੜ੍ਹਾ ਹੈ.
ਹਾਲ ਹੀ ਵਿੱਚ ਜਾਰੀ ਕੀਤੇ ਗਏ YouTube ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵੀਡੀਓ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਵੈਨਲਿਸੋਨਿਕ ਇਸਦੀ ਐਡਵਾਂਸਡ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਵੈਨਲਿਸੋਨਿਕ ਸੈਂਡਵਿਚ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ, ਇਹ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਕਿਵੇਂ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਤਿੰਨ-ਲੇਅਰ ਸੈਂਡਵਿਚ ਨੂੰ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਭਾਗ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
ਪੂਰੇ ਟੋਸਟ ਤੋਂ ਸੰਪੂਰਨ ਭਾਗਾਂ ਤੱਕ: ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ
ਵੀਡੀਓ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸਵੈਚਾਲਤ ਸੈਂਡਵਿਚ ਕਟਿੰਗ ਵਰਕਫਲੋ ਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਨਾਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਵਰਗਾਕਾਰ ਟੋਸਟ ਦੀਆਂ ਤਿੰਨ ਪਰਤਾਂ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਟੈਕ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਸੈਂਡਵਿਚ ਬਲਾਕ ਬਣਾਉਣ ਲਈ। ਇਸ ਸਟੈਕਡ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਫਿਰ a ਉੱਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਸਫੈਦ, ਭੋਜਨ-ਗਰੇਡ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ, ਕੱਟਣ ਦੇ ਪੜਾਵਾਂ ਦੌਰਾਨ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਆਵਾਜਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ।
ਕਦਮ 1: ਪਹਿਲਾ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਕੱਟ - ਕਲੀਨ ਡਿਵੀਜ਼ਨ
ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ultrasonic ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਮਸ਼ੀਨ ਸਟੈਕਡ ਸੈਂਡਵਿਚ ਨੂੰ ਵੰਡ ਕੇ, ਪਹਿਲਾ ਕੱਟ ਕਰਦੀ ਹੈ ਦੋ ਬਰਾਬਰ ਅੱਧੇ. ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਮਕੈਨੀਕਲ ਬਲੇਡਾਂ ਦੇ ਉਲਟ, ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਚਾਕੂ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਵਿਗਾੜ, ਸੰਕੁਚਨ, ਜਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਸਥਾਪਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ।
ਕਦਮ 2: ਡੁਅਲ-ਚੈਨਲ ਸੈਕੰਡਰੀ ਕਟਿੰਗ
ਅੱਗੇ, ਦੋ ਸੈਂਡਵਿਚ ਅੱਧਿਆਂ ਨੂੰ ਨਿਰਦੇਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਦੋ ਵੱਖਰੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਚੈਨਲ. ਇਹ ਦੋਹਰੀ-ਕਤਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਮਕਾਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਥ੍ਰੁਪੁੱਟ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਕਦਮ 3: ਅੰਤਮ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੱਟ - ਚਾਰ ਮਿੰਨੀ ਸੈਂਡਵਿਚ
ਅੰਤਮ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, ਹਰੇਕ ਵਰਗ ਸੈਂਡਵਿਚ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਚਾਰ ਇਕਸਾਰ ਆਕਾਰ ਦੇ ਛੋਟੇ ਸੈਂਡਵਿਚ. ਨਤੀਜਾ ਤਿੱਖੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਅਤੇ ਬਰਕਰਾਰ ਪਰਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਾਫ਼, ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਕਰਸ਼ਕ ਉਤਪਾਦ ਹੈ-ਪ੍ਰਚੂਨ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਜਾਂ ਭੋਜਨ ਸੇਵਾ ਵੰਡ ਲਈ ਆਦਰਸ਼।
ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਕਟਿੰਗ ਫਰਕ ਕਿਉਂ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ
ਰਵਾਇਤੀ ਸੈਂਡਵਿਚ ਕੱਟਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਅਕਸਰ ਨਰਮ ਰੋਟੀ, ਕਰੀਮੀ ਭਰਨ, ਜਾਂ ਲੇਅਰਡ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਸੰਘਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ, ਸਮੀਅਰਿੰਗ, ਅਤੇ ਅਸਮਾਨ ਕਿਨਾਰੇ ਆਮ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਹਨ। ਵੈਨਲਿਸੋਨਿਕ ਦੀ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਇਹਨਾਂ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦੀ ਹੈ:
- ਭੋਜਨ 'ਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨਾ
- ਫਿਲਿੰਗ ਲੀਕੇਜ ਜਾਂ ਲੇਅਰ ਸ਼ਿਫਟ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ
- ਨਿਰਵਿਘਨ, ਚੂਰਾ-ਮੁਕਤ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ
- ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਸ਼ੈਲਫ ਦੀ ਅਪੀਲ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ
ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ ਤਿੰਨ ultrasonic ਬਲੇਡ, ਮਸ਼ੀਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਉੱਚ-ਗਤੀ, ਬਹੁ-ਪੜਾਅ ਕੱਟਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਭੋਜਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ
ਵੈਨਲਿਸੋਨਿਕ ਸੈਂਡਵਿਚ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਇੰਜਨੀਅਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਸਟੀਲ ਫਰੇਮਿੰਗ ਅਤੇ ਏ ਸਫੈਦ ਭੋਜਨ-ਗਰੇਡ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ, ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਭੋਜਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਨੁਕੂਲ। ਸੁਰੱਖਿਆ ਦਰਵਾਜ਼ੇ, ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨਿਗਰਾਨੀ, ਅਤੇ ਫਾਲਟ ਇੰਡੀਕੇਟਰ ਲੈਂਪ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਥਿਰ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਮਸ਼ੀਨ ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ
ਹੇਠਾਂ ਲਈ ਪੂਰੀ ਨਿਰਧਾਰਨ ਸਾਰਣੀ ਹੈ ਵੈਨਲਿਸੋਨਿਕ-160K (2 ਕਤਾਰਾਂ) ਮਾਡਲ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ:
| ਪੈਰਾਮੀਟਰ | ਨਿਰਧਾਰਨ |
|---|---|
| ਮਾਡਲ | ਵੈਨਲਿਸੋਨਿਕ-160K (2 ਕਤਾਰਾਂ) |
| ਵੋਲਟੇਜ | 220 ਵੀ |
| ਦਰਜਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਪਾਵਰ | 3000 ਡਬਲਯੂ |
| ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ | 50Hz–60Hz |
| ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ | 35-80 ਕਟੌਤੀ/ਮਿੰਟ (ਅਡਜੱਸਟੇਬਲ) |
| ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ | 3 (ਵਿਕਲਪਿਕ) |
| ਕਤਾਰਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ | 2 ਕਤਾਰਾਂ (ਵਿਕਲਪਿਕ) |
| ਬਲੇਡ ਸਮੱਗਰੀ | ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ |
| ਬਲੇਡ ਦਾ ਆਕਾਰ | 200mm (ਵਿਕਲਪਿਕ) |
| ਕੱਟ ਦੀ ਕਿਸਮ | ਤਿਕੋਣ, ਆਇਤਕਾਰ |
| ਮਸ਼ੀਨ ਫਰੇਮ ਸਮੱਗਰੀ | ਸਟੀਲ |
| ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਬੈਲਟ ਪਹੁੰਚਾਉਣ | ਹਾਂ |
| ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਦੀ ਗਤੀ | 0–3000 ਮਿਲੀਮੀਟਰ |
| ਸੁਰੱਖਿਆ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਿਸਟਮ | ਸੁਰੱਖਿਆ ਦਰਵਾਜ਼ਾ, ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਕੈਨ, ਫਾਲਟ ਇੰਡੀਕੇਟਰ ਲੈਂਪ |
| ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ | ਚਾਰ-ਧੁਰੀ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ |
| ਕੱਟਣਾ ਚਾਕੂ ਕੰਟਰੋਲ | ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ |
| ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ | ਸੀ.ਈ |
ਸੈਂਡਵਿਚ ਤੋਂ ਪਰੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ
ਹਾਲਾਂਕਿ ਸੈਂਡਵਿਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਹੈ, ਵੈਨਲਿਸੋਨਿਕ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਕਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਬਹੁਮੁਖੀ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:
- ਪਰਤ ਕੇਕ ਅਤੇ mousse ਮਿਠਆਈ
- ਪਨੀਰਕੇਕ ਅਤੇ ਭੂਰੇ
- ਜੰਮੇ ਹੋਏ ਜਾਂ ਅਰਧ-ਜੰਮੇ ਹੋਏ ਬੇਕਰੀ ਉਤਪਾਦ
- ਨਰਮ ਜਾਂ ਸਟਿੱਕੀ ਭੋਜਨ ਚੀਜ਼ਾਂ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕੱਟਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ
ਇਹ ਲਚਕਤਾ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦਾ ਨਿਵੇਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਉਤਪਾਦ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਵਿਭਿੰਨ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ - ਟੋ ਰੋ ਦੇ ਨਾਲ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸੈਂਡਵਿਚ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ
Q1: ਕਿਹੜੀ ਚੀਜ਼ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਕਟਿੰਗ ਨੂੰ ਰਵਾਇਤੀ ਬਲੇਡ ਕੱਟਣ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ?
A: ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਕੱਟਣਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕਲੀਨਰ ਕੱਟ, ਘੱਟ ਵਿਗਾੜ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਸਟਿੱਕਿੰਗ ਨਹੀਂ - ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਨਰਮ ਜਾਂ ਸਟਿੱਕੀ ਫਿਲਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਵੀ।
Q2: ਕੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੈਂਡਵਿਚ ਆਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੀ ਹੈ?
A: ਹਾਂ। ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ, ਬਲੇਡ ਸੰਰਚਨਾ, ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੇ ਪੈਟਰਨ (ਤਿਕੋਣ ਜਾਂ ਆਇਤਕਾਰ) ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੈਂਡਵਿਚ ਮਾਪਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
Q3: ਕੀ ਮਸ਼ੀਨ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੈ?
A: ਬਿਲਕੁਲ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦਰਵਾਜ਼ੇ, ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨਿਗਰਾਨੀ, ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਫਾਲਟ ਇੰਡੀਕੇਟਰ ਲੈਂਪ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
Q4: ਇਸਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਸੰਭਾਲਣਾ ਕਿੰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ?
A: ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਫਰੇਮ ਅਤੇ ਫੂਡ-ਗ੍ਰੇਡ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਫੂਡ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸਖਤ ਸਫਾਈ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਆਸਾਨ ਸਫਾਈ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।
Q5: ਕੀ ਵੈਨਲਿਸੋਨਿਕ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ?
A: ਹਾਂ। ਵੈਨਲਿਸੋਨਿਕ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸਲਾਹ-ਮਸ਼ਵਰੇ, ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਵਿਕਲਪ, ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।
