Ultraheli reljeefimasin kasutab sageduse lairiba jälgimise tehnoloogiat, nii et ultraheligeneraatori väljundsagedus on alati kooskõlas muunduri sagedusega, tagades sellega õmblus- ja reljeeftrükkimise kvaliteedi ning pikendades oluliselt ultraheligeneraatori ja anduri seadme eluiga; Kahele või enamale keevitatavale materjalile edastamiseks kasutage kõrgsageduslikke vibratsioonilaineid.
Tööpõhimõte: Ultraheli pitsmasina laia sageduse jälgimise tehnoloogia: kui ultraheligeneraatori väljundsagedus ei ühti muunduri sagedusega, ei mõjuta see mitte ainult eksperimentaalset efekti, vaid isegi kahjustab seadmeid, kui kõrvalekalle on suur.
Survestamise korral hõõrutakse materjali pindu üksteise vastu, et moodustuks molekulaarkihtide vaheline suland. Selle eelised on kiire, energiasäästlik, kõrge sulamistugevus, hea juhtivus, sädemete puudumine ja peaaegu külm töötlemine.
1. Lühike keevitusaeg, ultraheli automaatne õmblusvaba nõela niit, säästa sagedase nõela niidivahetuse vaevast, õmbluskiirus on 5 kuni 10 korda nõelaga autoteppimisest, laiuse kohandab klient;
2. Kuna nõelu ei kasutata, väldib see olukorda, kus nõelad jäävad õmblusprotsessi käigus materjali sisse, välistades varjatud ohutusriskid ning kuulub uue põlvkonna ohutus- ja keskkonnakaitsetoodete hulka;
3. Puudub traditsioonilise niidiõmbluse katkend, tugev haardumine, selge reljeef, pinnal on kolmemõõtmeline reljeefne efekt ja toode on kõrgetasemelisem ja ilusam;
4. Pärast töötlemist ei ole valmistootel auke ega vee imbumist ning see on vee- ja soojakindlam;
5. Rullvormi kasutamine muudab vormide vahetamise lihtsaks. Sellega saab õmmelda kaleidoskoopilisi ja keerulisi katkestuse ja sümmeetria mustreid ning vastavalt kliendi vajadustele välja töötada erinevaid lillemustreid;
6. Masinal on kõrge automaatne intelligentsus ja infrapuna automaatne servade joondamise süsteem suudab automaatselt korrigeerida iga kihi materjale, nii et ülemised ja alumised materjalid on õmblemisel alati joondatud, töötlemiskadu on väike ning toode on sujuvam ja stabiilsem.
