একটি অতিস্বনক কাটার নীতি প্রচলিত এক থেকে সম্পূর্ণ ভিন্ন। এটি কাটা উপাদান গলে অতিস্বনক শক্তি ব্যবহার করে. অতএব, অতিস্বনক কাটিং একটি ধারালো কাটিয়া প্রান্ত প্রয়োজন হয় না, বা এটি একটি বড় চাপ প্রয়োজন হয় না, এবং কোন চিপিং বা ভাঙ্গন কারণ না. একই সময়ে, যেহেতু কাটিং ব্লেড অতিস্বনক কম্পনের শিকার হয়, তাই ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা বিশেষভাবে ছোট, এবং যে উপাদানটি কাটা হবে তা সহজে ব্লেডের সাথে লেগে থাকে না। এটি বিশেষভাবে সান্দ্র এবং স্থিতিস্থাপক পদার্থ, খাদ্য, রাবার ইত্যাদির মতো হিমায়িত পদার্থ বা চাপ প্রয়োগ করতে অসুবিধাজনক বস্তু কাটার জন্য কার্যকর।
অতিস্বনক কাটিং মেশিনের মৌলিক কাঠামো হল একটি অতিস্বনক ট্রান্সডুসার, একটি হর্ন, একটি কাটিং ব্লেড (টুল হেড) এবং জেনারেটর। অতিস্বনক জেনারেটর বাণিজ্যিক শক্তিকে একটি উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি উচ্চ-ভোল্টেজ বিকল্প কারেন্টে রূপান্তর করে এবং এটি অতিস্বনক ট্রান্সডিউসারে প্রেরণ করে। একটি অতিস্বনক ট্রান্সডুসার আসলে একটি শক্তি রূপান্তর ডিভাইসের সমতুল্য যা ইনপুট বৈদ্যুতিক শক্তিকে যান্ত্রিক শক্তিতে, অর্থাৎ অতিস্বনক তরঙ্গে রূপান্তর করে। এর প্রকাশ হল যে ট্রান্সডিউসার অনুদৈর্ঘ্য দিকে পিছনে পিছনে চলে। টেলিস্কোপিক গতির ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভিং পাওয়ার উত্স দ্বারা সরবরাহ করা উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি বিকল্প কারেন্টের কম্পাঙ্কের সমতুল্য। হর্নের ভূমিকা হল সম্পূর্ণ অতিস্বনক কম্পন সিস্টেমকে ঠিক করা এবং ট্রান্সডুসারের আউটপুট প্রশস্ততা বৃদ্ধি করা। কাটিং ব্লেড (টুল হেড) একদিকে প্রশস্ততাকে আরও বড় করে এবং অতিস্বনক তরঙ্গকে ফোকাস করে। অন্যদিকে, অতিস্বনক তরঙ্গ হল আউটপুট, এবং অতিস্বনক শক্তি কাটিং ব্লেডের অনুরূপ কাটিয়া প্রান্ত ব্যবহার করে কাটা উপাদানের কাটা অংশে ঘনীভূতভাবে ইনপুট করা হয়। বিশাল অতিস্বনক শক্তির ক্রিয়ায়, এই অংশটি তাত্ক্ষণিকভাবে নরম এবং গলে যায় এবং শক্তি ব্যাপকভাবে হ্রাস পায়। এই সময়ে, যতক্ষণ একটি ছোট কাটিয়া বল প্রয়োগ করা হয়, উপাদান কাটার উদ্দেশ্য অর্জন করা যেতে পারে।
প্রচলিত কাটার মতোই, প্রয়োজনীয় মৌলিক উপাদানগুলি হল একটি কাটার এবং একটি অ্যাভিল, এবং অতিস্বনক কাটার দুটি মৌলিক কাঠামো রয়েছে। অতিস্বনক অ্যাপ্লিকেশনের অবস্থানের উপর নির্ভর করে, আমরা এটিকে একটি অতিস্বনক কাটার কাটার এবং একটি অতিস্বনক কাটার কাটার মধ্যে ভাগ করতে চাই।
অতিস্বনক কর্তনকারী কর্তনকারী সরাসরি কর্তনকারীর উপর অতিস্বনক শক্তি লোড করে এবং কাটার অতিস্বনক তরঙ্গের সাথে একটি কাটার হয়ে যায়। উপাদান কাটার সময়, উপাদান প্রধানত অতিস্বনক শক্তি দ্বারা নরম এবং গলিত হয়, এবং কাটার কাটিয়া প্রান্ত শুধুমাত্র স্লিট অবস্থান, অতিস্বনক শক্তি আউটপুট, এবং পৃথকীকরণ উপাদান হিসাবে কাজ করে। এই কাটিং পদ্ধতিটি মোটা, পুরু, লম্বা, ইত্যাদি উপাদান কাটার জন্য উপযুক্ত যা কাটিয়া বোর্ড সেট করতে অসুবিধাজনক। যেমন রাবার মিক্সার থেকে কাঁচা রাবার আউটপুট, পাইপ কাটা, হিমায়িত মাংস, মিছরি, চকোলেট কাটিং, প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড বা হাতে ধরা কাটিং মেশিন।
অতিস্বনক কাটিং বোর্ড কর্তনকারীর মৌলিক গঠন অতিস্বনক কাটার কর্তনকারীর অনুরূপ, ব্যতীত অতিস্বনক আউটপুট অংশটি একটি কাটার নয় বরং একটি প্রমিত অতিস্বনক ফ্ল্যাট ছাঁচ। এখানে, ছাঁচ একটি কাটিয়া বোর্ডের সমতুল্য। যাইহোক, এটি একটি কাটিং বোর্ড যা অতিস্বনক কম্পনের জন্য ব্যবহৃত হয়। কাটিং ছুরিটি এখনও প্রথাগত আকারে ব্যবহার করা যেতে পারে, তবে কাটিয়া প্রান্তের তীক্ষ্ণতা হ্রাস করা হয় এবং কাটিয়া ছুরিটির আয়ু ব্যাপকভাবে প্রসারিত হয়।
