De Prinzip vun engem Ultraschall Cutter ass komplett anescht wéi konventionell. Et benotzt d'Energie vum Ultraschall fir d'Material ze schmëlzen fir ze schneiden. Dofir erfuerdert d'Ultraschallschneid keng scharf Schneidkante, et erfuerdert och net e groussen Drock, a veruersaacht keng Chipping oder Broch. Zur selwechter Zäit, well d'Schneidblad un Ultraschallvibrationen ausgesat ass, ass d'Reibungsresistenz besonnesch kleng, an d'Material fir ze schneiden ass net einfach un d'Blade hänken. Dëst ass besonnesch effektiv fir viskos an elastesch Materialien ze schneiden, gefruerene Materialien wéi Iessen, Gummi, asw., oder Objeten déi onbequem sinn fir Drock opzemaachen.
D'Basisstruktur vun der Ultraschallschneidmaschinn ass en Ultraschalltransducer, en Horn, e Schneidblad (Toolkopf) a Generator. Den Ultraschallgenerator konvertéiert déi kommerziell Kraaft an en Héichfrequenz Héichspannungswechselstroum an iwwerdréit et un den Ultraschalltransducer. En Ultraschalltransducer ass tatsächlech gläichwäerteg mat engem Energiekonversiounsapparat deen elektresch Energie a mechanesch Energie konvertéiert, dh Ultraschallwellen. Seng Manifestatioun ass datt den Transducer an der Längsrichtung zréck an zréck beweegt. D'Frequenz vun der teleskopescher Bewegung entsprécht der Frequenz vum Héichfrequenz Wiesselstroum, deen vun der Treibhauseffekt geliwwert gëtt. D'Roll vum Horn ass de ganze Ultraschallvibrationssystem ze fixéieren an d'Ausgangsamplitude vum Transducer ze verstäerken. D'Schneidblad (Toolkopf) vergréissert d'Amplitude engersäits weider a konzentréiert d'Ultraschallwelle. Op der anerer Säit gëtt d'Ultraschallwelle erausginn, an d'Ultraschallenergie gëtt konzentréiert an de Schneiddeel vum Material fir ze schneiden mat enger ähnlecher Schneidkante vum Schneidblad benotzt. Ënnert der Handlung vu riseger Ultraschallenergie gëtt dësen Deel erweicht a schmëlzt direkt, an d'Kraaft gëtt staark reduzéiert. Zu dëser Zäit, soulaang wéi eng kleng Schneidkraaft applizéiert gëtt, kann den Zweck vum Material ze schneiden erreecht ginn.
Ähnlech wéi konventionell Ausschneiden sinn déi néideg Basiskomponenten e Cutter an en Amvil, an den Ultraschall Cutter huet zwou Basisstrukturen. Ofhängeg vun der Plaz vun der Ultraschallapplikatioun, kënne mir et an en Ultraschall-Cutter-Cutter an en Ultrasonic Cutter Cutter opdeelen.
Den Ultraschall Cutter Cutter lued direkt d'Ultraschallenergie op de Cutter, an de Cutter gëtt e Cutter mat Ultraschallwellen. Beim Ausschneiden vum Material gëtt d'Material haaptsächlech erweicht a geschmëlzt duerch d'Ultraschallenergie, an d'Schneidekant vum Cutter déngt nëmmen als Schlitzpositionéierung, d'Ultraschallenergieausgang an d'Trennungsmaterial. Dës Schneidmethod ass gëeegent fir déck, déck, laang, etc. Wéi Matière Gummistécker Ausgang vum Gummi Mixer, Päif opzedeelen, gefruer Fleesch, Séissegkeeten, Schockela opzedeelen, gedréckte Circuit Boards, oder Hand-ofgehalen opzedeelen Maschinnen.
D'Basisstruktur vum Ultraschallschneiderschneider ass ähnlech wéi déi vum Ultraschallschneiderschneider, ausser datt den Ultraschallausgangsdeel net e Cutter ass, awer e Standard Ultraschall flaach Schimmel. Hei ass d'Schimmel gläichwäerteg mat engem Schneidebrett. Wéi och ëmmer, dëst ass e Schneidebrett dat fir Ultraschallvibrationen benotzt gëtt. D'Schneidmesser kann nach ëmmer an der traditioneller Form benotzt ginn, awer d'Schärft vum Schneidkante gëtt reduzéiert, an d'Liewensdauer vum Schneidmesser gëtt staark verlängert.
