ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିଆଲ୍ ସ୍ୱିସ୍ ରୋଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଗଠନ, ଥଣ୍ଡା, କାଟିବା ଏବଂ ଗୁଡ଼ାଇବା ମଧ୍ୟରେ ସମନ୍ୱୟ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ନରମ ସ୍ପଞ୍ଜ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଏହାର ଆକୃତି ବଜାୟ ରଖିବ, ସ୍ପିରାଲ୍ ଦୃଶ୍ୟମାନ ରହିବ ଏବଂ ଭରିବା ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ରୋଲ ଭିତରେ ରହିବ | The ୱାନଲିସୋନିକ୍ ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ସ୍ୱିସ୍ ରୋଲ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ | ଏକ ସ୍ଥିର ଉତ୍ପାଦନ-ଲାଇନ ପ୍ରବାହକୁ ସମର୍ଥନ କରୁଥିବାବେଳେ ସ୍ୱଚ୍ଛ ଅଂଶ ସୃଷ୍ଟି କରେ |

କ 28-ସେକେଣ୍ଡ୍ ୱାନଲିସୋନିକ୍ ସ୍ୱିସ୍ ରୋଲ୍ କେକ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ପ୍ରଦର୍ଶନ | ୟୁଟ୍ୟୁବରେ ଉପଲବ୍ଧ | ଭିଡିଓ ଟାଇଟଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ-ଲାଇନ ପ୍ରୟୋଗକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରେ, କିନ୍ତୁ ଏହା ମେସିନ୍ ମଡେଲ୍, ଆଉଟପୁଟ୍, ସହନଶୀଳତା କିମ୍ବା ଅପରେଟିଂ ସ୍ପିଡ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରେ ନାହିଁ | ଏହି ସଂଖ୍ୟାଗୁଡିକ ଏହି ପ୍ରବନ୍ଧରେ ଉଲ୍ଲେଖ କରାଯାଇ ନାହିଁ |

କଟିଙ୍ଗ ଷ୍ଟେସନ କାହିଁକି ଏକ ଉତ୍ପାଦନ ବୋତଲରେ ପରିଣତ ହୁଏ?

ସ୍ୱିସ୍ ରୋଲ୍ ବିଭିନ୍ନ କଟିଙ୍ଗ ଆଚରଣ ସହିତ ଅନେକ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଏକତ୍ର କରେ | ସ୍ପଞ୍ଜ ନରମ ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନୀୟ ହୋଇଥିବାବେଳେ ଭରିବା ଆର୍ଦ୍ର, ଷ୍ଟିକି କିମ୍ବା ତାପମାତ୍ରା ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ହୋଇପାରେ | କେତେକ ଉତ୍ପାଦରେ ଚକୋଲେଟ୍, ଫଳ ଖଣ୍ଡ କିମ୍ବା ବାହ୍ୟ ଆବରଣ ମଧ୍ୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |

ଯେତେବେଳେ ଏକ ପାରମ୍ପାରିକ ବ୍ଲେଡ୍ ବାରମ୍ବାର ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ନିର୍ମାତାମାନେ ସାମ୍ନା କରିପାରନ୍ତି:

  • ସଙ୍କୋଚନ ଯାହା ରୋଲର ଗୋଲାକାର ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରେ |
  • କଟା ମୁହଁରେ କ୍ରିମ୍, ଜାମ କିମ୍ବା ଚକୋଲେଟ୍ ଘୋଡାଇବା |
  • ଫାଟ ବା ଲୁହ ଯାହା ଦୃଶ୍ୟମାନ ସ୍ପିରାଲକୁ ବିଚଳିତ କରେ |
  • ମାନୁଆଲ୍ ପୋଜିସନ୍ ଦ୍ୱାରା ଅସମାନ ସ୍ଲାଇସ୍ ଡାଇମେନ୍ସନ୍ |
  • ଉତ୍ପାଦ ଅବଶିଷ୍ଟ ଯାହା ବ୍ଲେଡ ଉପରେ ନିର୍ମିତ |
  • ଗୁଡ଼ାଇବା କିମ୍ବା ଟ୍ରେ ଲୋଡିଂ ପୂର୍ବରୁ ଅନିୟମିତ ବ୍ୟବଧାନ |

ଏକ ଖରାପ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କଟିଙ୍ଗ ପଦକ୍ଷେପ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରବାହକୁ ବାଧା ଦେଇପାରେ, ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ ବ increase ାଇପାରେ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ପୁନରାବୃତ୍ତି ଯୋଗ୍ୟ ଅଂଶ ଗ୍ରହଣରୁ ରୋକିପାରେ |

ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ କିପରି ସ୍ୱିସ୍ ରୋଲ୍ ଗଠନକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦିଏ?

ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ କଟିଙ୍ଗ ବ୍ଲେଡରେ ଉଚ୍ଚ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଯାନ୍ତ୍ରିକ କମ୍ପନ ପ୍ରୟୋଗ କରେ | ଏହି କମ୍ପନ ବ୍ଲେଡ୍ ଏବଂ ଖାଦ୍ୟ ମଧ୍ୟରେ ଘର୍ଷଣକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ, ଯାହାକି ଏକ ସ୍ଥିର ଛୁରୀ ଅପେକ୍ଷା ନରମ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ରତିରୋଧ ସହିତ ନରମ ସ୍ପଞ୍ଜ ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ ଫିଲିଙ୍ଗ୍ ଦେଇ ଯିବାକୁ ଦେଇଥାଏ |

ସ୍ୱିସ୍ ରୋଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ, ହ୍ରାସ ହୋଇଥିବା ପ୍ରତିରୋଧ ସମର୍ଥନ କରିପାରିବ:

  • କମ୍ ଭରିବା ଡ୍ରାଗ୍ ସହିତ କ୍ଲିନର୍ କଟ୍ ସର୍ଫେସ୍ |
  • ସ୍ପଞ୍ଜ ଗଠନର ନିମ୍ନ ସଙ୍କୋଚନ |
  • ସ୍ପିରାଲ୍ pattern ାଞ୍ଚାର ଉତ୍ତମ ସଂରକ୍ଷଣ |
  • ବ୍ଲେଡରେ ଉତ୍ପାଦର ଆଡିଶିନ୍ ହ୍ରାସ |
  • ଅଳ୍ପ ଖଣ୍ଡ ଏବଂ ନଷ୍ଟ ହୋଇଥିବା ଧାର |
  • ଡାଉନ୍ଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ଅଧିକ ସ୍ଥିର ଅଂଶ |

କାଟିବା ଫଳାଫଳ ତଥାପି ରେସିପି, ରୋଲ୍ ବ୍ୟାସ, ଭରିବା ପ୍ରକାର ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ତାପମାତ୍ରା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି କାଟିବା ପଦ୍ଧତି ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ, ଯେତେବେଳେ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଏକ ସ୍ଥିର ଉତ୍ପାଦ ସ୍ଥିତି ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ |

ଥଣ୍ଡା ଠାରୁ କାଟିବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ: ଉତ୍ପାଦର ଅବସ୍ଥା କାହିଁକି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |

ସ୍ୱିସ୍ ରୋଲଗୁଡିକ ଏକ ସ୍ଥିର ଅବସ୍ଥାରେ କଟରରେ ପହଞ୍ଚିବା ଜରୁରୀ | ସଫ୍ଟ ଭରିବା ଚାପରେ ଗତି କରିପାରେ, ଯେତେବେଳେ ଏକ ଅତ୍ୟଧିକ ଥଣ୍ଡା ଆବରଣ ବ୍ଲେଡରେ ଭିନ୍ନ ଭାବରେ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରିପାରେ |

ଏକ ସୁଚିନ୍ତିତ ରେଖା କୁଲିଂ ଷ୍ଟେଜ୍ ଏବଂ ମଧ୍ୟରେ ହ୍ୟାଣ୍ଡଫକୁ ବିଚାର କରିବା ଉଚିତ୍ | ୱାନଲିସୋନିକ୍ ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ସ୍ୱିସ୍ ରୋଲ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ |। ଉତ୍ପାଦକମାନେ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରିବା ଉଚିତ୍:

  • କଟିଙ୍ଗ୍ ପଏଣ୍ଟରେ ରୋଲ୍ ତାପମାତ୍ରା |
  • ସ୍ପଞ୍ଜର କୋମଳତା ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ସ୍ତର |
  • ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଘନତା ଭରିବା |
  • ରୋଲ୍ ବ୍ୟାସ ଏବଂ ସମୁଦାୟ ଲମ୍ବ |
  • ଆବଶ୍ୟକ ସ୍ଲାଇସ୍ ମୋଟା |
  • ପ୍ୟାକେଜିଂ ପୂର୍ବରୁ ସମୟ ଉପଲବ୍ଧ |

ଏହି କାରଣଗୁଡ଼ିକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଏକ ପୁନରାବୃତ୍ତି କଟିଙ୍ଗ ୱିଣ୍ଡୋ ସୃଷ୍ଟି କରେ ଏବଂ ମାନୁଆଲ ସଂଶୋଧନକୁ ହ୍ରାସ କରେ |

ସମନ୍ୱିତ ଫିଡିଂ, ପୋଜିସନ୍ ଏବଂ ପୋର୍ଟିଙ୍ଗ୍ |

ଏକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କଟରର ମୂଲ୍ୟ କଟିଙ୍ଗ ଚକ୍ର ସହିତ ଉତ୍ପାଦର ଗତିବିଧିକୁ ସମନ୍ୱୟରୁ ଆସିଥାଏ | ମନୋନୀତ ସଂରଚନା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, ଏକ ସ୍ୱିସ୍ ରୋଲ୍ କଟିଙ୍ଗ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଚାରିଟି ମ basic ଳିକ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରେ:

  1. ଖାଇବା: ସମାପ୍ତ ରୋଲଗୁଡିକ ଏକ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଦିଗରେ କଟିଙ୍ଗ ଅଞ୍ଚଳରେ ପ୍ରବେଶ କରେ |
  2. ଅବସ୍ଥାନ: ଉତ୍ପାଦଟି ମନୋନୀତ ଅଂଶ ପରିମାଣ ପାଇଁ ଆଲାଇନ୍ ହୋଇଛି |
  3. ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ କଟିଙ୍ଗ: କମ୍ପୁଥିବା ବ୍ଲେଡ୍ ହ୍ରାସ ପ୍ରତିରୋଧ ସହିତ ରୋଲକୁ ଅଲଗା କରେ |
  4. ସ୍ଥାନାନ୍ତର: ସମାପ୍ତ ସ୍ଲାଇସ୍ ସଂଗ୍ରହ, ଟ୍ରେ ଲୋଡିଂ କିମ୍ବା ପ୍ୟାକେଜିଂ ଆଡକୁ ଗତି କରେ |

ଉତ୍ପାଦର ଆଭିମୁଖ୍ୟ ଏବଂ ବ୍ୟବଧାନ ବଜାୟ ରଖିବାବେଳେ ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ପୁନରାବୃତ୍ତି ମାନୁଆଲ ମାପକୁ ହ୍ରାସ କରେ | ଫିଡ୍, ପୋଜିସନ୍ ଏବଂ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡିକ ମନୋନୀତ ବିନ୍ୟାସ, କାରଖାନା ଲେଆଉଟ୍ ଏବଂ ବିଦ୍ୟମାନ ଉପକରଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |

କାହିଁକି ପ୍ୟାକେଜିଂ ପ୍ରସ୍ତୁତି ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରମୁଖ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମାପ |

ଏକ ଉତ୍ପାଦନ-ପ୍ରସ୍ତୁତ ସ୍ଲାଇସ୍ ଗମନାଗମନରେ ସ୍ଥିର ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏହାର ଟ୍ରେ କିମ୍ବା ରାପରକୁ ଫିଟ୍ କରିବା ଏବଂ ଏକ ପୂର୍ବାନୁମାନଯୋଗ୍ୟ ଦିଗରେ ପ୍ୟାକେଜିଂରେ ପହଞ୍ଚିବା |

ଉତ୍ପାଦକମାନଙ୍କୁ ହାସଲ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରି କ୍ରମାଗତ କାଟିବା ପ୍ୟାକେଜିଂକୁ ସମର୍ଥନ କରେ:

  • ପୁନରାବୃତ୍ତି ସ୍ଲାଇସ୍ ପରିମାଣ |
  • ଅଧିକ ସ୍ଥିର ଅଂଶ ଉପସ୍ଥାପନା |
  • ଖୁଚୁରା ଟ୍ରେରେ ଭଲ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ |
  • ପ୍ରବାହ ଗୁଡ଼ାଇବା ପୂର୍ବରୁ ସଂଶୋଧନ ହ୍ରାସ |
  • ଅଧିକ ପୂର୍ବାନୁମାନଯୋଗ୍ୟ ଉତ୍ପାଦ ବ୍ୟବଧାନ |
  • ପ୍ୟାକ୍ରେ ପ୍ରବେଶ କରୁଥିବା ଅଳ୍ପ ଭିଜୁଆଲ୍ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ଅଂଶ |

ପ୍ୟାକେଜିଂ ପ୍ରସ୍ତୁତି ତେଣୁ କଟର୍ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଲାଇନରେ ବିକ୍ରୟ ଯୋଗ୍ୟ ଦ୍ରବ୍ୟକୁ କେତେ ଭଲ ଭାବରେ ସମର୍ଥନ କରେ ତାହା ମାପ କରେ |

ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ସ୍ୱିସ୍ ରୋଲ୍ କେକ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା |

ହ୍ରାସ ହୋଇଥିବା ବ୍ଲେଡ୍ ଆଡେସିନ୍ ଏକ ଅଧିକ ସ୍ଥିର ଗୀତକୁ ସମର୍ଥନ କରେ |

କ୍ରିମ୍ ଏବଂ ଜାମ ଏକ ପାରମ୍ପାରିକ ବ୍ଲେଡ୍ ଉପରେ ଜମା ହୋଇପାରେ, ଧୀରେ ଧୀରେ କଟ୍ ଗୁଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରେ | ସଫେଇ ପାଇଁ ଅପରେଟର୍ସ ଉତ୍ପାଦନକୁ ବାଧା ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ କରିପାରନ୍ତି, ଏବଂ ଗୋଟିଏ କଟରୁ ଅବଶିଷ୍ଟ ଅଂଶ ପରବର୍ତ୍ତୀ ସ୍ଲାଇସକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ହୋଇପାରେ |

ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ କମ୍ପନ ବ୍ଲେଡରେ ଉତ୍ପାଦର ଆଡିଶିନ୍ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ | କମ୍ ବିଲ୍ଡଅପ୍ କ୍ଲିନର୍ ଅଂଶ ଏବଂ ଏକ ଷ୍ଟିଡିୟର୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ରିମ୍ କୁ ସମର୍ଥନ କରିପାରିବ | ଏହା ସ୍ମେୟାର କିମ୍ବା ନଷ୍ଟ ହୋଇଥିବା କଟା ଚେହେରା ଭରିବା ଦ୍ୱାରା ଅନାବଶ୍ୟକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ କରିପାରେ |

ନିୟମିତ ପରିମଳ ଆବଶ୍ୟକ | ସଫେଇ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଉତ୍ପାଦର ରେସିପି, ଉତ୍ପାଦନ ପରିବେଶ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦକଙ୍କ ଖାଦ୍ୟ-ସୁରକ୍ଷା ଯୋଜନା ଅନୁସରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ କଟିଙ୍ଗ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଷ୍ଟିକ୍କୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ, କିନ୍ତୁ ଏହା ସଠିକ୍ ସଫା କରିବା ଏବଂ ଯାଞ୍ଚକୁ ବଦଳାଇ ନଥାଏ |

ଏକାଧିକ ସ୍ୱିସ୍ ରୋଲ୍ ଫର୍ମାଟ୍କୁ ସମର୍ଥନ କରୁଛି |

ଗୋଟିଏ ବେକେରୀ ବିଭିନ୍ନ ବ୍ୟାସ ଏବଂ ଅଂଶ ଆକାରରେ କ୍ରିମ୍ ଭର୍ତି, ଜାମ ଭର୍ତି, ଚକୋଲେଟ୍ କିମ୍ବା ସଜାଯାଇଥିବା ରୋଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିପାରେ |

ୱାନଲିସୋନିକ୍ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିପାରିବ:

  • ପାରମ୍ପାରିକ ସ୍ପଞ୍ଜ ସ୍ୱିସ୍ ରୋଲ୍ |
  • କ୍ରିମ୍ ଭର୍ତି ରୋଲ୍ |
  • ଜାମ ଭର୍ତ୍ତି ରୋଲ୍ |
  • ଚକୋଲେଟ୍ ସ୍ୱିସ୍ ରୋଲ୍ |
  • ଥଣ୍ଡା ମିଠା ଗୁଡ଼ିକ |
  • ଉପଯୁକ୍ତ ଆବରଣ କିମ୍ବା ସାଜସଜ୍ଜା ସହିତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ |

ଏକ ଉତ୍ପାଦ ପରିବର୍ତ୍ତନ କଟିଙ୍ଗ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ, ଉତ୍ପାଦ ସମର୍ଥନ, କନଭେୟର ବ୍ୟବସ୍ଥା କିମ୍ବା ଅପରେଟିଂ ତାପମାତ୍ରାରେ ସଂଶୋଧନ ଆବଶ୍ୟକ କରିପାରନ୍ତି | ଅନ୍ତିମ ବିନ୍ୟାସ ନିଶ୍ଚିତ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରତିନିଧୀ ନମୁନା ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |

କଟିଙ୍ଗ ଗୁଣକୁ ବାଣିଜ୍ୟିକ ମୂଲ୍ୟରେ ପରିଣତ କରିବା |

ପୁଞ୍ଜି ବିନିଯୋଗ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଯୋଗ୍ୟ ଅମଳ, ଶ୍ରମ, ସଫେଇ ବାଧା, ଅଂଶ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପ୍ରବାହକୁ ବିଚାର କରିବା ଉଚିତ - କେବଳ ନାମକରଣ ଗତି ନୁହେଁ |

The ୱାନଲିସୋନିକ୍ ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ସ୍ୱିସ୍ ରୋଲ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ | ବେକେରୀକୁ ସାହାଯ୍ୟ କରି ମୂଲ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବ:

  • ବିକୃତି ଏବଂ ଭରପୂର ସ୍ମାରକକୁ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ |
  • ଦୃଶ୍ୟମାନ ସ୍ପିରାଲ୍ ଏବଂ ଖୁଚୁରା ରୂପକୁ ସୁରକ୍ଷିତ କରନ୍ତୁ |
  • ପୁନରାବୃତ୍ତି ମାନୁଆଲ ମାପକୁ ସୀମିତ କରନ୍ତୁ |
  • ପ୍ୟାକେଜିଂ ପୂର୍ବରୁ ସ୍ଥିରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ |
  • ଖରାପ କଟା ଗୁଣ ଯୋଗୁଁ ହୋଇଥିବା ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନକୁ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ |
  • ବିସ୍ତୃତ ରେଖା ସହିତ ଅଧିକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ କାଟିବାକୁ ସଂଯୋଗ କରନ୍ତୁ |

ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କ ପାଇଁ ମାନୁଆଲ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରୁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରବାହ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ମାପିବା ପାଇଁ, ଏହି ମିଳିତ ଉନ୍ନତିଗୁଡ଼ିକ ଗୋଟିଏ ହେଡଲାଇନ୍ ଗତି ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇପାରେ |

ଏକ କଷ୍ଟୋମାଇଜଡ୍ ୱାନଲିସୋନିକ୍ ସମାଧାନ ଉତ୍ପାଦ ତଥ୍ୟ ସହିତ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ |

କେବଳ ଉତ୍ପାଦ ନାମରୁ କ Swiss ଣସି ସ୍ୱିସ୍ ରୋଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ | ୱାନଲିସୋନିକ୍ ରୋଲ୍ ଡାଇମେନ୍ସନ୍, ସ୍ପଞ୍ଜ ଟେକ୍ସଚର୍, ଫିଲିଂ ପ୍ରକାର, କଟିଙ୍ଗ୍ ତାପମାତ୍ରା, ଇଚ୍ଛିତ ଅଂଶ ଆକାର, ଲକ୍ଷ୍ୟ କ୍ଷମତା, କାରଖାନା ଲେଆଉଟ୍ ଏବଂ ଡାଉନ୍ଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ ବ୍ୟବସ୍ଥାର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବା ଉଚିତ୍ |

ନମୁନା କିମ୍ବା ଏକ ପ୍ରତିନିଧୀ ଉତ୍ପାଦନ ଭିଡିଓ ଯୋଗାଇବା ବ technical ଷୟିକ ଦଳକୁ ଉତ୍ପାଦ ଆଚରଣ ଅଧ୍ୟୟନ କରିବାକୁ ଏବଂ ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ସମାଧାନ ପାଇଁ ସୁପାରିଶ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ | ମନୋନୀତ ବିନ୍ୟାସ ପାଇଁ ବ tion କଳ୍ପିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କିମ୍ବା ଏକୀକରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ନିଶ୍ଚିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |

ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଏକ ଅଂଶ ଭାବରେ କଟରକୁ ବ୍ୟବହାର କରି, ୱାନଲିସୋନିକ୍ | ବେକେରୀଗୁଡ଼ିକୁ ମ basic ଳିକ ସ୍ଲାଇସିଂ ବାହାରେ ଯିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ | ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ଥଣ୍ଡା ରୋଲରୁ ସଫା ଅଂଶ ଏବଂ ପରିଷ୍କାର ଅଂଶରୁ ଖୁଚୁରା-ପ୍ରସ୍ତୁତ ପ୍ୟାକେଜ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏକ ସ୍ଥିର ପ୍ରବାହ |


ୱାନଲିସୋନିକ୍ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ |

  • ଇମେଲ୍: sales3@wanlisonic.com
  • ଟେଲ / ହ୍ ats ାଟସ୍ ଆପ୍ / ୱେଚ୍: +86 15880521772

ଏକ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ସମାଧାନ ପାଇଁ ତୁମର ସ୍ୱିସ୍ ରୋଲ୍ ଡାଇମେନ୍ସନ୍, ଫିଲିଂ ପ୍ରକାର, କଟିଙ୍ଗ୍ ତାପମାତ୍ରା, ଟାର୍ଗେଟ୍ ଅଂଶ ଆକାର, ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଲେଆଉଟ୍ ପଠାନ୍ତୁ |


FAQ

ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ସ୍ୱିସ୍ ରୋଲ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ କ’ଣ?

ଏହା ଖାଦ୍ୟ-ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପକରଣ ଯାହାକି ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ସ୍ପନ୍ଦନ ବ୍ଲେଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ ଯାହା ହ୍ରାସ ଘର୍ଷଣ ଏବଂ କାଟିବା ପ୍ରତିରୋଧ ସହିତ ସ୍ୱିସ୍ ରୋଲ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଭାଗ କରିଥାଏ |

ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ସ୍ପିରାଲ୍ ପ୍ୟାଟର୍ ସଂରକ୍ଷଣ କରିପାରିବ କି?

ହ୍ରାସ ହୋଇଥିବା କାଟିବା ପ୍ରତିରୋଧ ସ୍ପଞ୍ଜ ସଙ୍କୋଚନକୁ ସୀମିତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ, ଡ୍ରାଗ୍ ଭରିବା ଏବଂ ଗଠନମୂଳକ କ୍ଷତି ଭରିବା | ରେସିପି, ରୋଲ୍ କଣ୍ଡିସନ୍ ଏବଂ ମେସିନ୍ ସେଟିଂ ଉପରେ ଫଳାଫଳ ନିର୍ଭର କରେ |

3। ମେସିନ୍ କ୍ରିମ୍- କିମ୍ବା ଜାମ ଭର୍ତି ସ୍ୱିସ୍ ରୋଲ୍ କାଟି ପାରିବ କି?

ହଁ, ଏଗୁଡିକ ୱାନଲିସୋନିକ୍ ଦ୍ୱାରା ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ପ୍ରୟୋଗ ଭାବରେ ଚିହ୍ନିତ | ଉତ୍ପାଦ ପରୀକ୍ଷଣ ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ କାରଣ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ଭରିବା କଟିଙ୍ଗ ଆଚରଣକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ |

4। କଟର ପ୍ୟାକେଜିଂ ଉପକରଣ ସହିତ ସଂଯୋଗ କରିପାରିବ କି?

ଫିଡିଂ, ପୋଜିସନ୍, କଟିଙ୍ଗ ଏବଂ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ଏକ ସମାଧାନର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରାଯାଇପାରେ | ସଠିକ୍ ସଂଯୋଗ ବିଦ୍ୟମାନ ରେଖା, ରାପର୍ ଏବଂ କାରଖାନା ଲେଆଉଟ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |

ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ କଟିଙ୍ଗ ବ୍ଲେଡ୍ ସଫା କରିବା ଦୂର କରେ କି?

ନା। ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ କମ୍ପନ ଉତ୍ପାଦର ଆଡିଶିନ୍ ହ୍ରାସ କରିପାରେ, କିନ୍ତୁ ନିୟମିତ ସଫା କରିବା, ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ଖାଦ୍ୟ-ନିରାପତ୍ତା ପ୍ରଣାଳୀ ଆବଶ୍ୟକ ରହିଥାଏ |

6। ଏକ ମେସିନ୍ ସୁପାରିଶ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ୱାନଲିସୋନିକ୍ କେଉଁ ସୂଚନା ଆବଶ୍ୟକ କରେ?

ରୋଲ୍ ବ୍ୟାସ ଏବଂ ଲମ୍ବ, ସ୍ପଞ୍ଜ ଏବଂ ଭରିବା ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ, ତାପମାତ୍ରା କାଟିବା, ଆବଶ୍ୟକ ସ୍ଲାଇସ୍ ଘନତା, ଲକ୍ଷ୍ୟ କ୍ଷମତା ଏବଂ ଡାଉନ୍ଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ ବ୍ୟବସ୍ଥା ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ |