সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় অতিস্বনক কিউব কেক কাটার সরঞ্জাম মাল্টি-অক্ষ স্ট্যান্ডার্ড কন্ট্রোল সিস্টেম সহ এক ধরণের পূর্ণ-স্বয়ংক্রিয়, উচ্চ-কর্মক্ষমতা খাদ্য স্লিটিং সরঞ্জাম। খাদ্যের প্রকৃত উৎপাদন ফিক্সড-পয়েন্ট পজিশনিং কাটিং এর চাহিদা অনুযায়ী হতে পারে, অপারেশন সম্পূর্ণ করতে সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়, ব্যাপকভাবে কাজের দক্ষতা উন্নত করে। সবচেয়ে সাশ্রয়ী মূল্যের ক্রয়ের সাথে সুবিধাগুলি সর্বাধিক করুন৷ অতিস্বনক খাদ্য কাটিয়া সিস্টেম খাদ্য পণ্য দ্রুত প্রক্রিয়াকরণের জন্য উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি তরঙ্গ কম্পন ব্যবহার করে, প্রচলিত কাটিং ব্লেডের ক্রমাগত পরিষ্কারের ফলে সৃষ্ট ডাউনটাইম দূর করে। অতিস্বনক খাদ্য কাটিং সিস্টেম কিউব, স্লাইস, এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে বিভিন্ন খাদ্য পণ্যের বিস্তৃত বৈচিত্র্য পরিচালনা করার জন্য একটি অভিনব উপায় প্রদান করে, যার ফলে সুবিন্যস্ত উত্পাদন, ন্যূনতম স্ক্র্যাপ এবং ন্যূনতম রক্ষণাবেক্ষণ খরচ হয়।
সরঞ্জামটিতে 4টি কাটিং মোড রয়েছে, যার মধ্যে রয়েছে বৃত্তাকার সমান কাটিং মোড, স্লাইসিং মোড, আয়তক্ষেত্র কাটিং স্কোয়ার মোড, আয়তক্ষেত্র কাটিং ত্রিভুজ মোড ইত্যাদি। সরঞ্জামগুলি বিভিন্ন গতি এবং কোণে চালিত হতে পারে। কাজের গতি এবং কোণ পরামিতিগুলি সামঞ্জস্যযোগ্য। এটি বৃত্তাকার, আয়তক্ষেত্রাকার এবং অন্যান্য আকারের রুটি, কেক, পিজ্জা এবং অন্যান্য বেকারি পণ্য বিভিন্ন আকারে টুকরো টুকরো করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

11

প্রধান বৈশিষ্ট্য
ওয়ানলি অতিস্বনক কাটিং কোন যোগাযোগ, শূন্য চাপ কাটিয়া প্রক্রিয়াকরণ মোড উপলব্ধি.
1. ছুরিতে না লেগে ক্রিম এবং জ্যামের মতো চটচটে খাবার পরিচালনা করে এবং কাটা পৃষ্ঠটি মসৃণ এবং সুন্দর।
2. সহজ এবং দ্রুত পণ্য পজিশনিং এবং প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী অল-রাউন্ড কাটিয়া.
3. প্রাক-ইনপুট পরামিতিগুলির উপর ভিত্তি করে কাটা পণ্যগুলির স্বয়ংক্রিয় অবস্থান এবং স্লিটিং।
4. পরিবাহক বেল্ট দ্বারা সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় এবং দক্ষ খাদ্য slitting, শ্রম সংরক্ষণ.
5. বাজার এবং ভোক্তাদের চাহিদার প্রতি সাড়া দেয়, সর্বোচ্চ খাদ্য স্বাস্থ্যবিধি এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত করে।
6. স্লিটিং প্রক্রিয়াটি মানুষের হস্তক্ষেপের প্রয়োজন ছাড়াই সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়, কাজের দক্ষতা উন্নত করে।

10

অ্যাপ্লিকেশন
এই অতিস্বনক কাটিয়া মেশিন খাদ্য পণ্যের জন্য বৃত্তাকার, আয়তক্ষেত্রাকার, ত্রিভুজাকার এবং বেকারি পণ্যের অন্যান্য আকার (কেক, রুটি, পিজা, স্যান্ডউইচ, ইত্যাদি) কাটতে ব্যবহার করা যেতে পারে যাতে সর্বোত্তম কাটিয়া ফলাফল পাওয়া যায়।

অতিস্বনক খাদ্য কাটার মেশিনের পরিচিতি
বছরের পর বছর বিকাশের পর, অতিস্বনক খাদ্য কাটার মেশিনের বর্তমানে সমস্ত প্রধান খাদ্য শিল্পে বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে এবং ভাল ফলাফল অর্জন করেছে।
অতিস্বনক খাদ্য কাটার মেশিন খাদ্য কাটতে পারে: স্যান্ডউইচ কেক, স্যান্ডউইচ কেক, রুটি, সুইস রোল, ডেট কেক, ক্রিম কেক, মাউস কেক, পিৎজা, সাকিমা, চকোলেট, কুকিজ, পনির, সব ধরণের ক্যান্ডি ইত্যাদি।
অতিস্বনক খাদ্য কাটার মেশিনগুলি দ্রুত খাদ্য প্রক্রিয়া করার জন্য উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি তরঙ্গের কম্পন ব্যবহার করে, ঐতিহ্যবাহী কাটিং ব্লেডগুলির ক্রমাগত পরিষ্কারের ফলে সৃষ্ট ডাউনটাইম দূর করে।
অতিস্বনক খাদ্য কাটার মেশিনগুলি ডাইস, স্লাইস, এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে বিভিন্ন খাদ্য পণ্যের বিস্তৃত বৈচিত্র্য পরিচালনা করার জন্য একটি নতুন উপায় অফার করে, যাতে সুবিন্যস্ত উত্পাদন, কম স্ক্র্যাপ এবং কম রক্ষণাবেক্ষণ খরচ হয়।
অতিস্বনক খাদ্য কাটার মেশিনগুলি ব্লেড এবং খাদ্য পণ্যের মধ্যে কার্যত ঘর্ষণহীন পৃষ্ঠ তৈরি করতে প্রতি সেকেন্ডে 20,000 উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি কম্পন তৈরি করতে অতিস্বনক শক্তি ব্যবহার করে, তাই ছুরি আটকানো এবং পেষণ করার মতো সমস্যাগুলি দূর হয়।

6

অতিস্বনক খাদ্য কাটিং ব্লেড এমন একটি ডিভাইস যা অতিস্বনক উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কম্পনের মাধ্যমে খাবারের পরিষ্কার কাটিং উপলব্ধি করে। কাটিং ব্লেডের অতিস্বনক কম্পনের কারণে, ঘর্ষণ প্রতিরোধের ক্ষমতা খুব কম, কম্প্রেশন বা এক্সট্রুশনের কারণে খাবার বিকৃত হবে না, যা বিদ্যমান কাটিয়া পদ্ধতির ত্রুটিগুলি পূরণ করতে পারে এবং কাটিয়া উপাদানটি ব্লেডকে মেনে চলা সহজ নয়। এটি চাপের জন্য অসুবিধাজনক (যেমন খাদ্য পণ্য) স্টিকিযুক্ত বস্তু কাটার জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত।
নীতি:
একটি অতিস্বনক জেনারেটরের মাধ্যমে বর্তমানকে বৈদ্যুতিক শক্তিতে রূপান্তরিত করা হয়। রূপান্তরিত উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি বৈদ্যুতিক শক্তি একটি ট্রান্সডুসারের মাধ্যমে একই কম্পাঙ্কের যান্ত্রিক কম্পনে আবার রূপান্তরিত হয়, যা তারপরে বিভিন্ন ধরণের পরিবর্ধনকারীর একটি সেটের মাধ্যমে কাটিং ছুরিতে প্রেরণ করা হয়। কাটিং ব্লেড প্রাপ্ত কম্পন শক্তিকে কাটার জন্য ওয়ার্কপিসের কাটিং পৃষ্ঠে প্রেরণ করে, যেখানে কম্পন শক্তি আণবিক চেইন খোলার মাধ্যমে কেটে যায়।

সুবিধা:
1, স্বয়ংক্রিয় ক্লিনিং ফাংশন সহ অতিস্বনক কাটিয়া সরঞ্জাম, ঐতিহ্যগত কাটিয়া সিস্টেমের সাথে তুলনা করে, পরিষ্কারের সময় 70%~90% দ্বারা সংক্ষিপ্ত করা যেতে পারে।
2, প্রতি সেকেন্ডে 20,000 বার অতিস্বনক কম্পনের মাধ্যমে, খাদ্য এবং কাটার মাথার মধ্যে ঘর্ষণ খুব কম হয়ে যায়, যাতে কাটিয়া অপারেশনের উত্পাদনশীলতা উন্নত করা যায়।
3, নিশ্চিত করুন যে কাটটি ঝরঝরে, মসৃণ এবং বিকৃত নয়, যা পণ্যের চেহারা এবং মান বাড়ায়। (একটি ভাল কাটিয়া পৃষ্ঠ প্রদান)।
4, পরিষ্কারের জন্য ডাউনটাইম হ্রাস, খাদ্য কাটার সময় উত্পাদিত crumbs হ্রাস.
5, ছুরির শরীর টাইটানিয়াম খাদ উপাদান দিয়ে তৈরি, টেকসই এবং দীর্ঘস্থায়ী।
6, কোন দূষণ নেই: কাটার মাথার তাপমাত্রা 50 ℃ থেকে কম হয় যখন কাটা হয়, কোন ধোঁয়া এবং গন্ধ নেই, কাটার সময় আঘাত এবং আগুনের বিপদ দূর করে।
7, সহজ অপারেশন: কাটিং ছুরিটি অতিস্বনক জেনারেটরের সাথে সংযুক্ত, জেনারেটরটি 220V মেইনগুলির সাথে সংযুক্ত, কাটার জন্য সুইচটি চালু করুন, হ্যান্ডহেল্ড কাটিং সমর্থন করুন এবং এয়ার-কুলড ইন্টারফেস দিয়ে সজ্জিত করুন।
8, ছোট আকার, একটি বড় ইনস্টলেশন এলাকা প্রয়োজন হয় না. ইনস্টলেশন বিশেষ সরঞ্জাম প্রয়োজন হয় না।

1 1

খাবার কাটার সময় যে বিষয়গুলো বিবেচনা করতে হবে:
1. প্রাথমিক কম্পন সময়
অতিস্বনক জেনারেটর থেকে সংকেতগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে সঠিকভাবে যান্ত্রিকভাবে সময় নির্গত করা উচিত যাতে কাটিয়া প্রান্তটি খাদ্য পণ্যের সাথে মিলিত হওয়ার আগে টুলটি সম্পূর্ণ কম্পনে পৌঁছায়। অ-স্পন্দিত কাটিয়া পৃষ্ঠের সাথে যোগাযোগের কারণে খাদ্য পণ্যের বিকৃতির কারণে যোগাযোগের আগে কম্পন এড়াতে হবে।
2. কম্পন প্রশস্ততা
"প্রশস্ততা" শব্দটি কাটিয়া পৃষ্ঠ থেকে কম্পনের মাইক্রোস্কোপিক দূরত্ব কোণকে বর্ণনা করে। কন্ট্রোলার বুস্টার, সেইসাথে ডিজিটাল জেনারেটর দ্বারা প্রশস্ততা যান্ত্রিকভাবে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। প্রশস্ততার ডিগ্রী কাটিয়া প্রক্রিয়ার উপর প্রভাব ফেলে এবং প্রতিটি প্রয়োজনীয় অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সামঞ্জস্য করা আবশ্যক।
(1) নরম খাবার এবং যেগুলোতে বিভিন্ন ধরনের টেক্সচার থাকে সেগুলোর জন্য সাধারণত উচ্চ কন্টেন্টের প্রশস্ততা প্রয়োজন। উদাহরণ হল: নরম ক্যান্ডি এবং নুগাট, নরম পনির এবং বাদাম বা ফল ধারণকারী পণ্য, স্যান্ডউইচ এবং মোড়কের মতো বিভিন্ন ধরণের নরম এবং শক্ত উপাদান, কেক এবং রুটি।
(2) দৃঢ় খাবার সাধারণত কম প্রশস্ততা প্রয়োজনীয়তা আছে. উদাহরণ হল: হিমায়িত খাবার, শক্ত চিজ, সবজি।
3. হ্রাস গতি
কাটিং টুলটি যে গতিতে প্রবেশ করে এবং কাটা উপাদানের মধ্য দিয়ে যায় সেটিও একটি প্রক্রিয়া পরিবর্তনশীল যা প্রয়োগ করা প্রতিটি প্রক্রিয়ার জন্য অপ্টিমাইজ করা উচিত। কখনও কখনও বিকৃতি এড়াতে একটি শেল দিয়ে ধীরে ধীরে পণ্যটি প্রবেশ করা প্রয়োজন এবং তারপরে সেরা কাটিয়া ফলাফল অর্জনের জন্য পণ্যের ভিতরে ছুরির গতি বাড়াতে হবে।
4. চূড়ান্ত কম্পন সময়
যে উপাদানটি কাটা হচ্ছে তার সামঞ্জস্যের উপর নির্ভর করে, সমাপ্ত স্লাইসটি অতিস্বনক কম্পনের পরে কাটিং ছুরির পাশে লেগে থাকতে পারে, তাই, পণ্য থেকে টুলটি সরানোর সময় অতিস্বনক কম্পন বজায় রাখা ক্লিনার এবং আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ স্লাইসগুলি ছেড়ে দেওয়ার জন্য বৈশিষ্ট্যগুলির ঘর্ষণহীন ব্যবহারের অনুমতি দেয়।