Ang prinsipyo sa usa ka ultrasonic cutter hingpit nga lahi sa naandan. Gigamit niini ang kusog sa ultrasonic aron matunaw ang materyal nga putlon. Busa, ang pagputol sa ultrasonic wala magkinahanglan og usa ka mahait nga pagputol sa sulab, ni kini nagkinahanglan og dako nga presyur, ug dili hinungdan sa bisan unsa nga chipping o pagkaguba. Sa samang higayon, tungod kay ang pagputol sa sulab gipailalom sa ultrasonic vibration, ang frictional nga pagsukol labi ka gamay, ug ang materyal nga pagaputlon dili dali nga gisunod sa sulab. Epektibo kini ilabina sa pagputol sa mga lapot ug pagkamaunat-unat nga mga materyales, mga frozen nga materyales sama sa pagkaon, goma, ug uban pa, o mga butang nga dili kombenyente sa paggamit sa pressure.
Ang sukaranan nga istruktura sa ultrasonic cutting machine mao ang ultrasonic transducer, sungay, cutting blade (tool head), ug generator. Ang ultrasonic generator nag-convert sa komersyal nga gahum ngadto sa usa ka high-frequency high-voltage alternating current ug gipadala kini ngadto sa ultrasonic transducer. Ang usa ka ultrasonic transducer sa tinuud katumbas sa usa ka aparato sa pagbag-o sa enerhiya nga nagbag-o sa input sa elektrikal nga enerhiya ngadto sa mekanikal nga enerhiya, ie, mga ultrasonic wave. Ang pagpakita niini mao nga ang transducer naglihok balik-balik sa longhitudinal nga direksyon. Ang kasubsob sa teleskopiko nga paglihok katumbas sa kasubsob sa taas nga frequency alternating current nga gihatag sa nagmaneho nga tinubdan sa kuryente. Ang tahas sa sungay mao ang pag-ayo sa tibuuk nga sistema sa pagkurog sa ultrasonic ug pagpadako sa amplitude sa output sa transducer. Ang cutting blade (tool head) dugang nga nagpadako sa amplitude sa usa ka kamot ug nagpunting sa ultrasonic wave. Sa laing bahin, ang ultrasonic wave mao ang output, ug ang ultrasonic energy kay konsentradong input sa cutting nga bahin sa materyal nga pagaputlon pinaagi sa paggamit sa usa ka susama nga cutting edge sa cutting blade. Ubos sa aksyon sa dako nga ultrasonic nga kusog, kini nga bahin mohumok ug matunaw dayon, ug ang kusog mikunhod pag-ayo. Niini nga panahon, basta ang usa ka gamay nga pwersa sa pagputol gigamit, ang katuyoan sa pagputol sa materyal mahimong makab-ot.
Sama sa naandan nga pagputol, ang sukaranan nga mga sangkap nga gikinahanglan mao ang usa ka cutter ug usa ka anvil, ug ang ultrasonic cutter adunay duha ka sukaranan nga istruktura. Depende sa lokasyon sa ultrasonic nga aplikasyon, mahimo natong bahinon kini sa usa ka ultrasonic cutter cutter ug usa ka ultrasonic cutter cutter.
Ang ultrasonic cutter cutter direkta nga nagkarga sa ultrasonic energy ngadto sa cutter, ug ang cutter nahimong cutter nga adunay ultrasonic waves. Kung giputol ang materyal, ang materyal labi nga gipahumok ug natunaw sa kusog sa ultrasonic, ug ang pagputol sa kilid sa cutter nagsilbing slit positioning, ang ultrasonic energy output, ug ang separation material. Kini nga pamaagi sa pagputol angay alang sa pagputol sa baga, baga, taas, ug uban pa nga mga materyales nga dili kombenyente sa pagbutang sa cutting board. Sama sa hilaw nga goma nga output gikan sa rubber mixer, pipe cutting, frozen nga karne, kendi, chocolate cutting, printed circuit boards, o hand-held cutting machine.
Ang sukaranan nga istruktura sa ultrasonic cutting board cutter susama sa ultrasonic cutter cutter, gawas nga ang ultrasonic output nga bahin dili usa ka cutter apan usa ka standard nga ultrasonic flat mold. Dinhi, ang agup-op katumbas sa usa ka cutting board. Bisan pa, kini usa ka cutting board nga gigamit alang sa ultrasonic vibration. Ang pagputol sa kutsilyo mahimo gihapon nga gamiton sa tradisyonal nga porma, apan ang kahait sa pagputol sa sulab mikunhod, ug ang kinabuhi sa pagputol sa kutsilyo gipalugway pag-ayo.
