Ultrasone snijmachine begrijpen

Waarom kiezen voor ultrasone messen om voedsel te snijden?

Het ultrasone mes is het belangrijkste onderdeel van de ultrasone voedselsnijmachine. Ultrasone taartsnijmachine is een apparaat dat ultrasone energie gebruikt om te snijden. Vergeleken met traditionele snijders zijn ultrasone voedselsnijders hygiënischer, hebben minder uitvaltijd, zijn kosteneffectiever, hebben consistentere snijoppervlakken en hebben messen die langer scherp blijven.

Na jaren van ontwikkeling maakt de ontwikkeling van ultrasone technologie het mogelijk om ultrasoon productsnijden te gebruiken, de ultrasone snijtechnologie blijft zich ontwikkelen en verbeteren, de ultrasone voedselsnijmachine wordt momenteel in de grote voedingsmiddelenindustrie gebruikt en heeft een breed scala aan toepassingen en heeft goede resultaten behaald. Wanli’s ultrasone snijmachine kan zijn mes 50.000-60.000 keer per seconde laten trillen (50-60 kHz). Deze ultrasone snijmachine met hoogfrequente trillingen kan gemakkelijk voedsel snijden. De toepassing van ultrasoon snijvoedsel wordt momenteel veel gebruikt bij het snijden van brood, cake, dessert, kaas, snoep, vlees en ander voedsel. De lengte en hoogte van het ultrasone mes kunnen variëren en kunnen worden aangepast, afhankelijk van de specifieke eisen van de klant en de bestaande omstandigheden van de ultrasone snijmachine.

Onze ultrasone snijmessen zijn gemaakt van titanium, een volledig inert materiaal dat erkend wordt door de voedingsindustrie. Titanium heeft een goede vermoeiingssterkte, oppervlaktehardheid en uitstekende akoestische eigenschappen.

Cutter-principe

Ultrasoon taartsnijgereedschap is het gebruik van ultrasone energie om de lokale trillingen van het te snijden materiaal te snijden, om het doel van het snijden van materiaal te bereiken, traditioneel snijden is het gebruik van een gereedschap met een scherpe rand, druk op het te snijden materiaal, de druk is geconcentreerd op de snijkant, de druk is erg groot, meer dan de schuifsterkte van het te snijden materiaal, de moleculaire binding van het materiaal wordt uit elkaar getrokken, het wordt afgesneden. Ultrasoon taartsnijden heeft een groot voordeel, dat wil zeggen dat er tijdens het snijden een versmelting is in het snijgedeelte, het snijgedeelte is perfect afgedicht, wat de losse organisatie van het gesneden materiaal kan voorkomen, zodat het ultrasone snijden geen scherpe rand nodig heeft, niet veel druk nodig heeft, de rand van het gesneden materiaal niet zal beschadigen, het snijmes zal beschadigen bij het maken van ultrasone trillingen. De wrijvingsweerstand is erg klein. Het hoogfrequente signaal dat door het ultrasone trillingssysteem wordt gegenereerd, wordt overgebracht naar de ultrasone transducer, omgezet in geluidsgolven en via de amplitudetransformator naar de ultrasone taartsnijkant overgebracht, waarbij de geluidsgolfenergie wordt omgezet in mechanische trillingsenergie om de functie van snijtrilling te bereiken, en met behulp van de snijkant van het snijgereedschap wordt de ultrasone energie geconcentreerd in het snijgedeelte van het te snijden materiaal. Onder invloed van enorme ultrasone energie wordt het onderdeel onmiddellijk zacht, smelt het en neemt de sterkte af. Op dit moment kan het doel van het materiaalsnijden worden bereikt zolang er een kleine snijdruk wordt uitgeoefend.

Het principe van de ultrasone taartsnijmachine is compleet anders dan het traditionele gevoel van snijden. Het gebruikt de energie van ultrageluid om de lokale verwarming van het te snijden materiaal te smelten, om zo het doel van het snijden van het materiaal te bereiken. Daarom heeft ultrasoon snijden geen scherpe rand nodig, noch is er veel druk nodig, en zal het niet leiden tot instorting van de rand en schade aan het te snijden materiaal. Tegelijkertijd is de wrijvingsweerstand bijzonder klein, omdat het snijmes ultrasone trillingen veroorzaakt en het gesneden materiaal niet gemakkelijk aan het mes blijft kleven. Dit is vooral effectief voor het snijden van stroperige en elastische materialen, bevroren materialen zoals voedsel, rubber, enz., of voorwerpen waarop niet gemakkelijk druk kan worden uitgeoefend.

De basissamenstelling van de ultrasone snijmachine is een ultrasone transducer, amplitudetransformator, snijmes (gereedschapskop), aandrijfkracht. Het ultrasone aandrijfvermogen zet de netstroom om in hoogfrequente hoogspanningswisselstroom, die naar de ultrasone transducer wordt gevoerd. De ultrasone transducer is feitelijk equivalent aan een apparaat voor energieconversie, dat de ingevoerde elektrische energie kan omzetten in mechanische energie, dat wil zeggen ultrageluid. De manifestatie ervan is dat de transducer in de lengterichting heen en weer beweegt. De frequentie van de telescopische beweging is equivalent aan de frequentie van de hoogfrequente wisselstroom geleverd door de aandrijfvoeding. De functie van de amplitude-omzetter is om het hele ultrasone trillingssysteem te fixeren en de uitgangsamplitude van de transducer te versterken. Het snijmes (gereedschapskop) versterkt enerzijds de amplitude verder en focust de ultrasone golf. Aan de andere kant gebruikt de ultrasone uitgangsgolf de soortgelijke rand van het snijmes om de ultrasone energie te concentreren in het snijgedeelte van het te snijden materiaal. Onder invloed van enorme ultrasone energie wordt het onderdeel onmiddellijk verzacht en gesmolten, waardoor de sterkte aanzienlijk wordt verminderd. Op dit moment kan, zolang er een kleine snijkracht wordt uitgeoefend, het doel van het snijden van het materiaal worden bereikt.

Net als bij conventioneel snijden zijn de benodigde basiscomponenten snijmessen en snijplanken ultrasone snijmachines hebben ook twee basisstructuren. Afhankelijk van de verschillende posities van ultrasone toepassing, willen we deze misschien verdelen in een ultrasone snijmes-snijmachine en een ultrasone snijplank-snijmachine.

De ultrasone taartsnijmachine laadt de ultrasone energie direct op het snijmes en het snijmes wordt een snijmes met ultrasone golven. Bij het snijden van het materiaal wordt het materiaal voornamelijk verzacht en gesmolten door ultrasone energie, en de snijkant van de snijder speelt alleen de rol van spleetpositionering, ultrasone energie-afgifte en het scheiden van het materiaal. Deze snijmethode is geschikt voor het snijden van dikke, dikke, lange en andere materialen die niet handig zijn om de snijplank te plaatsen. Zoals de uitvoer van rubbermixers voor het snijden van ruw rubber, het snijden van pijpen, bevroren vlees, snoep, het snijden van chocolade, printplaten of draagbare snijmachines, enzovoort.

De basisstructuur van de ultrasone snijmachine is vergelijkbaar met die van de ultrasone snijmachine, behalve dat het ultrasone uitvoerdeel geen snijmes is, maar een standaard ultrasone vlakke mal. In dit geval fungeert de mal als snijplank. Behalve dat dit een snijplank is die door middel van ultrageluid wordt getrild. Het snijmes is nog steeds traditioneel, elke vorm kan worden gebruikt, maar de scherpte van de snijkanteisen is afgenomen en de levensduur van het snijmes is aanzienlijk verlengd.

De basissamenstelling van een akoestische snijmachine

Ultrasone transducer
Ultrasone amplitude-omzetter
Ultrasoon snijmes
Ultrasone generator

(1) Opvouwbare ultrasone generator

De elektriciteit uit het elektriciteitsnet wordt omgezet in hoogfrequente wisselstroom met hoge spanning, die naar de ultrasone transducer wordt gevoerd. Ultrasone transducers zijn gelijkwaardig aan apparaten voor energieconversie, die de ingevoerde elektrische energie kunnen omzetten in mechanische energie, dat wil zeggen ultrasone golven. De ultrasone transducer beweegt in de lengte heen en weer en de frequentie van de beweging is gelijk aan de frequentie van de hoogfrequente wisselstroom die wordt geleverd door de aandrijfvoeding.

(2) Opvouwbare ultrasone hoorn

Ultrasone versterkers versterken de uitgangsamplitude van ultrasone transducers.

(3) Opvouwbaar ultrasoon snijmes

Verdere versterking van de amplitude, focus van de echografie.

De ultrasone golf wordt afgegeven en de ultrasone energie wordt geconcentreerd in het snijgedeelte van het te snijden materiaal met behulp van het snijmes. Onder invloed van enorme ultrasone energie wordt het onderdeel zacht en smelt het onmiddellijk, en neemt de sterkte duidelijk af. Er is slechts een kleine hoeveelheid kracht nodig om het doel van het snijden van het materiaal te bereiken.

Sollicitatie vooruitzicht

Ultrasone voedselsnijder is een apparaat dat ultrasone golven gebruikt die worden gegenereerd door hoogfrequente trillingen om voedsel te snijden. Vergeleken met de traditionele mechanische snijmethode heeft ultrasoon snijden de voordelen van een glad snijoppervlak, hoge snijprecisie, hoge snijefficiëntie en geen geluid tijdens het snijproces. Het is geschikt voor het snijden van allerlei soorten zacht en hard voedsel, zoals brood, vlees, kaas, groenten enzovoort. Bovendien kan ultrasoon snijden ook de bacteriële besmetting in het voedselsnijproces verminderen om de voedselhygiëne en veiligheid te garanderen. Daarom heeft de ultrasone voedselsnijmachine brede toepassingsmogelijkheden in de voedselverwerking, horeca en andere gebieden.

Ultrasoon snijden Basisstructuur

Ultrasone taartsnijmachine is een soort apparatuur die golfenergie gebruikt voor het snijden. Het grootste kenmerk is dat het geen geavanceerde technologie nodig heeft. Met andere woorden: er is geen traditioneel snijvlak nodig. Bij traditioneel snijden wordt een mes met een scherpe rand gebruikt om tegen het te snijden materiaal te drukken. Deze druk is geconcentreerd aan de rand van het mes en de druk is erg groot en overschrijdt de schuifsterkte van het materiaal dat wordt gesneden, en de moleculaire binding van het materiaal wordt uit elkaar getrokken en afgesneden. Omdat het materiaal door sterke druk uit elkaar wordt getrokken, moet de snijkant van het snijgereedschap zeer scherp zijn en moet het materiaal zelf relatief grote druk kunnen weerstaan. Het is niet goed voor het snijden van zachte en elastische materialen, en het is moeilijker voor kleverige materialen.

De basisstructuur is een ultrasone transducer, hoorn, snijder (gereedschapskop) en aandrijfkracht. Het ultrasone aandrijfvermogen zet de stadsstroom om in hoogfrequente hoogspanningswisselstroom, die naar de ultrasone transducer wordt verzonden. Ultrasone transducer is eigenlijk gelijk aan een apparaat voor energieconversie; het kan de ingevoerde elektrische energie omzetten in mechanische energie, dat wil zeggen ultrageluid. De manifestatie ervan is dat de transducer heen en weer beweegt in de lengterichting. De frequentie van de telescopische beweging is gelijk aan de frequentie van de hoogfrequente wisselstroom geleverd door de aandrijfvoeding. De rol van de hoorn is om het gehele ultrasone trillingssysteem te fixeren, en ten tweede om de uitgangsamplitude van de transducer te versterken. Enerzijds versterkt de frees (gereedschapskop) de amplitude verder en focust het ultrasone geluid. Aan de andere kant zendt het ultrasone golven uit en gebruikt het een soortgelijke rand van het snijblad om de ultrasone energie te concentreren op de snijplaats van het te snijden materiaal. Onder invloed van enorme ultrasone energie wordt dit onderdeel onmiddellijk zacht en smelt het, waardoor de sterkte aanzienlijk afneemt. Op dit moment kan, zolang er een kleine snijkracht wordt uitgeoefend, het doel van het snijden van het materiaal worden bereikt. Net als bij conventioneel snijden zijn de benodigde basiscomponenten de snijder en de snijplank, en de ultrasone snijmachine heeft ook twee basisstructuren.

Ultrasone generator

Ultrasone voeding is verdeeld in zelfopgewekte voeding en andere opgewonden voeding, zelfopgewekte voeding wordt ultrasone analoge voeding genoemd en de opgewonden voeding wordt ultrasone generator genoemd. Ultrasone generator, ook bekend als ultrasone aandrijfvoeding, elektronische doos, ultrasone controller, is een belangrijk onderdeel van een krachtig ultrasoon systeem. De functie van de ultrasone generator is het omzetten van de commerciële stroom in een hoogfrequent wisselstroomsignaal dat is afgestemd op de ultrasone transducer om de ultrasone transducer aan het werk te zetten.

De ultrasone generator genereert een sinusoïdaal signaal of pulssignaal met een specifieke frequentie, en deze specifieke frequentie is de werkfrequentie van de transducer. De ultrasone frequentie die wordt toegepast in de ultrasone apparatuur is 20 kHz, 25 kHz, 28 kHz, 33 kHz, 40 kHz, 60 kHz en boven 100 kHz.

De ultrasone generator heeft een feedbacklink, die voornamelijk feedbacksignalen levert in twee aspecten: de eerste is het leveren van een uitgangsvermogenssignaal, en de tweede is het leveren van een frequentievolgsignaal.

Voordelen van intelligente ultrasone generator (vergeleken met analoog type):

Automatische opvolging: Zodra het apparaat voor het eerst is ingesteld, kan het continu werken zonder dat de generator hoeft te worden aangepast.
Automatische amplitudecontrole: wanneer de belasting verandert tijdens de werking van de transducer, kan deze automatisch de rijeigenschappen aanpassen om ervoor te zorgen dat de gereedschapskop een stabiele amplitude krijgt.
Systeembescherming: Wanneer het systeem in een ongeschikte werkomgeving werkt, stopt de generator met werken en geeft hij een alarm weer om de apparatuur tegen schade te beschermen.
Amplitude-aanpassing: De amplitude kan tijdens het werk onmiddellijk worden verhoogd of verlaagd. Het instelbereik van de amplitude: 0% ~ 100%.
Automatisch zoeken naar frequenties: de werkfrequentie van de gereedschapskop kan automatisch worden bepaald en opgeslagen.
Bescherming tegen oververhitting: het kan de generator goed beschermen tegen beschadiging.

Hultrageluid met hoge frequentie

Ultrageluid verwijst naar een mechanische golf (frequentie>20 kHz) die het gehoorbereik van het menselijk oor overschrijdt, en het hogere frequentietype (frequentie>100 kHz) wordt hoogfrequente echografie genoemd. De frequentie van de huidige ultrasone apparatuur ligt doorgaans in het bereik van 20 kHz tot 10 MHz. Als geavanceerde voedselverwerkingstechnologie heeft echografie de kenmerken van milde werking en sterke relevantie. Het wordt veel gebruikt in de voedsel- en andere sectoren en heeft grote ontwikkelingsvooruitzichten.

Afhankelijk van de frequentie en het vermogen van ultrasone golven, kunnen ultrasone golven worden onderverdeeld in twee categorieën: hoogfrequente ultrasone golven met lage frequentie en hoogfrequente ultrasone golven met laag vermogen. Onder hen staat hoogvermogen laagfrequente echografie (frequentie tussen 20 en 100 kHz) ook bekend als krachtige echografie, die een breed scala aan toepassingen heeft in de voedselverwerking. Laagvermogen hoogfrequente echografie (de frequentie is voornamelijk geconcentreerd in 100 kHz tot 10 MHz) wordt niet alleen gebruikt bij medische diagnoses, maar ook veel gebruikt bij de analyse en monitoring van fysische en chemische eigenschappen van voedsel, zoals hardheid, rijpheid, suiker, zuurgraad, enz.

Voordelen van ultrasoon taart cuiten machine

Het snijoppervlak is netjes, geen vuil
Ultrasoon taartsnijden verwarmt het snijoppervlak van het voedsel plaatselijk tijdens het snijproces en speelt een smeltrol in het snijgedeelte, zodat het snijoppervlak van het voedsel perfect kan worden afgedicht en de interne structuur van het voedsel kan worden vermeden met behoud van de schoonheid. Het snijoppervlak is zo netjes tijdens het snijden van het product dat er nauwelijks voedselresten vallen. De machine is in staat nauwkeurig te snijden en de messen worden geslepen door middel van ultrasoon snijden. Het snijoppervlak is zeer netjes en het snijproces zal het oorspronkelijke uiterlijk van het product niet vernietigen, om de kwaliteit van het product te garanderen en klanten een goede kwaliteitsborging te bieden.
Voedsel blijft niet aan het mes plakken.
Bij het snijden van plakkerig voedsel blijft het voedsel niet aan het mes plakken en wordt het contact met het voedsel verminderd. Behoud de oorspronkelijke smaak van het voedsel. Kleverig voedsel dat met gewone messen wordt gesneden, heeft de neiging aan het mes te blijven plakken en het mes is zeer moeilijk schoon te maken. Het gebruik van een ultrasoon mes blijft niet alleen niet aan het mes plakken, maar behoudt ook de vorm en integriteit van het product.
Geen gemakkelijke vervorming tijdens het snijproces van het product
Bij het snijden van sommige harde of zachte producten is het voedsel niet gemakkelijk te vervormen tijdens het snijproces. Door bijvoorbeeld noga te snijden, is het voedsel niet gemakkelijk te breken, om de integriteit van het voedsel te behouden. Bij het snijden van zachte cake zal de cake niet gemakkelijk vervormen door druk. Bij het snijden van bevroren kaas wordt het uiterlijk van de kaas niet aangetast. De kaas kan zowel in blokjes als in plakjes worden gesneden en kan de grootte en vorm van elk product uniform houden.
Hygiënisch, minder bacteriën
Het snijproces is hygiënisch en bacteriearm. Trilsnijden vindt plaats wanneer het mes het voedsel raakt, minder contact met het voedsel en contact met bacteriën wordt vermeden. Als er bacteriën op het voedsel zitten, kan dit gemakkelijk leiden tot een kortere houdbaarheid van het product. Kies voor ultrasoon snijden, dit vermindert de verspreiding van bacteriën en is schoon en hygiënisch. Dit is een punt dat veel consumenten waarderen.
Hoog rendement, grote capaciteit
Ultrasone cake-snijtechnologie verschilt sterk van het algemene snijden, dat kan worden gebruikt om nauwkeurig snijden te garanderen, het snijproduct niet te beschadigen en het meeste snijmateriaal vast te houden. Het ultrasone taartsnijmes wordt uitgevoerd door een aandrijfsysteem met precisie en snelle servoaandrijvingen, die de voortgang van het snijden kunnen versnellen en de hoeveelheid energie die nodig is verminderen ultrasone taartsnijmachines kan branden. Het gebruik van ultrasone taartsnijmachines voor integratie in industriële processen kan de tijd maximaliseren, de productiviteit verhogen en de productiviteit verhogen. Ultrasone taartsnijmachines staan bekend om hun hoge snelheidssnijmogelijkheden, die de productiviteit aanzienlijk verhogen. De ultrasone trillingen zorgen voor sneller en nauwkeuriger snijden, waardoor de tijd die nodig is voor elke snijbewerking wordt verkort.
Milieubescherming en geen lawaai
Milieuvriendelijk en geluidloos snijden, met milieuvriendelijke recyclebare materialen, het snijproces vindt voornamelijk plaats via trillingssnijden, produceert geen geluid, vermindert geluidsoverlast, snijdt een rustige omgeving, een goede werkomgeving. Ultrasone messen produceren slechts een kleine hoeveelheid geluid tijdens het snijproces en vereisen geen andere apparatuur voor anti-geluidsbehandeling, noch veroorzaken ze schade aan het menselijk lichaam. Ultrasone messen hebben geen negatieve invloed op het ecosysteem. Het ultrasone mes produceert slechts een klein geluid tijdens het snijproces, het is niet nodig om andere apparatuur te gebruiken voor anti-geluidsbehandeling en het zal geen schade toebrengen aan het menselijk lichaam. Ultrasone snijmachines hebben geen negatieve invloed op het ecosysteem.
Roestvrij stalen frame
Het gebruik van een roestvrijstalen frame kan de levensduur van de machine verlengen, de machine is niet gemakkelijk te roesten en beïnvloedt de kwaliteit van het product. Lange levensduur, tijdens het gebruik, niet gemakkelijk te bewerken, niet gemakkelijk af te breken, lange houdbaarheid.
Gemakkelijk schoon te maken
De machine is zeer eenvoudig schoon te maken en eenvoudig te bedienen met gewoon gereedschap. Bij het machinale reinigingsproces zijn geen speciale gereedschappen nodig om te reinigen. U hoeft alleen gewone vodden te gebruiken voor het reinigen, een eenvoudig doekje om de machine netjes en schoon te houden. Dit zal ook de levensduur van de machine verlengen. Als het gaat om het snijden van voedsel, is voedselhygiëne van het allergrootste belang. Het proces van het ultrasoon snijden van voedsel vereist strikte hygiënische omstandigheden om het risico op voedselbesmetting te verminderen. Tegelijkertijd is er, vanwege de lage wrijvingseigenschappen van het ultrasone snijmes, weinig hechting bij het snijden van voedsel, waardoor het mes schoon blijft en de reinigingskosten worden verlaagd.
Nauwkeurig zagen onder elke hoek
Vergeleken met traditionele snijgereedschappen is de snijkwaliteit verkregen door het gebruik van ultrasone snijmachines veel beter. Ultrasone snijmachines hebben een extreem hoge nauwkeurigheid en kunnen beter voldoen aan verschillende snijbeperkingen in industriële omgevingen. Het ultrasone snijmes is klein, handig en flexibel en kan worden gecombineerd met automatische apparatuur om het doel van het snijden van voedsel onder elke hoek te bereiken en de ideale voedselvorm zo goed mogelijk te verkrijgen.
Geen scherp mes nodig
Het heeft geen scherp mes nodig, heeft niet veel druk nodig en zal niet instorten en het snijmateriaal beschadigen. Ultrasoon snijden zal het snijoppervlak van het voedsel plaatselijk verwarmen tijdens het snijproces en een smeltrol spelen in het snijgedeelte, zodat het snijoppervlak van het voedsel perfect kan worden afgedicht en de interne structuur van het voedsel kan worden vermeden met behoud van de schoonheid.

Verschillende traditionele snijden

Ultrasone snijmachine is het gebruik van golfenergie voor snijverwerkingsapparatuur, het grootste kenmerk is het niet gebruiken van traditionele snijkanten. Bij traditioneel snijden wordt een mes met een scherpe rand gebruikt dat in het te snijden materiaal wordt gedrukt. De druk is geconcentreerd op de snijkant, de druk is erg groot en overschrijdt de schuifsterkte van het te snijden materiaal, en de moleculaire bindingen van het materiaal worden uit elkaar getrokken en opengesneden. Omdat het materiaal door sterke druk uit elkaar wordt getrokken, moet de rand van het snijgereedschap zeer scherp zijn en moet het materiaal zelf ook relatief grote druk kunnen weerstaan. Het snijeffect is niet goed voor zachte en elastische materialen, en is moeilijker voor stroperige materialen.

Hoge stabiliteit: de ultrasone generator genereert hoogfrequente trillingen wanneer deze werkt, en deze worden omgezet in mechanische trillingen en doorgegeven aan het snijmes en het voedsel, en deze worden mechanisch gesneden. Omdat het snijden gebeurt door middel van hoogfrequente trillingen, is er geen scherp gereedschap nodig en is de slijtage van het mes ook minder.
Niet-vervuilend, veilig en hygiënisch: bij gebruik van ultrasoon voedsel is de temperatuur van de apparatuur lager dan 50 graden Celsius en ontstaat er geen rook en geur, waardoor mogelijke schade tijdens het snijden wordt geëlimineerd.
Nette snijvorm: ultrasone sneden door hoogfrequente trillingen, voedsel blijft niet aan het mesoppervlak plakken, hoeft alleen minder druk uit te oefenen bij het snijden en zal niet gemakkelijk vervormen en slijten op breekbare en zachte materialen.
Eenvoudig te gebruiken: het mes van de ultrasone voedselsnijder kan op elk moment worden vervangen en het bedieningsproces is snel. Tijdens het snijproces is frequente reiniging van het mes niet nodig, en het wrijvingsarme snijoppervlak kan een verscheidenheid aan voedsel schoon snijden zonder te smeren, waardoor het gemakkelijk te snijden is.
Niet gemakkelijk om kleur en geur te mengen: omdat het snijmes niet bevorderlijk is voor het snijden van de snijkant, heeft het minder wrijving met voedsel en is het niet gemakkelijk om de geur en kleur van sommige levensmiddelen te besmetten. Wanneer voedsel wordt gewisseld voor verwerking, kan de voedselverwerking direct worden uitgevoerd om uitschakeling, reiniging en andere bedrijfsonderdelen te voorkomen.
Efficiënt snijden om verspilling te voorkomen: de ultrasone voedselsnijmachine kan de voedselvorm nauwkeurig snijden, de snijkwaliteit van het voedsel verbeteren en de deeltjes zoals noten en fruit in een schone en niet-verplaatste staat houden, waardoor overmatig materiaalverspilling wordt vermeden, wat erg handig is. Bespaar aanzienlijk productiekosten.

Producten die gesneden kunnen worden

Taart
Taart is een oud gebakje, meestal gemaakt in de oven. De cake is gemaakt met eieren, suiker en tarwemeel als hoofdingrediënten. Melk, vruchtensap, melkpoeder, kruiden, slaolie, water, bakvet en bakpoeder als aanvullende ingrediënten. Na het mengen, modificeren en bakken tot een sponsachtige lekkernij.
BroodBrood is over het algemeen een voedsel gemaakt van gemalen tarwe en verwarmd. Tarwemeel als de belangrijkste grondstof, gist, eieren, vet, suiker, zout en andere hulpstoffen, watermodulatie tot een deeg, na verdelen, vormen, rijzen, bakken, afkoelen en andere processen verwerkt tot gebakken goederen.
DeegDeeg verwijst naar het gebruik van graanmeel (meel, rijstmeel en diverse graanmeel, enz.) gemengd met geschikt water, olie, eieren, melasse en andere vloeibare grondstoffen en ingrediënten, na modulatie om de poederdeeltjes aan elkaar te binden en gevormd voor de productie van halffabrikaten of eindproducten van het homogene mengsel van het deeg, slurry van de algemene term.
KaasKaas, ook bekend als kwark, is een gefermenteerd melkproduct dat vergelijkbare eigenschappen heeft als de gewone zure melk. Beide worden gemaakt via een fermentatieproces en bevatten beide melkzuurbacteriën die kunnen worden gebruikt voor de gezondheidszorg, maar kaas heeft een hogere consistentie dan yoghurt en benadert een vast voedsel.
Noga Nougat verwijst naar snoepjes gemaakt van geroosterde noten en honing, en is verkrijgbaar in twee soorten: zacht en hard. De zachte zijn witte nougat gemaakt met eiwit, terwijl de harde koffiekleurig zijn en gemaakt met karamel, met een harde en knapperige textuur. Traditioneel wordt noga vooral in Spanje geproduceerd en bestaat het vooral uit geroosterde amandelen, gevolgd door honing en eiwit.
KoekjesKoekjes voor tarwemeel, suiker, zuivelproducten als de belangrijkste grondstoffen, het toevoegen van pluismiddel en andere
hulpmaterialen, om en meel, met behulp van extrusie-injectie, extrusiestrips, staaldraadknokkelsnijden en andere methoden van een van de vormen van vormen, bakken gemaakt van een driedimensionaal patroon of het oppervlak van het oppervlak van de reguliere rimpelingen, hoog vetgehalte van de knapperige gebakken goederen.
BoterBoter is een soort vast vet dat wordt verwerkt uit melk, wat het product is van het filteren van een deel van het water uit de bovenste laag van een dik voorwerp na het mengen van verse melk. Boter, ook wel room, witte magere olie genoemd, wordt gemaakt door de dunne room en de magere melk in melk te scheiden, de dunne room vervolgens te laten rijpen en te roeren.

Voordelen van het kiezen van ultrasoon snijden

Grotere capaciteit dan gewone snijmachines

Als machinegebruiker zijn we geneigd meer aandacht te besteden aan de capaciteit van de machine, naarmate de capaciteit groter is, is dit voor de machinegebruiker ongeveer gunstig. Grote capaciteit betekent dat u tijd bespaart en tegelijkertijd meer producten kunt produceren, wat het beste is voor fabrikanten en ook hun belangrijkste punt is!

Lange levensduur van de machine

Als een machine een lange levensduur heeft, des te meer waarde deze voor ons kan creëren. Kopers moeten vaak met veel aspecten rekening houden, dit is iets waar ze rekening mee moeten houden. Alle onderdelen van de machine zijn gemaakt van de beste materialen en we stellen hoge kwaliteitseisen aan de machine om ervoor te zorgen dat deze voor de koper veilig kan worden gebruikt. Over het algemeen gaan de machines niet fout tijdens het gebruik.

De machine is niet gemakkelijk af te breken

De machine is zeer stabiel in gebruik en er treedt meestal geen fout op. Wanneer er een fout optreedt in de machine, zal deze ons automatisch alarmeren met een geluid om ons eraan te herinneren dat we deze moeten controleren voordat we deze kunnen gebruiken.

Eenvoudige bediening

De machine wordt voornamelijk bediend via een scherm, klik gewoon op het programma op het scherm, de machine kan worden bediend volgens wat u nodig heeft. De bediening is heel eenvoudig en vereist geen kennis van vaardigheden. Het mes van de ultrasone voedselsnijder kan op elk moment worden vervangen en het bedieningsproces is snel. Tijdens het snijproces is frequente reiniging van het mes niet nodig, en het wrijvingsarme snijoppervlak kan een verscheidenheid aan voedsel schoon snijden zonder te smeren, waardoor het gemakkelijk te snijden is.

Nauwkeurig snijden

De machine snijdt nauwkeurig volgens het programma dat u hebt gekozen, en de snijfout wordt binnen 1 mm gecontroleerd, de fout is te verwaarlozen. Dit kan de kwaliteit van het product beter garanderen, zodat de uitgesneden voedselgrootte en vormuniformiteit uniform zijn. De snijkwaliteit die kan worden bereikt met een ultrasone snijmachine is veel beter dan die van conventioneel gereedschapsnijden. Ultrasone frezen zijn uiterst nauwkeurig en kunnen beter voldoen aan de verschillende snijbeperkingen in industriële omgevingen. Ultrasone snijmessen zijn klein, handig en flexibel en kunnen worden gecombineerd met geautomatiseerde apparatuur om het doel te bereiken van het snijden van voedselproducten onder elke hoek om de ideale voedselvorm te maximaliseren.

Volautomatische apparatuur, waardoor arbeidskosten worden bespaard

De apparatuur is volledig automatisch, handmatige bediening is niet nodig. De machine kan de hele tijd draaien zonder handmatige tussenkomst, waardoor arbeid wordt verminderd en arbeidskosten worden bespaard. Verbetering van de productie-efficiëntie betekent dat het effectieve gebruik van hulpbronnen kan worden verbeterd, en het verbeteren van de productie-efficiëntie is de wortel van kostenreductie. Alleen als de efficiëntie wordt verbeterd, kunnen de marginale kosten van de centrale worden verlaagd en kan het break-evenpunt worden verlaagd.

Het gebruik van ultrasone snijmachines

Bij het snijproces komen we vaak veel problemen tegen, zoals de nauwkeurigheid van het snijden, de stabiliteit van de fysieke eigenschappen van het eindproduct, de gladheid van het snijoppervlak, de moeilijkheid om de snijplotter van het materiaal te scheiden, en de scheiding van het snijoppervlak en het materiaal tijdens het scheiden. De hoeveelheid restmaterialen in harde apparaten. Wanneer de eigenschappen van de materialen niet duidelijk zijn, is het voor ons lastig om aan bovenstaande eisen te voldoen.

Voor materialen met een hoge hardheid, sterke brosheid en sterke viscositeit is de traditionele snijmethode bijvoorbeeld moeilijk te voltooien. Naarmate de onzekerheid over productmaterialen toeneemt, wordt de moeilijkheid van het snijwerk steeds moeilijker. Ultrasoon voedselsnijden is een optimalisatie van traditioneel snijden. Ultrasoon snijden van voedsel verhoogt niet alleen de snijsnelheid, maar boekt ook grote vooruitgang bij het verbeteren van de structuur, vorm en prestaties van voedsel.

Hoewel voor de meeste producten ultrasoon snijden de snijkracht die nodig is voor het snijproces kan verminderen, wordt bij sommige producten ook rekening gehouden met het materiaal. Meestal ligt de snijfactor tussen 0,1-1,0. Als je de macrostructuur en mechanische eigenschappen van voedsel tijdens het snijproces bestudeert, overweeg dan de soorten materialen voor het snijden van voedsel. Maak daarom onderscheid tussen de volgende twee soorten materialen.

Voor uniforme en dichte materialen, zoals vetrijke voedingsmiddelen, kaas, etc. Deze voedingsmiddelen worden gekenmerkt door een niet-poreuze en compacte structuur. Bij het traditionele snijproces ontstaat vaak veel wrijving, en de omvang van de wrijving hangt samen met de viscositeit van het materiaal. Ultrasoon snijden kan de interactiekracht tussen de snijder en het materiaal tijdens het snijproces verminderen, waardoor plastische vervorming wordt vermeden. Aan de andere kant neemt ook het energieverbruik van deze compacte en niet-poreuze structuur tijdens het snijproces aanzienlijk toe.
Voor poreus voedsel, zoals brood, cake, marshmallows en ander voedsel met vergelijkbare structuren, is het gemeenschappelijke kenmerk een sponsachtige structuur met meerdere gaten. Bovendien is het heel gemakkelijk om te worden samengedrukt en vervormd. Als het traditionele snijgereedschap wordt gebruikt, kan dit slechts een deel van de scheur bereiken. Als het verder wordt doorgesneden, zal het verdraaid of gebroken zijn. Maar als u ultrasoon snijden gebruikt, bereikt u goede resultaten. Omdat ultrasoon snijden de wrijving die ontstaat tijdens het snijproces kan verminderen, kunnen de snijwerkzaamheden met een kleine snijkracht worden uitgevoerd. Eindelijk wordt een net en glad snijoppervlak bereikt. Vergeleken met het snijden van dichte materialen is de impact van wrijving op het snijproces tijdens het snijden van poreuze materialen relatief klein. Omdat het werkelijke contactoppervlak tussen de frees en het materiaal tijdens het snijden veel kleiner is dan het geometrische oppervlak van het materiaal. Bovendien vereist het poreuze materiaal tijdens het proces waarbij het gereedschap het materiaal binnendringt meer energie dan het dichte materiaal.

Ultrasoon toastsnijden uitrusting

De productielijn voor broodsnijapparatuur is een efficiënte en sterk geautomatiseerde broodsnijapparatuur. De apparatuur wordt voornamelijk gebruikt door automatisch voeren, snijden, rangschikken, stapelen en andere processen, om een verscheidenheid aan brood en toast snel te snijden en te verwerken. Tegelijkertijd heeft de apparatuur ook de functie van materiaalbeheer, wat de productie-efficiëntie en productkwaliteit aanzienlijk kan verbeteren. De apparatuur is gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal, heeft de kenmerken van een compacte structuur, eenvoudige bediening, eenvoudig onderhoud, enz., Geschikt voor centrale bakfabrieken, voedselverwerkingsfabrieken, enz.

Oorsprong van ultrasone toastsnijapparatuur

Toast is een soort brood en is misschien wel het populairste brood ter wereld. Of het nu in China, Europa of de Verenigde Staten is, toast lijkt een gewoon voedsel dat ‘alledaags’ is. Maar in de bakwereld neemt toast een onaantastbare plaats in. Toast Dit soort gesneden brood is een brood dat met een mes in stukken brood van gelijke dikte wordt gemaakt en gesneden. Gesneden brood, dit is wat wij gewoonlijk toast noemen. En om toast te snijden, moet je een machine gebruiken om te snijden. Het gebruik van machinaal snijden kan niet alleen de inefficiëntie verbeteren die wordt veroorzaakt door handmatig snijden, de productie van arbeid verminderen, maar ook tegemoetkomen aan de toename van de vraag van de bevolking en de productie verhogen. Daarom heeft de Wanli-fabriek een ultrasoon toastsnijapparaat ontwikkeld dat kan worden gebruikt voor massaproductie.

Beschrijf kort de ultrasone toastsnijapparatuur

Kenmerken van ultrasone toastsnijapparatuur

Ultrasoon toastsnijapparaat, een op maat gemaakte machine die is ontworpen voor een continue aanvoer van producten, waarbij toastbroodproducten in dunne plakjes worden gesneden. Deze machine kan automatisch 1-10 stukken toast naast elkaar snijden, afhankelijk van de breedte van het product. De gereedschapshouder kan worden uitgerust met 4-10 ultrasone messensystemen om verse en plakkerige producten te snijden. De machine heeft een hoge snijefficiëntie, kan producten snijden met een breedte van meer dan 1 meter en kan 1.200 toastjes per uur produceren.

Het ultrasone toastsnijapparaat is een automatisch snijapparaat voor voedselfabrieken dat gebruik maakt van ultrasone golven die door titaniummessen worden uitgezonden om het materiaal in de gewenste vorm en grootte te snijden. Dit soort apparatuur heeft meestal uiterst nauwkeurige sensoren en controlesystemen, die de snijsnelheid en -positie automatisch kunnen aanpassen om de nauwkeurigheid en stabiliteit van het snijden te garanderen.

De ultrasone automatische snijapparatuur voor toastbrood maakt gebruik van hoogfrequente ultrasone golven om het automatisch snijden van brood te realiseren, en de plakgrootte en het aantal kunnen willekeurig worden aangepast. Tegelijkertijd beschikt de apparatuur ook over een verscheidenheid aan veiligheidsmaatregelen om de veiligheid van het gebruiksproces te garanderen.

Toepassen

Ultrasone apparatuur voor het snijden van toast is geschikt voor de bakindustrie, met de voordelen van een hoge snijsnelheid, hoog rendement en een laag stroomverbruik. Omdat de apparatuur ultrasone snijtechnologie gebruikt, kan het steriel en vrij van vervuiling snijden om de kwaliteit en veiligheid van het product te garanderen. Het is zeer geschikt voor de automatische snijlijn van bakpannenkoekbrood in de bakindustrie.

Het kan worden gebruikt voor het snijden van verschillende soorten toast, Zwitserse broodjes, kaas, koekjes en ander gebak. Kan worden onderverdeeld in verschillende temperatuurtoestanden van voedsel, zoals gebak en diepvriesproducten. En volgens de behoeften van de klant en de bestaande omstandigheden om op maat gemaakte ultrasone oplossingen voor te stellen, welkom bij het testen van monsters.

Wanli's ultrasone voedselsnijapparatuur is een apparaat dat ultrasone golven gebruikt die worden gegenereerd door hoogfrequente oscillaties om voedsel te snijden. Vergeleken met de traditionele mechanische snijmethode heeft ultrasoon snijden de voordelen van een glad snijoppervlak, hoge snijprecisie, hoge snijefficiëntie en geen geluid tijdens het snijproces. Het is geschikt voor het snijden van allerlei soorten zacht en hard voedsel, zoals brood, vlees, kaas, groenten enzovoort. Bovendien kan ultrasoon snijden ook de bacteriële besmetting in het voedselsnijproces verminderen om de voedselhygiëne en veiligheid te garanderen. Daarom heeft de ultrasone voedselsnijmachine brede toepassingsmogelijkheden in de voedselverwerking, horeca en andere gebieden.

Toepassing van ultrasoon snijden Ultrasoon kan een verscheidenheid aan voedingsmiddelen snijden, zoals cakes, taarten, kaas, pizza, brood, snoep, enz. Het snijoppervlak is schoon en vlak. Wanneer u ultrasone apparatuur gebruikt om voedsel zoals noten of rozijnen te snijden, kunnen er fijnere breuken ontstaan dan bij traditionele snijprocessen. Daarom heeft ultrasoon snijden van voedsel meer voordelen dan traditionele methoden: het snijoppervlak is schoon en vlak, het snijmes heeft een langere levensduur en, nog belangrijker, het kan de tijd van productiestilstand als gevolg van reiniging en onderhoud verkorten.

Bij het snijden van voedsel trilt de ultrasone snijder met een frequentie van 20 kHz (of 30 / 40 kHz), zodat voedselresten niet op het oppervlak van het mes achterblijven. Het oppervlak van het voedsel is na het snijden zeer schoon en de scheiding tussen de lagen blijft helder. Uit het laatste onderzoek blijkt dat ultrasone snijders met een hogere frequentie (30 en 40 kHz) het beste zijn voor het snijden van heet en plakkerig voedsel, en dat er tijdens het hele proces geen geluid is.

Ultrasoon snijsysteem als gevolg van routinematige reiniging en onderhoud veroorzaakt door de uitschakeltijd kan met 70% ~ 90% worden verkort in vergelijking met traditionele apparatuur. Als klanten die traditionele snijapparatuur gebruiken ultrasone technologie willen gebruiken om voedsel te verwerken, hoeven ze slechts kleine wijzigingen aan te brengen in de bestaande apparatuur; of een nieuw systeemontwerp introduceren op basis van het bestaande productieontwerp. In dit opzicht hebben we een zeer rijke ervaring.

Rotary cake ultrasone snijmachine is een ultrasone voedselsnijmachine ontworpen voor ronde en bladcakes, bevroren cakes of gelamineerde broodcakes. De maaihoogte kan 60 mm, 80 mm of meer zijn. Ultrasone snijapparaten zullen variëren afhankelijk van uw behoeften. Rotary Cake Ultrasonic Cutting Machine is onze kleine ultrasone cakesnijmachine die de meest innovatieve servotechnologie gebruikt met toonaangevende snelheid en precisie.

Het uiterlijk van een roterende ultrasone snijmachine voor cake

Cake is een oud westpunt, meestal door kunstmatige productie, cake is gemaakt van eieren, suiker en tarwemeel als de belangrijkste grondstoffen. Met melk, sap, melkpoeder, geurpoeder, slaolie, water, bakvet, bakpoeder als hulpstoffen. Het wordt geroerd, gemengd en gebakken tot een sponsachtig deeg. Nadat er met de hand verschillende soorten taarten zijn gemaakt, worden ze gesneden en klaar om te worden verkocht. En het snijden van verschillende soorten cake, als je handmatig snijden gebruikt, zal er altijd een tijd zijn waarin het snijden niet perfect is, dus werd een roterende ultrasone taartsnijmachine geboren, het uiterlijk ervan lost perfect de problemen op die je tegenkomt bij handmatig snijden, dus het is geliefd bij mensen.

De ultrasone taartsnijder is een speciaal apparaat dat speciaal is ontworpen voor het snijden van cake, een populair dessert gemaakt van andere ingrediënten zoals room, suiker en bloem. Deze machines maken gebruik van hoogfrequente ultrasone trillingen om taarten nauwkeurig en schoon te snijden in uniforme vormen en maten, waardoor ze een essentieel hulpmiddel zijn voor de productie en verkoop van taarten.

Het werkingsprincipe van de ultrasone taartsnijmachine is het gebruik van ultrasone trillingen om nauwkeurig en schoon snijden te bereiken. Wanneer de machine wordt ingeschakeld, genereert de ultrasone generator hoogfrequente trillingen die via het metalen mes of gereedschap worden doorgegeven. Deze trillingen creëren een microscopisch zaageffect waardoor het mes door de cake kan snijden zonder te verpletteren of te vervormen.

Een van de belangrijkste voordelen van het gebruik van ultrasone trillingen om een cake te snijden is dat het proces minimale hitte en wrijving genereert. Dit betekent dat de cake tijdens het snijproces niet beschadigd of gesmolten wordt en dat het eindproduct zijn vorm en kwaliteit behoudt.

Voordelen van roterende cake ultrasone snijmachine

1. Nauwkeurig en efficiënt snijden is het grootste voordeel van de ultrasone snijmachine met roterende cake. De ultrasone snijmachine voor roterende taarten maakt gebruik van ultrasone snijtechnologie, die heel anders is dan het algemene snijmes om de taart te snijden. Het algemene snijmes zorgt ervoor dat het snijoppervlak van de cake na het snijden ongelijkmatig is, en de room blijft ook gemakkelijk aan het mes plakken, waardoor het oppervlak van de cake wordt vernietigd, waardoor het moeilijk wordt om te verkopen. De ultrasone snijmachine met roterende cake kan nauwkeurig snijden garanderen op basis van het niet veroorzaken van schade aan het gesneden product en de integriteit van het gesneden materiaal zoveel mogelijk behouden. Tegelijkertijd kan het ultrasone snijsysteem de voortgang van het snijden versnellen, terwijl de ultrasone snijmachine minder energie verbruikt, tijd bespaart, de productiviteit verbetert en de productiviteit verbetert.

2. Nauwkeurig snijden onder elke hoek van verschillende vormen: het gebruik van een ultrasone snijmachine met roterende cake om een betere snijkwaliteit te verkrijgen. Ultrasone snijmachines hebben een extreem hoge nauwkeurigheid en kunnen beter voldoen aan verschillende snijbeperkingen in verschillende bakkamers. Roterende taart ultrasone snijmachine om het doel van het snijden van voedsel onder elke hoek te bereiken, kan meestal rechthoekige, ronde en Zwitserse rollen snijden zoals lange strookvorm snijden, kan ook worden aangepast driehoekige vorm snijden, een verscheidenheid aan snijbehoeften, roterende taart ultrasone snijmachine kan de ideale cakevorm doen en maximaliseren.

Schoon en hygiënisch: Voor taarten is voedselhygiëne ook een cruciale vereiste als ze aan het publiek verkocht willen worden. Het proces van het bedienen van de ultrasone snijmachine met roterende cake is onderworpen aan strikte hygiënische omstandigheden om het risico op voedselbesmetting te verminderen. Tegelijkertijd is er, vanwege de lage wrijvingseigenschappen van het ultrasone snijmes, weinig hechting bij het snijden van voedsel, waardoor het mes schoon blijft en de reinigingskosten worden verlaagd.

De ultrasone snijmachine met roterende cake wordt veel gebruikt in de bakwarenindustrie. Het is een ultrasone voedselsnijmachine ontworpen voor ronde taarten en taarten, diepvriescakes of gelamineerde broodcakes. Het is ook een van de best verkochte modellen in onze Wanli-fabriek. De opkomst van de roterende ultrasone snijmachine voor cake lost perfect de problemen op die men tegenkomt bij handmatig snijden, en bij het snijden, of het nu gaat om het uiterlijk, de kwaliteit of de efficiëntie, is veel beter dan het algemene snijmes, dus het is geliefd bij mensen en wordt veel gebruikt in de voedselbakindustrie.

Materialen van machineonderdelen

Ultrasoon mes

Al ons ultrasone mes komt uit Duitsland en is gemaakt van TC11D en titaniumlegering. Bij correct gebruik zou het zelfs binnen 5 jaar geen probleem zijn. Gemaakt van titaniumlegering, de mechanische sterkte is beter dan die van staal, de akoestische transmissie is goed, de geluidsfrequentie is niet uitgeput bij de interne transmissie en heeft een sterk zuur-base corrosievermogen.

Energie transducer

Elektrische energie wordt omgezet in kinetische energie, waardoor het mes de producten snijdt.
Aanraakscherm
Intelligentiecontrole, voor de bediening en monitoring
PCL-controlesysteem
Anti-fout werking, veiligheidstesten, alarmindicatie
relais
Aanraakschakelaar
Transportband

Veilig materiaal van voedingskwaliteit
Omvormer
Rijden met de transportband naar het werk
Servomotor

Het mes naar het werk brengen
Stappenmotor

Het mes naar het werk brengen
Ultrasone generator

The advantages of original ultrasonic generator include automatic frequency lock function, automatic frequency tracking, automatic amplitude limit(decrease the amplitude when the load is light), automatic temperature adaptation, wide frequency range of self-adaptation (15K-40K), reasonable circuit board design, low coefficient of temperature change, and there will be 7*24 hours of aging test before delivery.The mains electricity is converted into high-frequency high-voltage alternating current, which is transmitted to the ultrasonic transducer. Ultrasone transducer is gelijk aan een apparaat voor energieconversie, het kan de ingevoerde elektrische energie omzetten in mechanische energie, dat wil zeggen ultrasoon. De ultrasone transducer beweegt heen en weer in de lengterichting en de frequentie van de rekbeweging is gelijk aan de frequentie van de hoogfrequente wisselstroom die wordt geleverd door de aandrijfvoeding.

Cake cutter vs. ultrasonic cutting machine in the context of traditional manufacturing methods

Kosteneffectiviteit

Difference between ultrasonic cutting machines and regular cutting machines: cost-effectiveness. These machines require minimal maintenance and have a longer lifespan than traditional cutting methods. In addition, the ultrasonic cutting process does not require the use of blades or other consumables, eliminating the need for frequent replacements. In the long run, this reduces operating costs and increases business savings. Ultrasonic cutting technology is quite different from general cutting and is able to guarantee accurate cutting without damaging the product being cut, preserving the integrity of the cut object to the greatest extent possible. Ultrasonic cutting knife is carried out through the drive system with precise and fast servo drive, the whole system can speed up the progress of cutting, while making the ultrasonic cutting machine consumes less energy. Integrating the use of ultrasonic cutters into industrial processes can maximize time savings, increase productivity and improve productivity.

Verbeterde veiligheid

Ultrasonic cutters offer a higher level of safety than traditional cutting methods. The absence of sharp blades reduces the risk of accidents and injuries in the workplace. In addition, the cutting process generates minimal heat, eliminating the possibility of burns or damage to the material being cut. This makes ultrasonic cutters a safer choice for operators and ensures a safe work environment.

Precisie snijden

Ultrasonic cutters offer superior cutting precision resulting in clean and accurate cuts. Ultrasonic vibration creates high frequency motion that allows for intricate and detailed cuts, even with complex shapes and patterns. This accuracy is especially beneficial in industries that require complex designs or tight tolerances, resulting in more precise cuts than ordinary cutting machines, which can cut down to 1mm. The quality of cut that can be achieved with an ultrasonic cutting machine is much better than that of conventional tool cutting. Ultrasonic cutters are extremely accurate and can better meet the various cutting constraints in industrial environments. Ultrasonic cutting knives are small, convenient, and flexible, and can be combined with automated equipment to achieve the purpose of cutting food products at any angle to maximize the ideal food form.

Veelgestelde vragen

Wat zijn uw belangrijkste producten en hun toepassing?

Our factory Wanli manufactures the automatic ultrasonic food cutting machine bakery equipment (cake depositor machine, cake spreading machine, cake decorating machine, cake depanner machine) with high quality & very competitive price for 10 years in China. If you have any special request for the machine, we can customize it. We are in good position not only to supply you high quality machinery, but also the excellent after sales service. Well-trained engineers will offer you any technical support. If you have any purchase of food production machinery, please feel free to contact me. Let’s talk more in details.

Over machines en diensten?

If you have any questions (machine installation, use method, parts replacement, maintenance, precautions, etc.) after receiving the machine or during use, please feel free to contact me, we will provide the best solution. 24 hours online service to solve any problem. Uw tevredenheid is ons streven. Sincerely hope to cooperate with us.

Wat zijn uw belangrijkste producten en hun toepassing?

Wij bevinden ons in een goede positie om u niet alleen hoogwaardige machines te leveren, maar ook een uitstekende after-sales service. Goed opgeleide ingenieurs bieden u alle technische ondersteuning.

If you have any purchase of food production machinery, please feel free to contact me. Let’s talk more in details.

Bent u een fabrikant of een handelsonderneming?

Our factory is a professional manufacturer of ultrasonic food cutting machine, has a history of more than ten years. We specialize in manufacturing high-tech food machinery to provide new production mode for food enterprises. Our machines are of good quality. Our factory has produced thousands of machines. We can customize according to customers’ requirements and conduct in-depth communication with customers. In order to provide customers with better needs, we have a special department to serve you.After fully understanding the customer’s needs, our engineers will design the drawings and modify them to the customer’s satisfaction. The production of the machine is carried out in full accordance with the drawings. Before the machine leaves the factory, we will take videos and measure the size for the customer to confirm.

Wat is de after-sales service van uw bedrijf?

Our machines are inspected and tested before delivery to make sure there are no problems with the machines themselves.

If the machine has problems under incorrect operation.

Improper operation, we will solve all use problems through video calls.
If there is a problem with the machine parts, we will send you the parts to ensure the normal use of the machine.
Is er een garantie?

One year warranty. Frankly speaking, the quality of our machines is very stable. Machines are tested before they leave the factory to make sure they arrive at your address in top condition. In addition, we provide a full set of manuals and operating instructions in English to help our customers use the machines better. During your use, if you have any questions, we can make a video call at any time.

Wat is het verschil met andere binnenlandse merken?

We don’t just sell machines, we pay more attention to after-sales service. We always believe that the customer’s word of mouth is the best advertising. We want to really help our customers use these machines and bring growth to their business.” You can look at the feedback from our customers, the facts speak for themselves.

Wat zijn uw voordelen ten opzichte van uw concurrenten?

Met een rijke ervaring in de sector en een strikt systeem voor productkwaliteitscontrole, bieden wij aan.

High quality and stable machines
Excellent customer service and after-sales service with quick response
Fast and timely delivery

Kunt u mij het hele transactieproces uitleggen?

Onderteken het contract.
Regel een aanbetaling van 30% om de bestelling te bevestigen.
Fabriek regelt de productie.
Testen en inspectie van de machine vóór verzending.
Inspectie door de klant of een derde partij via online of on-site testen.
Regel de definitieve betaling vóór verzending.

Welke informatie moet ik u vertellen als ik een offerte voor WANLI-bakkerijapparatuur wil ontvangen?

Kunt u ons de foto van uw producten laten zien?
Kunt u ons uw bakplaattekeningen of foto's bezorgen?
Is het product rechtstreeks aangesloten op de productielijn?
Kunt u ons het materiaal van uw producten vertellen?

Wat zijn de voordelen van uw messen?

Wanli Ultrasoon mes: de materialen van ons ultrasone mes komen uit Duitsland en zijn gemaakt van TC11D, titaniumlegering. Onze garantie bedraagt 1 jaar. Bij correcte werking zou dit zelfs binnen 5 jaar geen probleem zijn.

Hoe maken Bestel？

Klant stuurt ons een aanvraag.
Bevestig het machinetype, de bestelhoeveelheid, de prijs, de doorlooptijd, de betalingstermijn enz.
Onze verkopen sturen de proforma-factuur met bedrijfszegel.
De klant betaalt de aanbetaling en stuurt ons een bankbewijs.
Inform the clients that we have got the payment,and will arrange the production according to your request, inform the estimated time
De foto's van productieproducten worden ter goedkeuring naar u verzonden.
Klanten betalen het saldo en verzenden de goederen.
De bestelling is voltooid wanneer u de goederen ontvangt en ermee tevreden bent.
Feedback aan ons over kwaliteit, service, marktfeedback en suggesties. En we kunnen het beter doen

What’s the principle of ultrasonic cutting?

Wanlisonic offers high quality ultrasonic food cutting components, including ultrasonic generators, transducers, guillotines and slitters.

Ultrasonic food processing involves a vibrating knife (guillotine) producing a nearly frictionless surface that minimizes buildup on the blade surface. The ultrasonic blades cleanly cuts sticky products and inclusions such as nuts, raisins & morsels without displacement. Ultrasonic cutting is used by many of the world’s largest and most prestigious food producers.

This ultrasonic cutting system emits some radiation?

No. Ultrasonic cake cutting machine is ultrasonic generator produce the mechanical energy of vibration more than 20000 times per second to the cutting blade, it cut the food material by local vibration very quickly, the friction on the food surface is very small,the food can apart by the titanium blade very quickly, to achieve the aim of cutting materials requirements. What ‘s more, our machine also get the patent for the food level, see attached about our patent copy for our Ultrasonic Food Cutting Machine.

How does the ultrasone taartsnijmachine achieve quick and precise positioning of products?

Servo control, that is, human activities that control the generated motion and the motion of objects to meet a certain purpose. The so-called servo control refers to the effective control of the changes in the position, speed and acceleration of the object movement. This kind of control has been popularized in various fields. Servo control system refers to a feedback control system used to accurately follow or reproduce a process.

After-sales service

According to spare parts, the most important part is the ultrasonic unit, it will debug one week before the shipment to make sure .The blade have one year guarantee. It is made of TC11D, Titanium Alloy. If operated correctly, it could take very very long, remember not to cut hard goods, and operate it correctly, train the operator first. If not clear, ask us first, and I will ask our engineer to teach you.

We will produce the machine according to the customer’s requirements, each machine is customized. We strictly follow the customer’s requirements to produce according to the drawings confirmed by the customer. Our engineers will produce the machine precisely to ensure the quality of the machine. After the machine finishes production, we will take a video for customer inspection.

The process of machine inspection

First of all, we started by checking the appearance of the ultrasonic candy cutting machine. Check whether the machine is the same as the drawing, whether there is any wear and tear on the surface of the machine, and measure the machine to measure whether the various data of the machine meets the requirements. We did some checking on the machine and confirmed that the appearance of the ultrasonic cake cutting machine was perfect.

Secondly, check the data on the ultrasonic candy cutting machine’s display, as the machines are customized and each machine is different. Our customization options ensure that the customer receives an ultrasonic cake cutting machine that exactly meets their business goals. Take photos and records, and send them to the customer to check.

Finally, let the machine operate. Engineers check whether the running process is normal or not, take a video of the machine running, and send it to the customer. Take a video of the machine without product cutting and send it to the customer to check. Then shoot the video of the machine cutting the cake for the customer to confirm.

After the ultrasonic cake cutting machine arrives at the customer’s factory, the customer can operate it according to the instruction manual sent by us. Our ultrasonic cake cutting machine does not need to be installed and you will be able to use the machine once you receive it. If the customer does not know how to use the machine, we will guide the customer one by one. We usually use video with the customer to guide until the machine can be used normally.

We also regularly greet customers who have purchased our machines, asking how they are using them and what feedback they have. And summarize this feedback to better optimize our machines. To provide customers with a better experience.

Tot slot

Ultrasonic cake cutting machines provide numerous advantages that make them a valuable asset in various industries. From increased productivity and cost-effectiveness to improved safety and versatility, these machines offer a range of benefits. The high-speed cutting capabilities, minimal maintenance requirements, and enhanced precision make ultrasonic cutting machines an ideal choice for businesses looking to optimize their cutting processes. By investing in ultrasonic cutting technology, companies can improve their overall efficiency, reduce costs, and deliver high-quality products to their customers. Ultrasonic cutting knives are being widely used in various bakery food industries and are one of the hottest food processing machines available. Due to the advantages of the ultrasonic blade itself, coupled with the development of technology, it makes more and more people know about its existence. Our factory Wanli specializes in the research, development, and production of ultrasonic cutting equipment, There are individual cutting machines and equipment that can link the production of the assembly line. Customers from all over the world are always welcome to inquire about ultrasonic food-cutting machines.

Gerelateerde producten

Ultrasone taartsnijmachine

Meerassige ultrasone taartsnijmachine

Automatische ultrasone taartsnijmachine

Ultrasone cakesnijmachine met hoge productie

Bakapparatuur Automatische ultrasone taartsnijmachine

Ultrasone taartsnijmachine1