কাটার প্রক্রিয়ায়, আমরা প্রায়শই অনেক সমস্যার সম্মুখীন হই, যেমন কাটার যথার্থতা, চূড়ান্ত পণ্যের ভৌত বৈশিষ্ট্যের স্থায়িত্ব, কাটার পৃষ্ঠের মসৃণতা, উপাদান থেকে কাটারকে আলাদা করতে অসুবিধা, এবং কাটার পৃষ্ঠ এবং উপাদান আলাদা করার সময় হার্ড ডিভাইসে অবশিষ্ট উপাদানের পরিমাণ। যখন উপকরণগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি স্পষ্ট নয়, তখন উপরের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করা আমাদের পক্ষে কঠিন।
উদাহরণস্বরূপ, উচ্চ কঠোরতা, শক্তিশালী ভঙ্গুরতা এবং শক্তিশালী সান্দ্রতা সহ উপকরণগুলির জন্য, ঐতিহ্যগত কাটিয়া পদ্ধতিটি সম্পূর্ণ করা কঠিন। পণ্য সামগ্রীর অনিশ্চয়তা বাড়ার সাথে সাথে কাটার কাজের অসুবিধা আরও বেশি কঠিন হয়। অতিস্বনক খাদ্য কাটিয়া ঐতিহ্যগত কাটিয়া একটি অপ্টিমাইজেশান. অতিস্বনক খাদ্য স্লিটিং শুধুমাত্র কাটিয়া গতি বাড়ায় না, কিন্তু খাদ্যের গঠন, আকৃতি এবং কর্মক্ষমতা উন্নত করার ক্ষেত্রেও দারুণ অগ্রগতি করে।
যদিও বেশিরভাগ পণ্যের জন্য, অতিস্বনক খাদ্য কাটিয়া কাটিয়া প্রক্রিয়ার জন্য প্রয়োজনীয় কাটিং শক্তি হ্রাস করতে পারে, তবে কিছু পণ্যের জন্য উপাদানটিও বিবেচনা করা হয়। সাধারণত কাটিং ফ্যাক্টর 0.1-1.0 এর মধ্যে থাকে। আপনি যদি কাটার প্রক্রিয়ায় খাদ্যের ম্যাক্রো গঠন এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি অধ্যয়ন করেন, তাহলে খাদ্য কাটার জন্য উপকরণের ধরন বিবেচনা করুন। অতএব, নিম্নলিখিত তিন ধরনের উপকরণের মধ্যে পার্থক্য করুন।
1. ইউনিফর্ম এবং ঘন উপকরণের জন্য, যেমন উচ্চ-চর্বিযুক্ত খাবার, পনির, ইত্যাদি। প্রথাগত কাটিয়া প্রক্রিয়ায়, প্রায়শই প্রচুর ঘর্ষণ তৈরি হয় এবং ঘর্ষণটির মাত্রা উপাদানটির সান্দ্রতার সাথে সম্পর্কিত। অতিস্বনক কাটিং কাটার প্রক্রিয়া চলাকালীন কর্তনকারী এবং উপাদানের মধ্যে মিথস্ক্রিয়া শক্তি হ্রাস করতে পারে, যার ফলে প্লাস্টিকের বিকৃতি এড়ানো যায়। অন্যদিকে, কাটার প্রক্রিয়ার সময় এই কমপ্যাক্ট এবং অ-ছিদ্রযুক্ত কাঠামোর শক্তি খরচও উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়।
2. ছিদ্রযুক্ত খাবারের জন্য, যেমন রুটি, কেক, মার্শম্যালো এবং অনুরূপ কাঠামোর অন্যান্য খাবারের জন্য, তাদের সাধারণ বৈশিষ্ট্য হল একটি মাল্টি-হোল স্পঞ্জের মতো কাঠামো। তদুপরি, এটি সংকুচিত এবং বিকৃত করা খুব সহজ। যদি ঐতিহ্যগত কাটিয়া টুল ব্যবহার করা হয়, এটি শুধুমাত্র ফাটল অংশে পৌঁছাতে পারে। এটি আরও কাটা হলে, এটি পেঁচানো বা ভেঙে যাবে। তবে আপনি যদি অতিস্বনক কাটিং ব্যবহার করেন তবে আপনি ভাল ফলাফল অর্জন করবেন। যেহেতু অতিস্বনক কাটিয়া কাটিয়া প্রক্রিয়া চলাকালীন উত্পন্ন ঘর্ষণ কমাতে পারে, কাটার কাজটি একটি ছোট কাটিয়া বল দিয়ে সম্পন্ন করা যেতে পারে। অবশেষে, একটি ঝরঝরে এবং মসৃণ কাটিয়া পৃষ্ঠ অর্জন করা হয়। ঘন উপকরণ কাটার সাথে তুলনা করে, ছিদ্রযুক্ত উপকরণ কাটার সময় কাটার প্রক্রিয়াতে ঘর্ষণের প্রভাব তুলনামূলকভাবে কম। কারণ কাটার সময় কাটার এবং উপাদানের মধ্যে প্রকৃত যোগাযোগের ক্ষেত্রটি উপাদানটির জ্যামিতিক এলাকার তুলনায় অনেক ছোট। তদতিরিক্ত, উপাদানটিতে প্রবেশের সরঞ্জামটির প্রক্রিয়াতে, ছিদ্রযুক্ত উপাদানটির ঘন উপাদানের চেয়ে বেশি শক্তি প্রয়োজন।
3. প্রাণী এবং উদ্ভিদ টিস্যু সব কোষ আকৃতির, বিভিন্ন আকার বা রচনা সহ। একটি তৈলাক্ত ফিল্ম গঠন এবং এর উচ্চ জল সামগ্রীর কারণে, কাটার সময় ঘর্ষণ প্রতিরোধ গুরুত্বপূর্ণ নয়। অনমনীয় উপকরণের অনমনীয়তা কাটিয়া শক্তি নির্ধারণ করে। বেশিরভাগ উদ্ভিদের টিস্যুর জন্য, অতিস্বনক উত্তেজনা দ্বারা প্রয়োজনীয় কাটিয়া শক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায়। কিন্তু শক্ত ফিলামেন্টারি স্ট্রাকচারের জন্য (যেমন মাংসের টিস্যু) কিছু সমস্যা দেখা দিতে পারে। এর জন্য ফ্রস্টিং, প্রাক-স্ট্রেসিং বা কাঠামো সঠিকভাবে নিরাময় করার জন্য রান্নার প্রয়োজন। এই চিকিত্সার সাহায্যে, কাটার প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস করার উদ্দেশ্য অর্জন করা যেতে পারে।
